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用As1.398中性蛋白酶水解大豆分离蛋白,采用四因素三水平中心组合设计优化大豆分离蛋白酶水解条件,应用SAS分析软件对实验数据进行处理。得以最佳酶水解条件为:温度40.2℃,pH7.2,酶与底物浓度比0.87%(W/W)。底物浓度8.86%(W/W),水解时间3 h;在此条件下水解度预测值为11.28%,实际测定水解度值为11.24%。 相似文献
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微生物蛋白酶对大豆分离蛋白水解作用的研究 总被引:25,自引:3,他引:22
研究了五种蛋白酶对大豆分离蛋白的水解效果,筛选出效果最好的碱性蛋白酶Alcalase(液态)。并研究了pH值、温度、酶浓度、底物浓度、水解时间对该酶水解效果的影响。结果表明:最佳工艺条件为:温度55℃、pH值8.0、底物浓度2%、酶用量5%(E:S)、水解时间为4~6h。 相似文献
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醇法大豆浓缩蛋白酶法改性研究 总被引:9,自引:0,他引:9
为提高醇法大豆浓缩蛋白的溶解性,采用Alcalase蛋白酶对醇法大豆浓缩蛋白进行酶法改性试验。试验表明,酶法水解能显著提高大豆浓缩蛋白的溶解性。酶解的最佳条件是pH8.5、温度62℃、底物浓度5%,酶浓度2%(E/S),在此条件下酶解4h,大豆浓缩蛋白的水解度在12%以上,大豆浓缩蛋白的NSI从10%提高到85%左右,有较好的溶解性。并利用浊度法测定了不同水解度条件下酶解大豆浓缩蛋白的乳化特性,结果表明水解度约为8%时乳化性最大,水解度约为6%时乳化稳定性最好。 相似文献
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以大豆豆渣为原料,分别采用木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶对大豆豆渣进行水解制备大豆肽.研究了3种蛋白酶在不同温度、pH值、水解时间、酶浓度下水解大豆豆渣的最适酶反应条件,以及水解产物对酸豆乳发酵的影响.结果得出,实验豆渣蛋白质含量为10.4 g/(100 g);木瓜蛋白酶的最适水解条件是底物质量分数5%,酶浓度20 000 U/g,水解温度为50℃,pH7,水解6h,最大水解度可达87.31%;碱性蛋白酶的最适水解条件是底物质量分数5%,酶浓度15 000 U/g,水解温度为55℃,pH9,水解3h,最大水解度可达91.23%;中性蛋白酶的最适水解条件是底物质量分数5%,酶浓度15 000 U/g,水解温度为45℃,pH7,水解8h后达到最大水解度,最大水解度可达81.42%. 相似文献
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木瓜蛋白酶与中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究 总被引:4,自引:2,他引:4
研究了大豆分离蛋白经过加热预处理后用木瓜蛋白酶和中性蛋白酶水解的可行胜.以水解度(DH)为指标,考察了单因素水解条件得出:木瓜蛋白酶水解反应的最佳条件为反应底物浓度3.0%,pH 7.0,反应温度55℃,酶用量30μg/g;中性蛋白酶水解反应的最佳条件为反应底物浓度5.0%,pH 7.0,反应温度55℃,酶用量40 μg/g.在此条件下,大豆分离蛋白水解度分别为3.69%和9.80%.在一定条件下复合酶分步水解优于单一酶水解. 相似文献
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采用响应面方法对大豆分离蛋白的酶水解条件进行研究,通过SAS数据分析系统对试验结果进行分析,四因素三水平试验设计得到最佳酶水解条件为:温度41.4℃,pH值7.0,酶与底.物浓度比0.87%,底物浓度8.86%;四因素五水平试验设计得到最佳酶水解条件为:温度40.2℃,pH值7.2。酶与底物浓度比0.85%,底物浓度8.43%。两种优化条件下水解度的预测值分别为11.28%和11.09%。试验测定值分别为11.20%和11.08%。结果表明,在单因素试验的基础上,选定相同的因素和相同的试验范围但水平不同的条件下,得到的优化条件和预测值是相同的。 相似文献
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用As1.398中性蛋白酶水解大豆分离蛋白,在单因素分析的基础上采用四因素五水平的中心组合设计和响应面方法优化大豆分离蛋白酶水解制备大豆肽的条件,应用SAS分析软件对实验数据进行处理,得到最佳酶条件为:温度41.4℃;pH7.0;酶与底物浓度比0.84%;底物浓度8.43%,水解时间3h.在此条件下大豆蛋白的水解度的预测值为11.09%,实际测定的水解度值为11.08%. 相似文献
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碱性蛋白酶水解提高谷朊粉乳化性的研究 总被引:13,自引:0,他引:13
利用碱性蛋白酶对谷朊粉乳化性进行改良,研究了酶浓度、底物浓度、pH值、反应时间、反应温度对谷朊粉乳化活性和乳化稳定性的影响,在此基础上通过正交实验,探索碱性蛋白酶水解谷朊粉提高乳化性的最佳反应条件。分析发现五个因素对谷朊粉乳化性的影响由强到弱的顺序为:底物浓度、反应时间、酶浓度、pH值和反应温度。最佳水解条件为:底物浓度为10.0%,反应时间为4h,pH值为8.0,反应温度为60℃;此时谷朊粉的水解度为3.2%,乳化活性为77.02%,乳化稳定性为78.56%,比水解前乳化性有明显提高。 相似文献