TR2Ⅱ级钢筋的研制

TR2Ⅱ级钢筋是采用加钛微合金化和轧后控制冷却相结合的工艺研制的。本文着重叙述了TR2钢筋的生产工艺、金相组织和性能。以及TR2钢筋和现行Ⅱ级20MnSi钢筋力学性能与应用性能的对比研究,从而得知:TR2钢筋的研制可以节省Si-Mn合金,充分利用我国富有的钛资源,使其综合性能达到或超过20MnSi钢筋。     

钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制

介绍了昆钢钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制情况，分析了钒氮合金沉淀化效果及钢筋成份、力学性能、轧制规格之间的关系，研究了钢筋金相组织、焊接性能及时效性。     

钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制

本文介绍了昆钢钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制情况．分析了钒氮合金沉淀强化效果及钢筋成份、力学性能、轧制规格之间的关系，研究了钢筋金相组织、焊接性能及时效性。     

Nb-Ti-N微合金化生产HRB400 E的实践

介绍了采用铌钛氮微合金化技术研制开发HRB400E钢筋的生产工艺和产品性能。实践证明,采用铌钛氮复合合金替代钒氮合金生产HRB400E钢筋,不仅其力学性能良好,而且具有低成本优势。     

VN微合金化HRB400热轧钢筋的研究

介绍了VN合金在HRB400热轧钢筋生产中的应用，对采用VN合金与普通FeV50生产的400MPa级钢筋的性能进行了对比，分析了vN微合金化后钢中的N的变化情况和存在形式，并分析了vN微合金化对钢筋性能和组织的影响，比较了使用两种合金的成本。     

优化生产高强钢筋的工艺技术

<正>目前中国高强钢筋生产主要采用微合金化、超细晶粒和余热处理等3种工艺。微合金化钢筋主要是指通过在钢水中添加微量钒、铌、钛等合金元素,通过这些微量元素的碳化物、氮化物在钢中的沉淀析出,达到细化晶粒和沉淀析出强化的目的,从而改善钢筋性能。通过微合金化工艺生产的钢筋,具有强度高、焊接性能好、抗震性能强的特点,是产品综合性能较好的高强钢筋生产工艺,但由于需要添加钒、铌、钛等合金元素,相应会在一定程度增加生产成本。     

开发生产高N—V微合金Ⅲ级螺纹钢是水钢产品结构调整的关键

在分析Ⅱ级钢筋现在问题及Ⅲ级钢筋良好性能的基础上，针对公司规模较小、工艺装备较简单的特点，提出了水钢尽快开发研制高N-V微合金钢筋新产品，以满足市场经济对产品质量不断提高的需求的建议。文中还详细介绍了ND在钢中的特殊作用和相关的生产工艺。     

铌钒复合微合金化400MPa级钢筋的研制与生产

介绍了采用铌钒复合微合金化技术研制开发HRB400钢筋的工艺和产品性能,分析了冶炼、轧制工艺及合金元素对钢筋性能的影响规律,并应用回归分析方法确定了铌、钒元素对性能影响的经验公式,对开发铌钒微合金钢具有很好的指导意义。实践证明,采用铌钒复合技术生产HRB400钢筋,不仅其机械性能良好,而且具有低成本优势。     

VN合金在HRB400钢筋生产中的应用

介绍了VN合金在HRB400热轧钢筋生产中的应用，对采用VN合金与普通FeV50生产的400MPa级钢筋的性能进行了对比，研究了VN微合金化对钢筋性能和组织的影响，比较了使用两种合金的生产成本。     

微氮合金+钒氮合金微合金化工艺在高强钢筋生产中的应用

为了降低生产成本,宣钢采用微氮合金+钒氮合金微合金化工艺对HRB400系列钢筋进行生产试制研究,通过合理的控制技术,微观方面有明显的V(CN)析出相,提高了微合金化作用,生产出组织性能更为优良的针状铁素体热轧抗震螺纹钢筋,提高了钢筋的加工性能和耐候性能,钢筋的时效性能明显降低,同时降低了生产成本。     

微氮合金化螺纹钢的生产实践研究

采用新型微氮合金化技术对HRB400E带肋钢筋进行生产试制研究,发现其钢坯在750~850℃存在热塑脆性区,通过控制连铸工艺可获得优质钢坯;钢筋成品具有较高抗拉强度和合适屈强比,时效性能稳定,其金相组织均以铁素体+珠光体组成。研究表明,新型微氮钢筋的强度增加主要是由大小为5~30 nm的第二相粒子析出强化作用引起的,可以使钢筋的合金钒用量节约40%~60%。采用该工艺生产的螺纹钢每吨钢的成本降低了40~60元,产生了显著的经济效益。     

浅析微量合金元素Mo对钢筋HRB400E组织和性能的影响

本文通过对含微合金Mo的钢筋HRB400E和不含微合金Mo的钢筋进行模拟试验,通过对比冷却速率、金相显微组织、力学拉伸性能、断口显微形貌,发现微合金Mo含量高使钢筋出现大量贝氏体,导致抗拉强度大大提高,脆性增加,屈服平台消失,发生脆断。     

钒氮合金在HRB400钢筋中的应用

介绍济钢采用钒氮合金微合金化工艺生产HRB400钢筋的情况。研究了钒氮微合金化对钢筋组织、性能的影响,分析了钒氮微合金化的化学成分与力学性能的关系。研究结果表明,使用钒氮合金生产HRB400钢筋的工艺是可行的。     

400 MPa级钢筋的抗震性能研究

通过钢的微合金化技术分析,对热轧带肋钢筋的抗震性能进行了研究,并成功研制具有抗震性能的400 MPa级钢筋,为建筑用钢筋增加了新的品牌,进一步提高了建筑结构的安全水平。     

宣钢抗震钢筋钒微合金化效果对比

对比了宣钢采用单纯的钒氮合金和微氮合金+钒氮合金两种微合金化工艺生产的HRB400E、HRB500E抗震钢筋中钒微合金化效果。分析结果表明,单纯采用钒氮合金微合金化生产的HRB400E钢筋中未发现有VN析出相的证据,HRB500E钢筋的VN析出效果很明显,但未发现有V(CN)析出相的证据;采用微氮合金+钒氮合金微合金化生产的,HRB400E钢筋中具有VN析出相,HRB500E钢筋中有V(CN)析出证据,且析出效果很明显。     

新技术开启新空间——迅猛发展应用的釩氮合金化技术

国家大剧院作为中国最高艺术表演中心,其建设倍受瞩目,2005年这个新时代北京标志性之一的建筑将竣工并投入使用。在国家大剧院建设中堪称难度之最的就是最大跨度达212m的“蛋壳”形屋顶的建设,其跨度之大,世界罕见。其内部骨架需由钢结构焊接而成,由于普通的钢结构容易变形,因此选用高强度的钢筋成为关键。2004年11月国家大剧院主体工程正式完工,65000多吨钢筋捆绑皆已完成,绝大多部分钢筋都使用首钢等企业提供的HRB400新型钒氮微合金化热轧钢筋,与传统钢筋相比较其不仅强度大大提高,而且节约用量近万吨,节约资金数千万元。微合金化这项被…     

钒氮合金在HRB400钢筋中的应用

介绍了济钢采用钒氮微合金化生产HRB400钢筋的工艺路线;研究了钒氮微合金化对钢筋性能和组织的影响;分析了其化学成分与力学性能的关系。研究结果表明,应用钒氮合金生产HRB400钢筋的工艺是可行的。     

合金调控对钢筋耐蚀性能的影响北大核心CSCD

采用通过微合金调控技术,合理控制钢中C、Cu、Cr和P等元素的含量,研发了一种比普通HRB400aE具有更高耐工业大气和含Cl^(-)污染物综合内陆自然环境腐蚀的400 MPa级低合金耐蚀抗震钢筋(NS-HRB400aE)。通过周浸试验、电化学极化曲线和电化学阻抗谱测试试验,对2种钢筋的耐蚀性进行了评价,结果表明合金化后的NS-HRB400AE低合金耐蚀抗震钢筋表面的腐蚀形貌为均匀腐蚀,而普通HRB400AE钢筋的腐蚀形貌主要为点蚀,NS-HRB400aE钢筋相比HRB400aE钢筋具有更低的腐蚀速率、更高的点蚀电位、更低的维钝电流密度和更高的临界Cl^(-)含量,表明微合金调控后钢筋的耐蚀性能显著提升。     

HRB500高强钢筋研发与生产实践

本文介绍了采用钒氮微合金工艺研发及批量生产HRB500高强钢筋过程。通过窄成分范围设计和合适的轧制工艺生产的HRB500高强钢筋具有良好的综合性能,实物质量符合GB1499.2-2007标准要求,用户反映良好。     

高强度钢筋减量化技术研究

阐述了微合金化高强度钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能优、经济性好等特性,合金化工艺成为高强钢筋生产的发展趋势.高强度钢筋在建筑工程中的推广,有利于实现建筑用钢的减量化.在生产过程中,根据市场需求的变化,合理地选择低价位的合金元素,降低合金元素的添加量,采用控轧控冷技术提高强度,可降低生产成本,实现成本减量化.