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牛奶蛋白纤维的H2O2漂白工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究牛奶蛋白纤维经过亚铁盐预处理和助洗剂清洗后,在不同的漂白条件下,对纤维白度的影响。该工艺通过单因素的实验方法,对影响漂白的各个因素进行分析,从而得出最佳的工艺条件和漂白效果。 相似文献
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采用Lanasol型活性染 料对牛奶蛋白纤维进行染色.研究牛奶蛋白纤维经亚铁盐预处理和双氧水漂白后,在不同染色条件下,对染色性能的影响.采用单因素分析方法,对染色过程中影响上染的各项因素,如温度、pH值、盐用量等进行分析,从而提出较适宜的染色工艺,染色效果优良.牛奶蛋白纤维用Lanasol型活性染料的染色工艺为:染料用量1.5%(owf),匀染剂Albegal B1%,元明粉40g/L,用HAc调节pH值,并采用pH值滑动工艺,在90℃染60min. 相似文献
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介绍了牛奶蛋白纤维的组成,对腈纶基及维纶基牛奶蛋白纤维及混纺织物的物理性能、漂白染色性能进行了分析、对比、研究,确定了合理的工艺技术路线和技术参数。给出了开发纯牛奶蛋白纤维及高比例牛奶蛋白纤维混纺针织物的染整工艺及实际生产中应注意的技术关键。 相似文献
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牛奶蛋白纤维前处理实践 总被引:2,自引:2,他引:2
介绍了牛奶蛋白混纺织物及弹力织物的前处理加工过程及工艺条件。牛奶纤维易泛黄,可根据染色深浅不同采用还原剂漂白、双氧水漂白加还原剂漂白,染特浅色时可进行增白处理。讨论了几种常用的漂白方法及其工艺条件。 相似文献
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通过用不同类型染料对牛奶蛋白纤维进行染色实验,同时与蚕丝和羊毛纤维进行对比,发现直接染料、弱酸性染料、中性染料和活性染料对牛奶蛋白纤维有良好的上染性能。分析了不同的染色助剂、染色工艺等条件下染料对牛奶蛋白纤维染色性能的影响,评定染色牢度,实现对染料的优选和染色工艺的优化。 相似文献
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牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的性能比较 总被引:1,自引:0,他引:1
文章对牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的理化性能进行了研究,重点讨论了2种纤维的染色性能.实验结果表明:牛奶蛋白纤维与羊毛纤维一样,耐碱性不好,耐酸性好.酸性染料对牛奶蛋白纤维与羊毛纤维的上染百分率比较接近,但上染速率曲线差别较大.阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能较好,而羊毛较差. 相似文献
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针对棉和牛奶蛋白纤维的染色性能差异,讨论染料、防染剂、pH值、染色温度和保温时间等工艺因素对棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线同浴染色的影响。通过正交试验分析确定棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线活性染料同浴染色的最佳工艺。结果表明:选择Red CN-7B、Blue CN-BL和Yellow CN-603三原色染料,在染色温度为70°C、保温时间为40 min、pH值为8、防染剂质量浓度为0.8g/L的工艺条件下对棉/牛奶蛋白纤维纱线进行同浴染色,能得到良好的同色性及较高的上染率。 相似文献
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介绍了使用超细牛奶蛋白腈纶、竹黏纤维、改性涤纶长丝与易定形莱卡纤维开发的轻薄保暖弹性针织面料的染整加工流程。指出选择活性染料Sumifix对竹黏纤维进行染色,并选用配伍性好的阳离子染料对超细牛奶蛋白腈纶与改性涤纶长丝可进行同浴染色,染色温度110℃,严格控制升降温速率、排水温度等因素,可以解决这两种纤维染色的同向性和均匀性问题,改善布面起皱和折痕现象。采用预定形和成品定形可改善布面起皱、手感和提高织物的尺寸稳定性,预定形温度170℃,10 s;成品定形温度140℃,20 s。检测数据表明,按此染整加工流程生产的面料色差、色牢度较好,布面尺寸性稳定,并具有速干、抗菌防臭、保温和抗起毛起球性能。 相似文献
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牛奶蛋白纤维中蛋白质成分在染整加工过程中受到湿、热、酸碱、氧化剂等的影响,发生不同程度的水解和流失,将会影响牛奶蛋白纤维织物的品质和服用性能。为此,通过优化改良凯氏定氮法测试工艺,尝试以含氮量的变化来表征染整化学加工引起蛋白质成分的变化。研究结果表明:经优化的改良凯氏定氮法具有消化时间短、测试准确度高、操作方便等优点;采用该测试方法,揭示了湿热处理、漂白处理、酸碱处理及空白染浴处理条件下牛奶蛋白纤维蛋白质含量的变化规律,对制订牛奶蛋白纤维纺织品的染整工艺具有指导意义。 相似文献
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The blended yarn was produced by 15% milk protein fiber and 85% wool. To ensure the dyeing effect, the milk protein fiber and wool were dyeing with soft water respectively. Before spinning, it should pretreat the milk protein fiber with 1% (owf) antistantic agent and 0. 9% (owf) hair oil, to match the moisture at 13% -14%. Gilling put 6 word needle comb and the antistatic coating rubber roller, which speed was low. Roving compaction should slant small, while roving areas after the distance should be appropriately amplification. 相似文献
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由于牛奶蛋白复合纤维染整加工中经常伴随着湿热加工,因此,着重研究了湿热处理对牛奶蛋白复合纤维结构和性能的影响.结果表明,湿热处理对牛奶蛋白复合纤维的收缩率、强力、白度及表面形态影响显著,对牛奶蛋白复合纤维结构及结晶形态影响很小.随着湿热处理温度的升高,牛奶蛋白复合纤维织物的顶破强力稳步提高,而白度出现下降;当湿热处理温度大于100℃时,收缩率的增幅明显变大,且手感变硬;特别当湿热处理温度超过130℃时,纤维的表面已经几乎没有平整的地方.因此,牛奶蛋白复合纤维宜采用90、100℃为其最高湿热加工温度. 相似文献
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