油水井化学封窜堵漏新工艺

通过分析中原油田注水开发的两大问题,阐明了新型堵剂YLD-1的适应性,结合室内试验,重点分析了该堵剂的性能特点,深入探讨了封窜堵漏的选井原则和施工工艺,经过在文留油田的现场应用,展示了该技术良好的发展前景。     

YLD-1化学堵剂封窜堵漏工艺技术

通过分析中原油田注水开发的两大突出问题,阐明了堵剂YLD-1的应用性,结合室内试验,重点论证了该堵剂的性能、特点及主要功能,深入探讨了封窜、堵漏的选井原则和施工工艺,经过在文留油田的现场应用,展示了该技术良好的发展前景。     

化学封窜工艺技术研究与应用

发生管外窜槽后,分层采油和注水以及分层改造措施无法实现,严重影响到油田的开发速度和最终采收率。找出窜槽层位,并进行有效的封堵措施,是胡庆油田高含水油井稳产增油一项非常重要的工作,也是提高油田开采速度和最终采收率的重要手段。本文分析了窜槽形成原因及危害,介绍了目前应用了找窜工艺技术,重点介绍堵剂机理以及胡庆油田根据不同储层、不同区块、不同窜槽方式、不同井筒状况,应用不同的堵剂、不同施工工艺进行化学封窜,达到了稳水增油的目的。     

管外封窜剂的研究及应用

高强度管外封窜技术主要针对河南油田高压水井、稠油热采井管外窜的特点及对封窜工艺技术的要求,自主研发的高强度管外封窜剂及其配套工艺。高强度管外封窜剂具有强度高、抗拉伸性能好、与套管界面胶结强度高、封堵率高、体系粘度低、易泵注、施工安全简便等特点。河南油田先后开展了楼8201、楼3904、王EW40等80多井次的现场应用试验,工艺成功率100%,有效率100%,措施井阶段累计增油46158.3t,降水53156.1m3,该技术的成功应用,形成了适合河南油田高压水井、稠油热采井管外窜封堵的新技术。     

LYZC新型油井堵漏技术实验研究

随着主力油田开发进入中后期,井下低压漏失和浅层套管破裂井的数量逐年递增,严重影响了油水井正常生产,目前常采用机械封隔器卡层隔离法和化学封堵法解决这一问题。但采用封隔器封卡浅层套管破裂井段和低压漏失地层时经常出现套管变形及地层出砂等问题,卡管柱现象频发,因此需用尽可能少的简单工具,代替井内复杂工具串,为以后修井提供便利。为此国内外石油工作者在解决该问题时均把主要精力放在化学堵剂的研制与应用上。本研究同样基于上述观点提出,研制出LYZC堵剂,并开展了一系列实验研究。     

疏松砂岩油藏挤封技术研究与应用

针对疏松砂岩油藏普通水泥封堵成功率低的问题,进行了高强度封堵剂的研究与应用,解决了常规堵剂易漏、微收缩、易破碎的问题。配套了可取式挤封桥塞封堵工艺技术,实现了堵剂与工具的有机结合,同时强化现场施工质量控制,满足了疏松砂岩挤封需求。     

渤海水驱稠油油田定位封窜与强化冷采组合技术研究

针对渤海水驱稠油油田水驱开发矛盾突出,进行了定位封堵与强化冷采组合技术研究。以黏度、分子聚集态和采收率为评价指标,进行了定位封窜剂和冷采剂的基本性能评价,开展了增油效果实验研究。结果表明:定位封窜剂成胶效果受黏土矿物和原油的影响较小,较聚合物凝胶具有整体均匀无孔隙结构的微观聚集态,冷采剂黏度低,受黏土矿物影响较小,降黏率97%以上。随储层非均质性增强和原油黏度的降低,不同注入体系的最终采收率均增大,与单一常规聚合物凝胶、定位封窜剂、冷采剂体系和"常规聚合物凝胶+冷采剂"组合技术作用效果相比,"定位封窜剂+冷采剂"组合技术增油效果最好,采收率增值最大。     

二氧化碳驱气窜因素分析与泡沫封窜效果评价

腰英台油田CO2驱油先导试验2011年开展以来,气窜现象比较严重。吸气剖面测试分析表明,注气井吸气剖面与注水剖面相比有较大变化,CO2驱油较水驱增加了波及体积。结合油藏地质分析、生产动态分析、室内实验等手段,分析认为裂缝发育、沉积特征、储层物性、注入方式、注气速度等是影响腰英台油田CO2驱油试验区气窜的主要因素。对泡沫封窜体系和注入工艺、注入参数进行了优选实验。应用优选的工艺和封窜体系开展了现场试验,施工后注气井注气压力上升,吸气剖面改善,对应部分油井产量上升、含水下降、CO2含量下降。表明泡沫封窜体系和注入工艺适用于腰英台试验区。     

泌浅10断块蒸汽驱整体调剖堵窜技术应用研究

BQ10区是河南油田稠油开发由蒸汽吞吐转蒸汽驱的第一个整体区块,然而由于油层埋藏浅、胶结疏松,纵向及平面上非均质性严重等因素,经过多年的高强度蒸汽吞吐,汽窜变得更加频繁,严重制约了开发方式的转换。同时由于河南油田稠油油藏夹层薄,不易机械卡封,普通调剖堵窜在封堵汽窜通道的同时又极易污染中低渗透层。该技术利用颗粒堵剂架桥原理,通过优化施工工艺,对中低渗透层进行暂堵保护,在地层深部对高渗透汽窜通道进行封堵,从而启动潜力层。通过对堵剂的配方优化、性能评价、配伍性研究等,设计了适合该区块的堵剂配方、施工参数及施工工艺,通过现场实施,取得了较好的效果。     

水泥封窜在富拉尔基油田开发中的实践与应用

富拉尔基油田为稠油热采区块,经过高轮次的蒸汽吞吐,井间汽窜已成为影响富拉尔基油田开发效果的主要问题之一,针对此类问题2011年对B区4口井实施了G级水泥封窜措施,在抑制汽窜、油井增产上取得了良好的效果。随后对B区8口井、D区2口井陆续实施了水泥封窜措施并投产,整体取得了抑窜增产的效果。因此,公司将水泥封窜作为常规性油井措施,在A、B、D区全面实施,2013年全年共投产水泥封窜30口井,成功率90%。     

OYZX深部封窜剂的研制及应用

为了提高高含水窜流型油藏注入水有效利用率,封堵高渗透窜流通道,研制开发出了OYZX深部封窜剂。该封窜剂通过其自身发生形变、恢复作用,封堵高渗透窜流通道,实现深部液流转向。室内研究显示,该封窜剂韧性好、可任意变形、不易破碎断裂、耐温耐盐、热稳定性好;可通过调节该封窜剂使用浓度、控制注入压力,实现定位封堵高渗透窜流通道。将该封窜剂与OYDJ调剖剂组合使用,在胜利孤东采油厂进行深部封窜试验,获得较好效果。     

论蒸汽吞吐井地层稳定封窜剂

高温吞吐或高温蒸汽地层,在高温蒸汽的冲刷和热膨胀的作用下,地层胶结物被破坏,这样砂粒就会和油一起流出来,而随着油田的含水量、采油量不断增加,油层结构被破坏的越来越严重,这一问题越来越明显。砂粒不断增加,这样不仅影响了产油的质量,更影响了出油的速度,导致油井无法正常生产,所以不得不采取可靠的防砂技术措施。本文对现在研制的六种蒸汽吞吐井地层稳定封窜剂进行分析,力求寻找到一种具备抗压强、耐高温、成本低等优点的蒸汽吞吐井地层稳定封窜剂,从而提高我国稠油的出油率。     

雁木西油田水平井封窜技术研究及应用

在油田勘探开发中,由于油水井的层间差异,需要分层测试、开采或注水,但是由于固井质量、高强度措施及地质结构等因素,会造成各层之间沿油水井套管与水泥环或水泥环与井壁之间及层与层间窜通,影响对各层的认识、评价,使油水井生产受到严重影响;处理套管外窜槽及挤封无效储层是油水井修井作业的一项重要任务;但是由于储层特性、窜通特性的不同等因素,封堵窜槽作业具有一定的复杂性,特别是水平井封窜,一直以来都是封窜作业的难点,2013年以来通过对雁木西油田水平井封堵作业的分析、研究和现场应用,取得了较好的效果,对日后封堵作业具有一定借鉴、指导意义。     

对油基超细水泥封堵封窜的认识与实践

油基水泥具有堵水不堵油的特性。在室内对油基水泥浆的分散剂含量、油灰比、凝结时间等因素对封堵效果评价的基础上,结合多种测井手段,在封堵管外窜、薄夹层和层内选择性封堵上取得成功。     

新型泡沫型封窜剂驱油及封堵效率室内评价实验

泡沫型堵水封窜剂具有成本低、抗高温、堵水不堵油等优良特性,是有发展前途的一种选择性堵剂。本论文根据目前CO2驱封窜体系研究已所得的经验及成果,选用表面活性剂类发泡剂互配成封窜体系,对其配方进行室内评价实验。     

温敏凝胶封窜技术的研究与应用

气窜会影响油田的正常生产,不利于稠油油田的高效开发。利用单管模型对温敏可逆凝胶的封堵能力进行评价,考察凝胶封堵性能以及在不同注入量和不同注入时机条件下,温敏凝胶对驱替效率的影响。实验结果表明,80℃时温敏可逆凝胶封堵效果最好;随着温敏凝胶注入量的增加,驱替效率随之升高,但凝胶注入量应与窜流通道体积系数接近1可获得理想的封堵效果;在出现窜流的情况下,注入温敏凝胶堵调对驱替起到了显著的作用,但注入时机对驱替效率的影响不大。现场作业结果表明,发生器在同等排量条件下,注入温敏凝胶后发生器出口压力升高8~9MPa,注气井临井产气量降幅64.5%,表明温敏凝胶能够有效封堵地层高渗透条带,治理气窜结果较为明显。     

CO_2泡沫封窜提高采收率实验研究

三维人造岩心可模拟油藏非均质性,如韵律性、渗透率极差、大孔道等,可以较为真实地模拟地层情况。泡沫是一种有效的封窜手段,通过不同注入时机下CO_2泡沫封窜提高采收率室内模拟实验,得出了以下结论 :气交替见效最快,泡沫驱提高采收率能力最强,但泡沫用量最大,在现场开发过程中针对气窜,前期选用CO_2/水交替注入方式延缓气体窜逸,气窜后选用泡沫封窜。     

热敏可逆凝胶封窜技术在锦607块的应用及效果

锦607块在蒸汽吞吐开采阶段.随着开采时间的延长,油层的非均质性加大.汽窜现象越来越严重,油井汽窜已成为目前影响稠油吞吐开发效果的重要因数之一.为探索有效控制汽窜途径.减少热能和原油产量损失,提高蒸汽吞吐开发效果,我们把热敏可逆凝胶封窜技术应用在锦607块,通过该技术的现场应用及效果评价发现.该技术其有很好的封窜效果,为我厂乃至所有稠油油藏在防窜治窜方面提供借鉴.