转炉汽化冷却烟道失效常见原因及其处理

<正>汽化冷却烟道与转炉氧枪连锁控制,主要由活动烟罩(裙罩)、固定段烟道、可移动段烟道、冷却烟道和斜弯烟道组成。转炉吹氧炼钢时炉口喷出大量高温煤气,遇空气少部分燃烧后温度高达1 700℃左右,汽化冷却烟道的工作原理与换热器相同,利用高温烟气的热量将通过软化处理和除氧处理的冷却水蒸发,利用水的汽化潜热带走冷却部件的热量来达到后续的除尘净化和煤气回收以及环境保护的工艺要求。因工况环境十分恶劣,导致转炉生产运行过程中经常会出现水冷壁钢管破裂爆管等泄漏现象,     

南非水力凿岩机

在南非金矿这类高温深部开采矿山,除尘和其他用水若不冷却,进入采场时约为32℃,因而其降温作用极少。然而,南非有许多矿山,用管道送入采场的设备用水首先用冷却设备冷却,其冷却能力可达总冷却能力的25％以上,可吸收大量的热。从主井通     

钢制高炉风口

这种高炉风口具有三个分隔的喷腔.第一个是喷热风用的轴心腔,第二个是喷燃料油用的狭窄同心环状腔,第三个是供氧气与冷风混合喷用的环状腔,并与上述二个腔同心.此种风口不用循环水冷却.它是专为高炉鼓风与喷吹辅助还原燃料而设计的. 目前对风口的技术要求应能鼓入富氧的高温热风结合喷入碳氢化合物.此混合物在风口内燃烧,风口端部暴露在高炉的热流和热幅射中,尤其受到高温的破坏,因此必须采用复杂的循环水冷却,而循环冷却水管壁会受水中溶盐的沉积而结垢,影响冷却效果. 另外,由于富氧鼓风是有限制的,当鼓风富氧20%以上时,进入高温热风炉的氧气对     

汽车用薄钢板的连续退火技术

回顾了冷轧板退火技术的发展 ,对汽车板高温退火中的通板技术、高速冷却技术进行了分析和对比 ,简要总结了宝钢冷轧汽车板的生产情况。     

冷却氧枪的新方法

冷却氧枪的新方法目前转炉和电弧炉使用的氧枪需消耗大量的冷却水，否则氧枪就会损坏。如果水从氧枪见逸出还会有更大的危险性。自耗氧枪不需冷却水，但它的缺点是，置于熔池中的氧枪枪头的位置难以确定，况且枪体常常因受热而弯曲。由于它是消耗品，枪头要求不断更换，这...     

氧气气氛下氧在LiMn2O4中的脱嵌研究

用热重／差热(TG／DTA)和X射线衍射(XRD)研究了氧气中加热和冷却过程中LiMn2O4体系的重量和组成结构的变化。TG实验说明在室温到1373K内加热和冷却时，LiMn2O4中的氧能可逆地脱出和嵌入，且降低冷却速率有利于氧的嵌入。     

伊朗哈通铜厂高温烟气喷雾冷却系统的自动控制

伊朗哈通铜厂铜吹炼转炉高温烟气净化采用喷雾冷却装置,是我院开发设计的国内有色冶金系统没有成功先例的以卧式喷雾冷却器为主体的喷雾冷却系统。根据本人的设计经历,简要介绍这套喷雾冷却系统中仪表和自动化方面的设计开发要点。     

聚合射流氧枪射流特性的实验研究

利用带有中心主孔的Laval喷管和16个副孔的聚合射流氧枪喷头的氧枪射流检测系统研究氧枪射流中心速度的衰减规律,测试常温氦气代替高温燃烧的保护气体作为伴流而产生的聚合射流,以及高温以主孔通空气,两副孔分别通入氧气和丙烷来产生保护气体模拟的聚合射流。结果表明,聚合射流特性优于传统射流特性,常温下随氦气入口压力增加,中心射流的轴向衰减变缓,获得比传统超音速射流更长的超声速区域;高温下通过调节燃气和氧气流量可改变环状火焰长度,同时可以根据生产实际情况变化主射流长度,满足冶炼工艺要求。     

降低柴油机NOx排放的技术措施

柴油机排气中的NOx主要是由空气中所含氮在高温下氧化而形成（热力型NOx）。高温、富氧和氮与氧在高温环境中长时间停留，是柴油机燃烧过程中促进NOx生成的三要素。降低柴油机NOx的排放措施主要就是围绕这三要素进行，或是降温、或是降低氧浓度、或是缩短高温时间段。     

二次冷却动态控制的研究与分析

二次冷却喷水量的控制直接影响边铸机的生产率和板坯质量；为了实现热装热送和直接轧帛，需要生产高温无缺陷板坯。因此二镒冷却控制必须使用计算机动态自动控制模型，文章根据二次冷却数学建模原理和连铸生产工艺，探讨如何实现二次冷却动态控制。     

一种高温物料螺旋输送冷却机结构和性能的试验研究

某厂高温焙砂的冷却装置故障率高、冷却效率低。本文根据该厂高温焙砂输送冷却系统技术改造的要求,通过物料分析、方案设计、仿真分析研究,提出了一种用于冷却高温散料的螺旋输送机,并制造出模型机,对设备结构和冷却性能进行了试验研究。     

梅山烧结矿冷却废气热风烧结工艺的研究

本文利用烧结矿却废气为热源，进行了梅山烧结料热风烧结试验，研究了热风温度，热风作用时间，燃料配比与烧结矿产质量指标之间的关系，结果表明，采用烧结矿冷却废气（２８０～３５０℃）为热源进行热风烧结，不仅强化了烧结过程，表现在烧结矿转鼓强度升高，固体燃耗和烧结矿中ＦｅＯ含量降低，而且有利于余热利用和节能，其作用机理在于烧结过程中的氧位升高及高温保持时间延长，促进了铁酸钙粘相含量的增加。     

转炉氧枪水阻力损失测定实验与分析

通过对转炉氧枪水阻力损失测定实验的研究、分析，得出了阻力系数及流量与压头损失之间的实验关系式。调节转炉氧枪冷却水流量，氧枪冷却效果明显加强，氧枪寿命延长。     

控制冷却中钢板的翘曲解析

控制冷却中钢板的翘曲解析［日］吉原直武等１绪言现在，各公司都装有中厚板在线控制冷却设备，生产高强度、高韧性并且焊接性优良的产品。在尺寸大的中厚板在线控制冷却中，不容易获得上下面的冷却平衡，难以避免发生上下方向的翘曲。另外，由于冷却设备通板方面的原因，...     

水幕冷却高温钢板对流换热系数的研究

在实验室条件下，研究了水幕冷却高温钢板的对流换热系数，得到了对流换热系数与钢板表面温度、水幕水量及冷却位置的关系。     

单个高温铝料卷冷却规律研究

高温铝料卷的强制通风冷却,能够大大减少料卷冷却时间,提高生产效率。本文根据工程实际,通过试验确定冷却送风方式,给出料卷准确的温降曲线。同时,运用CFD数值模拟,对比了自然冷却和机械冷却,的效果,为工艺人员确定高温铝料卷的冷却方式及料卷堆放场地的面积提供帮助。     

竖炉球团冷却系统的改造

球团矿的冷却是竖炉生产过程中的一个重要环节，但这个问题在国内长期以来没有得到很好的解决。实践证明，经炉内一次冷却后竖炉排出的球团矿温度仍高达600～800℃，为防止高温球烧损皮带，多数厂家被迫进行打水冷却。     

氧化铝粒子流态层加热炉

中外合资企业——深圳华加日铝业有限公司,最近从加拿大CAN-ENG公司引进一套氧化铝粒子(80～100目)流态层加热炉,该设备以氧化铝粒子作为加热介质,400℃时通入空气(35kPa),高温时通入保护性气体——氮气,氮化处理时通入氮气。在上述气体的作用下,使氧化铝粒子在炉内形成沸腾的流态加热层,来加热模具。这套设备由2台同样规格的流态层加热炉。1个淬火油槽和1套淬火油冷却装置构成。模具在     

本钢120t转炉锥度分体式氧枪研究与应用

锥度分体式氧枪较普通氧枪相比，具有枪身粘渣容易自动脱落的特点，本文介绍了这种氧枪各部位的结构设计和吹炼结果。试验表明，该枪粘渣容易自动脱落，减少了钢水喷溅，金属收得率明显提高，换枪方便，冷却效率完全满足吹炼要求。     

济钢1750m^3高炉风口区冷却壁损坏原因分析及改进

针对高炉风口区冷却壁上端容易损坏漏水，影响高炉长寿的问题，分析认为，主要原因是该部位已处于炉腹高温区，铸铁冷却壁不适应高温环境所致。为此，开发应用了一种新型叠合式冷却壁，将风口区铸铁冷却壁上端易损坏部位减薄，在减薄部位叠加一层能够独立冷却的紫铜冷却板，从而增强了炉体耐热性，使风口区冷却壁寿命由1．5a延长到2．25a以上。