中央空调冷却水系统变频节能技术改造

根据一年中气温变化较大,制冷主机冷负荷变化较大,水系统大部分时间在大流量、小温差状态下运行的特点,将冷却水系统与变频器有机结合,形成环状系统,通过空调负荷的变化而改变电源频率,达到通过调节电机转速自动控制冷却水流量的目的。这样,既提高了水泵电机输出效率,又在满足制冷主机对冷却水流量要求的同时,降低了水泵电机轴功率,减少了电能消耗。     

全三元流技术在循环水泵改造中的应用

上海石油化工股份有限公司腈纶事业部在循环水系统中应用全三元流技术,在不改变电机、泵体、管线设备和保证流量、压力不变的情况下,结合生产现场实际的运行工况．进行水泵叶轮的优化设计改造,降低了电机工作电流,达到节能降耗的目的。     

热网变频调速技术的应用及节能分析

本文通过对热网系统中变频调速技术的分析和讨论,论述了一种通过改变压力和改变流量的节能技术。     

浅谈供暖系统离心式循环水泵的变频节能

中国的热水供暖系统,管网流量的调节还是以阀门调节为主。此种调节方式存在着流量损失大、水力失调、输送效率低、能耗高等缺陷。与阀门调节手段相比,水泵的变频调节方式通过改变水泵电机频率调节循环水泵的转速,改变水泵扬程和流量以满足供热系统的要求,系统能耗小,能量利用率高,是一种理想的调节方式。分析了循环水泵工作负载特性,介绍了变频调节节能的机理,并对其发展前景进行了展望。     

变频技术在我公司的应用

一、概述 交流变频调速技术已越来越引起人们高度重视。在电机拖动装置中,交流电机和所带的机械负荷一般都有一定的余量,而且也不是始终在最大负荷下运行。在轻载时,如果利用电力电子技术,改变电机外加电压或频率,对电机速度进行控制来适应工况的变化,可达到节电目的。工业生产中使用的风机、水泵、压缩机等机械通常依靠闸门、风门来改变流量,电能浪费严重,如用变频调速技术对电机控制来改变流量则可大大降低电耗。 从异步电机在调速时引起的转子能耗角度来看,变频调速时异步电机的同步转速随频率变化,调速时相应转差变化不大,比有另外的调速方式对异步电动机调速,转差功率损耗更小。 我公司在技改过程中注重节能降耗工作,先后在重要的、需要调速的设备中安装了17台VVVF脉宽调制(PWM)型变频器。 VVVF简称交——直——交变频,它直接将电网交流电变成直流,经逆变后以交流输出。其系统框图如下:     

发动机怠速控制的研究

为了更好的控制怠速空气流量,以保持发动机的怠速稳定性,本文根据步进电机式怠速控制阀的工作原理设计了步进电机的驱动电路,并使用基于DSP的已集成该驱动电路的控制电路板对怠速阀进行控制.分析了发动机怠速系统的控制模型,同时讨论了怠速控制方法.实验研究了怠速空气流量与步进电机位置的关系,由此可以通过怠速空气流量的计算值计算出步进电机应处的位置.     

发动机怠速控制的研究

为了更好地控制怠速空气流量,以保持发动机的怠速稳定性,根据步进电机式怠速控制阀的工作原理设计了步进电机的驱动电路,并使用基于数字信号处理器(DSP)的已集成该驱动电路的控制电路板对怠速阀进行控制。分析了发动机怠速系统的控制模型,同时讨论了怠速控制方法。实验研究了怠速空气流量与步进电机位置的关系,由此可以通过怠速空气流量的计算值计算出步进电机应处的位置。     

变频调速在中央空调系统节能中的应用

在我国能源紧缺,提高能源的利用率,为现代化建设提供能源保证迫在眉睫.实践证明,在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入PLC和变频器组成的PID闭环控制系统,利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化,取代用阀门控制流量,能取得明显的节能效果.     

柴油机混合涡轮增压系统的研制及试验研究

混合涡轮增压系统是在常规废气涡轮增压器转轴上集成一个既能电动又能发电的高速电机,介绍了研制这一新型增压系统的关键技术和样机在增压器试验台上的试验研究.等压气机流量试验结果显示:混合涡轮增压系统从功能上达到了电动/发电的设计要求,可以根据负荷调整高速电机的工作模式和功率.混合涡轮增压系统在小流量时电动的潜力大,而在大流量时发电功率大.其次,通过调整混合涡轮增压系统的高速电机功率能够拓宽涡轮膨胀比变化范围.另外,由于采用滚动轴承等措施,样机的机械效率高于常规废气涡轮增压器,试验时最高机械效率达到96%.加速特性试验结果表明:混合涡轮增压系统的加速时间比普通废气涡轮增压器缩短40%以上,并且高速电机的电动功率越大,改善涡轮滞后的效果越显著.     

开关磁阻电机调速技术及节能分析

文中对开关磁阻电机调速技术原理和技术特点等进行了详细阐述,结合实际运行和测试数据对比计算,通过对一台化工离心水泵在三相异步电动机和开关磁阻调速电机驱动两种模式下水泵流量和耗电等运行测试数据进行对比和分析,从而评估分析开关磁组电机调速在不同负载工况下的节能效果。     

转子侧变频调速技术在注水系统中的应用

为应对油田注水系统能耗较大的问题．提出应用中、高压电机调速技术来降低注水能耗。介绍了转子侧变频调速技术的原理、系统构成及特点，并指出其相对于定子侧变频调速技术的优势所在。对转子侧变频调速技术在大庆油田有限责任公司第四采油厂的应用情况进行了分析，按水泵输出流量为额定流量的90％计算，年可节电187．5×10^4kW·h，节约运行成本约102．6万元。     

变频器在火电厂给粉系统中的应用

1　概述火电厂大型煤粉锅炉的煤粉由磨煤机磨制。制粉系统分直吹式和储仓式二类。储仓式系统一般采用钢球式磨煤机 ,送粉采用乏气送粉或热风送粉。采用储仓式系统的锅炉 ,燃煤量应随负荷及工况变化而改变 ,而改变燃煤量的手段是通过改变给粉机的转速来实现的。采用直吹式系统的锅炉 ,当负荷及工况发生变化时 ,是通过直接改变给煤机的给煤量 ,即调节给煤机转速来改变锅炉的燃煤量。以往的煤粉锅炉一般采用直流调速、调压调速或滑差电机等调整手段 ,其中以滑差电机进行调速较为普遍 ,此种方法存在设备复杂、操作繁琐、运行可靠性差、调速精度…     

动力电机液体冷却系统设计及其性能分析

为保障电动汽车动力电机工作温度,设计了一种电机液体循环热管理方案,并采用理论表征和实验表征两种方法基于MATLAB平台构建了一维仿真系统。计算结果表明,所设计电机热管理系统能够满足电机冷却需求。此外,针对电机热管理影响因素作用特性分析可知,与车速相比坡度对于电机产热影响更加明显;同时,热管理过程对于冷却液流量变化更加敏感,在高温高负荷工况下应以水泵液流量作为主控因素进行调控。     

水泵节能改造在集中供热系统中的应用

我国现阶段城镇的供热方式主要以热电联产,大型锅炉房集中换热为主。设计方对各个换热站水泵的流量,扬程选型都预留系数在1.2～1.5左右,造成电机功率较大,属于高耗能运行,供暖成本居高不下。对集中供热系统中长期存在大流量,高扬程水泵的原因及弊端进行了系统分析,并通过改造实例及运行状态,达到了节能的目的。     

循环水泵节能改造与应用

水泵流量、扬程和功率分别与其转速的一次方、二次方和三次方成正比。对于流量经常变化的场合,采用变频调速技术,控制电机转速,改变泵的流量和扬程,可节约电能50%,显著降低节流损耗,且生产工艺稳定,具有调速性能好、节能效果显著、运行工艺安全可靠等优点。根据运行参数,输送同等流量的水,减少压头损失40m,电流降低约40A,节约用电14kW.h,按目前工业电价0.67元/kW.h计,每年产生直接经济效益8万余元。叶轮切割也是常用的节能技术之一,其技术实施要满足三个条件:水泵实际循环流量满足系统需求,水泵铭牌扬程高于实际扬程5m以上;水泵在装置内所有循环系统主支路调节阀全开时,循环水泵的运行电流超过额定电流;能够降低装置循环系统的阻力。应用叶轮切割技术后,单台水泵工作电流由32A降至30A,一年节电68590kW.h。     

电机系统及其节能技术评价研究

对电机系统及其节能技术措施进行了概述,通过采用一种通用的节能技术评价指标——节能成本,对当前电机系统较为先进适用的节能技术进行了分析研究。结果表明,系统优化类电机系统节能技术的节能成本基本都低于能源价格,经济效益较好。而电机调速类和高效设备类节能技术的节能成本与能源价格相比有高有低。对于节能成本高于能源价格的节能技术,文中提出了若干建议,为相关项目提供了参考。     

改善太阳能热水系统流量分布的研究

太阳能热水系统的流量分布不均匀严重影响其热效率,为了改善流量分布,提高效率,简要分析了自然循环和强制循环的太阳能热水系统中流量分布情况及其成因,论证了强制循环热水系统中流量分布不均匀现象普遍存在。针对该问题提出了几种使流量均匀化的措施,其中改变集热器管路中的局部阻力特性最容易实现。     

浅谈热水供暖系统的运行调节

介绍了热水供暖系统的四种调节方法,通过质调节和分阶段改变流量的质调节的对比,从而肯定了分阶段改变流量的质调节是最节能的调节方法,并且也肯定了热水供热系统的调节是运行和设计人员共同的工作。     

一次泵变流量系统及其应用中需注意的问题

对一次泵变流量系统的工作原理、与二次泵的差异、系统的优点进行了介绍,同时给出了一次泵变流量系统应用中要注意冷水机组的选择、系统的周转时间、流量的测量及旁通控制,指出推广一次泵变流量系统应改变设计理念、建立样板工程。     

热水集中供暖系统调节监视控制装置的理论及应用

通过对供暖运行调节理论研究,开发出一套集中供暖运行调节系统,它改变了传统的靠人体感觉气温或天气预报对供暖方式进行温度控制及靠阀门开启大小调节流量的方式,而本系统能自动实时提供标准供暖温度及通过变频器准确控制循环流量。本文侧重对集中调节理论公式做了修正,并以修正公式为基础,介绍了集中调节控制供暖显示装置。