挖掘机斗齿生产工艺的改进

挖掘机斗齿生产工艺的改进马鞍山钢铁股份有限公司钢铁研究所（马鞍山２４３０００）马鞍山钢铁股份有限公司机修厂孟江英钱叶茂斗齿是挖掘机工作的主要磨损件。按每年每台挖掘机更换５套斗齿（每套５件斗齿），４ｍ３挖掘机年用量达３万台计算，斗齿年用量达７５万件以上...     

挖掘机斗齿复合生产工艺

挖掘机斗齿是挖掘机中的易磨损件,铸件要求齿尖高硬度,具有高耐磨性,其他部位有高的强韧性。基于真空熔模钢丸激冷振动复合铸造工艺,成功生产出高强度、高韧性挖掘机斗齿。经过热处理后,性能明显优于其他方法生产出的产品性能,硬度(HRC)为50,冲击韧度为21.3J.cm-2,抗拉强度为1673MPa,且获得了更多的马氏体组织。相对普通熔模铸件,耐磨性提高了70%。     

斗轮挖掘机斗齿的研制

通过对3100m^3/h斗轮挖掘机斗齿的材料、铸造工艺、热处理工艺及焊接工艺的试验研究，研制出了满足矿山使用要求的新型斗齿，使用性能达到国外同类产品先进水平，完全可以替代进口斗齿。     

精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺

介绍用石蜡-硬脂酸低温模料，生产铸件的熔模和用精密铸造硅溶胶，作为制壳粘结刑，制造铸件的模壳的工艺要求。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺。五年多来的生产实践充分证明精密铸造硅溶胶模壳制造工艺是成熟的。为生产合格模壳和精密铸件提供了技术保障。     

挖掘机斗齿抗磨材料及制造工艺的国内外概况

就挖掘机斗齿的各种结构形式、使用材料、生产工艺等国内外情况进行了介绍，并列举数据加以对比说明。认为双金属复合斗齿表面硬度高、心部韧性好，成为一种斗齿主要生产方法     

精密铸造在我国的应用及其发展对策

从模料、涂料粘接剂及制壳技术、工艺方法等方面阐述了我国精密铸造的生产状况，并针对我国精密铸造的生产特点，分析了发展对策。     

铝合金低压熔模铸造的研究

本文探讨了用低压铸造方法浇注熔模精密铸造型壳，经生产试验，取得了良好的效果。     

浅析斗齿类铸件壳型铸造常见缺陷与防止

通过对斗齿类铸件壳型铸造中易出现的铸造缺陷进行阐述,分析缺陷产生的原因,并结合实践经验总结缺陷和防止措施。     

激光烧结快速成形技术在精密铸造中的应用工艺研究

研究激光选区烧结（ＳＬＳ）实现快速精密铸造的方法和工艺,提出采用激光烧结快速成形直接制作精密铸造壳型的方法,通过使用合适的粉末材料,并与传统的砂箱铸造相结合,可使铸造过程大大简化,铸件质量也易于保证。     

高锰钢电铲斗齿的铸造

为完善斗齿生产工艺，对铸造工艺和热处理工艺中的各项参数进行分析，采取针对性措施，最终获得品质优良的斗齿。     

激光烧结快速成形技术在精密铸造中的应用工艺研究

研究激光选区烧结（ＳＬＳ）实现快速精密铸的方法和工艺,提出采用激光烧结快速成形直接制作精密铸造壳型的方法,通过使用合适的粉末材料,并与传统的砂箱铸造相结合,可使铸造过程大大简化,铸造件质量也易于保证。     

挖掘机组合斗齿试验研究

本文就利用先进技术 ,结合工厂条件 ,开展挖掘机新型组合斗齿试验研究 ,解决了耐磨合金的生产和组合斗齿配合的关键技术 ,为生产提供了正确的工艺参数 ,试制的组合斗齿经矿山服役 ,质量接近国际先进水平     

新型节能精密铸造粘接剂——ZF-801型快干硅溶胶

分析当前国内精密铸造业的发展方向,并对现行精密铸造生产的制壳工艺优缺点进行比较,提出一种新型节能精密铸造粘接剂-ZF-801型快干硅溶胶。通过分析ZF-801型快干硅溶胶型壳的制壳时间、铸件尺寸精度、表面质量、常温强度、高温强度、残留强度等方面的优异表现,从而得出ZF-801型快干硅溶胶是符合较少污染物排放要求,且成本适中的新一代精密铸造制壳专用粘结剂。     

基于光固化快速成型的精密铸造工艺分析

传统精密铸造生产工艺存在诸多问题,采用快速成型加精密铸造能有效解决部分问题并提升铸造技术。利用光固化快速成型制造出高精度模样,可以代替熔模铸造中的蜡模。在模样上涂挂耐火型壳,高温焙烧使树脂模样燃烧去除,最后造型浇注,可以实现缩短生产周期和降低成本的目的。以涡轮叶片为例,将快速成型与精密铸造相结合,形成快速精密铸造加工工艺:采用SPS600快速成型机制造出涡轮叶片的树脂模样;依靠模样形成耐火型壳中型腔的模型;最后采用熔模铸造法浇注出金属型叶片。     

新型节能精密铸造粘接剂——ZF-801型快干硅溶胶

分析当前国内精密铸造业的发展方向,并对现行精密铸造生产的制壳工艺优缺点进行比较,提出一种新型节能精密铸造粘接剂-ZF-801型快干硅溶胶。通过分析ZF-801型快干硅溶胶型壳的制壳时间,铸件尺寸精度,表面质量,常温强度,高温强度,残留强度等方面的优异表现,从而得出ZF-801型快干硅溶胶是符合当前国家“十一五”规划降低能耗,较少污染物排放要求,且成本适中的新一代精密铸造制壳专用粘结剂。     

复杂薄壁金属零件的快速制造技术

本研究以真空差压铸造技术为基础,结合选择性激光烧结（SLS）快速原型技术和陶瓷壳型精密铸造技术,开发了一种从计算机三维模型到金属零件的快速制造工艺－快速精确铸造工艺,可以实现复杂薄壁铝合金零件的快速成形。本文着重描述了由SLS塑料原型快速制取陶瓷型壳和真空差压精确铸造技术的工艺特点,解决了新产品开发中金属零件快速制造的关键问题,为快速成形技术在铸造中的应用开辟了一个新领域。     

《特种铸造生产实用手册》

<正>特种铸造涉及的工艺门类较多,本书紧跟当前铸造行业的发展和生产应用实际,全面介绍了各类型特种铸造的生产技术经验和数据,包括熔模精密铸造、壳型铸造、金属型铸     

宝鸡有色金属加工厂钛精密铸造工程进展顺利

宝鸡有色金属加工厂钛及钛合金铸件生产已有30年历史，为许多行业和部门提供了数百吨钛铸造产品。该厂现有50kg真空凝壳炉和500kg真空凝壳炉各1台，其中500kg真空凝壳炉为亚洲最大。生产能力已达每年100t以上。该厂于1994年开始研究开发钛及钛合金的精密铸造技术，现已研究出一整套钛及钛合金精密铸造工艺技术；并成功的试制出包括高尔夫球头、阀门、马掌、自行车军部件在内的多种钛精铸产品。产品质量得到了国内外客商的认可。部分产品已销往美国等地。目前，钛精密铸造一期工程——厂房主体工程已完工，设备正陆续到位，预计1998年二季度…     

大型汽轮机静叶片树脂砂铸造全抛磨成型工艺

大型汽轮机静叶片是汽轮机中的一个较为关键的零件，因内大多采用模锻（铸造）毛坯，机加工成型工艺制造，由于生产周期长，成本高，效率低及占用大型精密加工机床等诸多缺点，已成为制约汽轮机生产发展的因素。本文介绍了用树脂砂铸造工艺生产无加工余量的全抛磨成型叶片的工艺试验。     

摆杆铸件的熔模精密铸造工艺实践

采用石蜡-硬脂酸低温模料制造熔模(蜡模),用水玻璃粘结剂制造型壳,精密铸造生产剪羊毛机摆杆铸件,试验研究熔模制造工艺、水玻璃型壳工艺和焙烧工艺的技术参数,为生产合格型壳和精密铸件提供技术保障.