响应面法优化微波辅助提取榛花总黄酮的工艺研究

以总黄酮得率为指标,采用响应面法对微波辅助提取榛花总黄酮的工艺进行了探讨与优化.结果表明:微波辅助提取榛花总黄酮的最佳工艺条件为微波功率560W、微波辐射时间100s、乙醇浓度66%、料液比1∶29(g/mL),4个单因素影响总黄酮提取的主次顺序为微波功率料液比乙醇浓度微波时间.在最佳工艺条件下总黄酮平均得率预测值为7.16%,验证值为7.14%,相对误差为0.28%.     

超声提取贯叶连翘中总黄酮和金丝桃素的工艺研究

研究了从贯叶连翘中同时提取总黄酮和金丝桃素的最佳工艺条件,探讨了采用超声波辅助乙醇提取的方法来考查乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间、提取次数等因素对总黄酮和金丝桃素得率的影响,并结合正交试验确定最佳工艺.实验结果表明,最佳工艺参数为乙醇浓度70%、料液比1∶25、提取温度50℃、提取时间60min、提取2次,总黄酮和金丝桃素的得率分别为7.02%和0.178%,采用此工艺提取快速、简便,为贯叶连翘资源的开发利用奠定了基础.     

金莲花中总黄酮的提取

研究了以水和乙醇-水混合溶剂提取金莲花中总黄酮的工艺条件,探讨了提取温度、提取时间、料液比、提取次数对总黄酮得率的影响.结果表明,以水为溶剂最佳提取条件为:提取温度80℃、料液比1:18、提取2次、每次2h,金莲花总黄酮得率为14.0%;以50%乙醇水溶液在其最佳工艺条件提取时,金莲花总黄酮得率为15.3%.     

百香果叶总黄酮提取工艺优化

用乙醇溶液提取了百香果叶中的总黄酮.通过单因素试验考察了加热温度、提取时间、料液比及溶剂浓度4个因素对百香果叶总黄酮得率的影响,在此基础上,采用L_(16)(4~5)正交试验优化了百香果叶总黄酮提取工艺,即当加热温度75°C,提取时间60 min,料液比1∶70(g/mL),乙醇浓度35%时,百香果叶总黄酮得率可达1.835%.     

湖北海棠叶黄酮类物质提取工艺的研究

通过实验测定了湖北海棠叶中总黄酮的含量,并对湖北海棠叶黄酮提取工艺进行了研究.主要探讨了采用乙醇浸提法提取湖北海棠叶黄酮类物质的最佳工艺条件.实验结果表明:湖北海棠叶中总黄酮的含量为4.572 0%;乙醇浸提法的最佳工艺参数为乙醇浓度50%、料液比1:50、浸提温度60℃、浸提时间4h.     

正交试验法优化千斤拔总黄酮微波提取工艺

以总黄酮的提取率为评价指标,采用正交试验设计优选微波法提取千斤拔总黄酮的工艺条件.优化得最佳提取工艺条件:乙醇浓度60%、微波功率500 W、微波时间60 min、料液比1:15(g/mL)、微波温度65℃.在此工艺条件下,千斤拔总黄酮提取率为1.146%.     

超声波提取罗汉果中总黄酮的工艺研究

研究以水、水-乙醇混合溶剂为提取剂,在超声波条件下提取罗汉果中总黄酮的工艺条件,探讨乙醇浓度、提取时间、料液比对提取得率的影响。结果表明:在超声波条件下,采用40%的乙醇浓度,料液比为1∶25,一次提取40分钟,罗汉果总黄酮得率为1.761%.同上工艺条件下采用二级逆流提取,则总黄酮平均得率达1.894%.     

正交试验法优化罗布麻总黄酮微波提取工艺

以总黄酮的提取率为主要评价指标,采用正交试验设计优选微波法提取罗布麻总黄酮的工艺条件.实验结果表明最佳提取工艺条件为微波功率500W、微波时间40 min、料液比1 15(g/mL)、乙醇浓度60%.在此工艺条件下,罗布麻总黄酮提取率为2.977%.     

响应面法优化芹菜总黄酮的微波提取工艺研究

为研究响应面法优化芹菜总黄酮的最佳微波提取工艺,在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken Design试验设计,研究了微波功率、提取时间、液固比等条件对总黄酮得率的影响.建立了总黄酮得率与因素变量的二次回归模型方程,该模型回归显著.响应面分析结果表明,最佳提取条件为:80%的乙醇为提取溶剂,微波功率520 W,提取时间9 min,液固比32∶1 mL/g,在此工艺条件下芹菜总黄酮得率为2.443 mg/g.     

超声波辅助提取桂花总黄酮的工艺研究

以桂花为原料,利用超声波辅助提取桂花中的总黄酮类成分。在单因素试验的基础上,采用正交试验法,重点考察了提取溶剂的种类、乙醇浓度、超声功率、超声提取温度、超声提取时间和料液比等因素对总黄酮提取率的影响,并最终确定最佳工艺条件为：乙醇浓度为50%,超声功率为60W,超声提取温度为50℃,料液比为1∶80,超声提取时间为30 min,采用该最佳提取工艺,总黄酮的提取率可达44.04%。     

应用响应面法优化超声波提取荆芥中总黄酮的工艺

采用响应面法优化超声波提取荆芥中总黄酮的工艺。在单因素实验的基础上,选择乙醇体积分数、提取时间、提取温度和液料比作为实验因素,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法（RSM）评估了4个因素对总黄酮得率的影响。超声波法提取荆芥中总黄酮的最佳工艺条件如下：乙醇体积分数为56.2%,提取时间为45.3 min,超声功率为480 W,提取温度为60℃,液料比为27.9 mL/g。在最优的条件下,总黄酮得率为2.02%。     

超临界萃取山楂核总黄酮的研究

研究超临界萃取法提取和大孔树脂纯化山楂核总黄酮的工艺条件。以山楂核为原料,采用超临界CO2萃取技术萃取山楂核总黄酮,采用紫外分光光度法对萃取物中的总黄酮进行定量分析,用正交设计实验法考察了萃取温度、时间、压力和夹带剂用量对提取总黄酮的影响;并用大孔树脂对总黄酮提取物进行纯化,考察了乙醇浓度、体积和流速对大孔树脂纯化总黄酮的影响。结果发现,超临界萃取的最佳工艺条件为:液固比为1.0mL·g-1、萃取温度50℃、压力20 MPa和时间2h,总黄酮得率可达2.827%。大孔树脂纯化总黄酮的最佳工艺条件:70%乙醇、体积为60mL、流速1.5mL·min-1,总黄酮得率可达5.32%。该提取方法和纯化条件简单易操作,可达到废物利用的目的。     

超声波协同双水相体系提取芫荽总黄酮的研究

主要研究了将超声波技术和双水相萃取技术耦合用于提取芫荽中总黄酮.通过单因素实验和正交试验得出,影响芫荽总黄酮的提取因素的主次顺序为溶剂浓度＆gt;超声时间＆gt;料液比.最佳提取工艺条件为乙醇体积分数50%、料液比1∶20、超声提取20 min,总黄酮得率达2.8%.     

柚皮总黄酮提取工艺的响应面法优化及其抗氧化活性研究

采用乙醇回流法提取柚皮中总黄酮,研究其最佳工艺条件及其抗氧化活性。在单因素实验基础上,选择液料比、乙醇浓度、回流时间3因素,采用星点设计-响应面法优化提取工艺条件。采用邻苯三酚法测定柚皮提取液的体外抗氧化活性。星点实验结合生产实际,乙醇回流提取的最佳工艺条件为液料比20∶1(mL∶g),乙醇浓度76%,回流时间95min,回流温度90℃,提取2次。该条件下总黄酮得率预测值为1.032%,实测平均值为1.036%,RSD为0.72%。柚皮提取液具有良好的抗氧化活性,并呈现出一定的剂量依赖关系。     

用响应面法优化微波提取花生壳总黄酮工艺

利用微波提取花生壳中总黄酮类化合物.在单因素试验的基础上,采用响应面法研究微波提取的最佳工艺条件.结果表明,以80%的乙醇为提取溶剂,微波提取最佳条件为:微波功率510 W、提取时间12 min、液固比32∶1(mL/g);在此最佳工艺条件下,花生壳总黄酮得率为2.385 mg/g.     

超声波提取雀儿舌头多酚物质的工艺研究

研究超声波法提取雀儿舌头中多酚物质的最佳工艺条件.通过选择乙醇浓度、超声波功率、料液比、加热温度以及提取时间作为观察因素,以多酚得率为指标进行正交实验.结果表明,超声波提取雀儿舌头中多酚物质的最佳工艺条件为乙醇浓度60%,功率135 W,料液比1∶25,温度70℃,提取时间为70 min.该条件下提取工艺多酚得率高,稳定性好,适用于产业化.     

微波辅助提取小米中多酚类活性物质的研究

以晋谷9号小米作为原料,采用微波辅助提取技术,研究了乙醇体积分数、微波作用时间、微波功率、料液比及提取次数对小米多酚得率的影响,并进行了响应面设计.获得单因素最佳条件为:乙醇体积分数70%,微波萃取时间90 s,微波功率440 W,料液比1∶12,萃取次数为2次;响应面试验的最佳工艺参数为:乙醇体积分数66%,微波时间120 s,微波功率414 W,料液比1∶12,在此工艺条件下得到小米多酚提取得率为105.38 mg/100 g.     

微波辅助提取枳椇子黄酮工艺的优化

为优化微波辅助提取枳椇子总黄酮的工艺条件,采用L9(34)正交实验,考察指标为总黄酮提取率,以枳椇子浸泡时间、微波辐射功率、微波作用时间和乙醇浓度为四因素,比较了传统热回流提取和微波辅助提取两种方法对枳椇子总黄酮的提取效率和工艺参数.结果表明:影响微波提取效果的因素顺序为乙醇质量分数>微波辐射功率>微波作用时间>浸泡时间,最佳微波辅助提取枳椇子总黄酮工艺条件为浸泡时间30min,提取功率400W,微波提取时间15min,乙醇质量分数50%,在此条件下,总黄酮得率为2.18%.与传统的热回流提取法相比,微波辅助提取法提取效果接近,节约了溶剂,显著缩短了时间.微波辅助提取枳椇子总黄酮是一种快捷,有效并且绿色的提取方法,对枳椇子的进一步开发应用具有一定的指导意义.     

热回流法优化半枫荷总黄酮提取工艺

运用热回流提取法制备半枫荷总黄酮,通过单因素试验及正交试验考察总黄酮提取的最佳工艺.研究表明:在热回流提取法提取半枫荷总黄酮的最优提取工艺条件为:乙醇浓度80%、料液比1∶50 (g/mL)、提取时间为2 h、提取温度90℃,此条件下半枫荷总黄酮提取率为6.08%,RSD值为4.79%,表明该优化工艺稳定、可行、提取率高.     

响应面法优化花椰菜总黄酮提取工艺的研究

优化花椰菜总黄酮提取工艺,为其开发与利用提供技术参考。以花椰菜为原料,利用有机溶剂回流提取总黄酮,采用响应面法优化了花椰菜总黄酮的提取工艺。选取提取温度、提取时间、料液比和乙醇体积分数作为影响因子,应用Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,进行响应面分析。影响花椰菜总黄酮提取效果的主次因素排序为:料液比=提取时间>乙醇体积分数>提取温度;花椰菜总黄酮最佳提取工艺条件为提取温度80℃、提取时间2.2 h、乙醇体积分数80%、料液比1∶35(g/m L)。总黄酮得率预测值为2.922 mg/g,实际值为2.935 mg/g。预测值和实际测定值较接近,说明Box-Behnken设计结合响应面分析法可很好地对花椰菜总黄酮提取工艺进行优化。