2214T6铝合金锻件生产工艺研究

通过对比和试验确定2214锻件锻造工艺参数和变形组织的过烧温度，研究其热处理工艺参数对材料组织和性能的影响。     

7475铝合金大型锻件时效工艺研究

测定了7475铝合金双级时效及回归再时效（RRA）工艺状态下的常规拉伸性能和电导率，并通过标准三点弯和圆周切口圆柱试验测定各时效工艺的断裂韧性。从而研究双级时效和RRA工艺对常规力学性能，断裂韧性，电导率和微观组织的影响，结果发现回归再时效工艺并不适用于7475铝合金大型锻件的生产实践。     

7475铝合金大型锻件时效工艺研究

测定了7475铝合金双级时效及回归再时效(RRA)状态下的拉伸性能和电导率，并通过标准三点弯曲试验和圆周切口圆柱试验测定了各时效状态下的断裂韧性，从而研究了双级时效和回归再时效对其力学性能、断裂韧性、电导率和微观组织的影响。结果发现回归再时效工艺并不适用于7475铝合金大型锻件的工业生产。     

高电导率高屈服强度铝合金的研制

用正交试验法对比分析了纯铝合金中添加Fe、Cu、Mg、Zn对其电导率及屈服强度的影响程度;并由此进行成分配比,通过挤压加工试验,研制出一种高电导率高屈服强度铝合金型材,H112状态电导率达60％IACS左右、屈服强度σ0．2大于90MPa．     

高电导率高屈服强度铝合金的研制

用正交试验法对比分析了纯铝合金中添加Fe、Cu、Mg、Zn对其电导率及屈服强度的影响程度;并由此进行成分配比,通过挤压加工试验,研制生产出一种高电导率高屈服强度铝合金型材,H112状态电导率达60％ IACS左右、屈服强度σ0.2大于90MPa。     

铬钼钢强度和硬度间的相关关系

对铬钼钢强、硬度之间的关系进行了回归分析，建立了相应的回归关系式。     

均匀化处理对7055合金硬度和电导率的影响

用硬度和电导率测量、金相和X射线衍射物相分析技术研究了超高强7055铝合金在不同均匀化处理工艺条件下组织和性能的变化规律。实验结果表明，在400℃以下均匀化，合金硬度降低，电导率则升高；400℃以上均匀化，合金的硬度先升而后降，合金的电导率则单调下降。金相和X射线物相分析的结果表明，400℃以下均匀化，半连续激冷铸造得到的过饱和固溶体分解析出平衡相，基体过饱和程度下降导致合金的硬度下降而电导率上升；400℃以上均匀化，一方面，枝晶偏析逐渐消除，另一方面，析出的平衡相又回溶到固溶体基体中，基体过饱和程度增大，合金的硬度增加而电导率则随之下降。均匀化温度愈高，平衡相溶解愈充分，合金的电导率下降愈多。与此同时。合金晶粒粗化，合金的硬度又随之下降。综合分析的结果表明，450℃／24h是较为理想的均匀化处理工艺。     

铝合金919焊缝及热影响区的强度和硬度分析

采用铝合金材料制作车体是减轻车辆重量的有效途径之一.本文对高速列车用铝合金919焊缝及影响区的强度和硬度进行了分析讨论,对提高铝合金919焊缝的性能有一定的参考价值.     

铬镍钢强度和硬度间的相关关系

对铬镍钢强度与硬度之间的关系进行了回归分析，建立了相应的回归关系式。     

Zr-4合金包壳管维氏硬度与强度关系研究

硬度反映了金属材料在局部范围内抵抗外物压入的能力,其与强度之间存在一定的内在联系。通过室温拉伸和维氏硬度试验,研究了不同状态Zr-4合金包壳管维氏硬度与强度之间的关系,通过最小二乘法建立了维氏硬度与抗拉强度、屈服强度之间的回归方程,分别为y₁=5.764x–544.215(R²=0.997),y₂=5.743x–647.90(R²=0.998),并分析了回归方程的拟合效果。研究表明,Zr-4合金包壳管强度与维氏硬度的相关性极强,二者之间存在较强的正相关性。基于所建立的显微硬度与强度的回归方程,确定了Zr-4合金包壳管冷轧过程中维氏硬度与抗拉强度、屈服强度之间的关系。使用含有初始屈服应力的刚塑性指数硬化数学模型,建立了Zr-4合金包壳管皮尔格两辊冷轧工作锥强度与当量变形量之间的关系式,分别为σ_s=297.37+353.13ε_Hz^0.34,σ_b=453.57+306.47ε_Hz^0.44...     

轧制变形量对AA7085铝合金组织和性能的影响

本文采用不同变形量对均匀化后的AA7085铝合金进行轧制,并对所得样品进行单级固溶和峰值时效热处理,通过金相、显微硬度测试研究预变形处理带来的变形强化效果。结果显示:随着AA7085铝合金预变形量的增大其经过固溶时效热处理后的强度提高,在较大变形量条件下,增大预变形量所导致的变形组织强化效果减弱。     

形变时效处理对铝合金电工圆杆抗拉强度和导电率的影响

探究不同变形量形变热处理对铝电工圆杆导电率及抗拉强度的影响。结果表明,随着轧制变形量的增加,试样的导电率先增加后降低,其抗拉强度得到较大的提升。形变时效后,试样的晶界薄化,组织更加均匀,基体中第二相粒子的含量增加,且出现新相SiB_6、Al_(3.21)Si_(0.47)、Cu_3Fe_(17)、Al_2FeSi。通过"535℃×5h固溶处理+83%轧制+190℃×10h时效"的形变热处理后,试样抗拉强度达到234MPa的峰值,导电率为53.45%IACS。     

熔渣导电性的研究

以固体电解质脱氧为例,分析了渣金反应的电化学机理。结合熔渣导电性方面已有的研究成果及应用情况的分析得出结论：一切有利于熔渣中电子和（或）空穴在金属与熔渣界面传递的措施,都将大大提高金属与渣相的反应速率。     

均匀化工艺对稀土铝合金电工圆杆组织和性能的影响

采用拉伸力学性能测试、导电率测试、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)等手段,研究了稀土铝合金电工圆杆的组织和性能随均匀化工艺改变而发生的变化。结果表明,均匀化处理可达到细化晶粒、均匀试样组织,净化晶界的效果。与单级均匀化相比,双级均匀化可以使枝晶间未溶物显著减少,且第二相较均匀弥散地分布在基体中。试样在410℃保温2小时后升至425℃继续保温1小时,将获得较佳的综合性能:抗拉强度102 MPa,导电率57.96%IACS;对该试样进行形变量为83%的轧制处理后,强度升高至178 MPa,导电率有所降低,为57.06%IACS。     

Effect of Cerium on Mechanical Performance and Electrical Conductivity of Aluminum Rod for Electrical Purpose

The effect of rare earth element Ce on mechanical performance and electrical conductivity of aluminum rod for electrical purpose were studied under industrial production condition. Using optical microscope, SEM, TEM, EDS and X-ray diffractometer, the microstructure and phase composition of aluminum rod were measured and analyzed. The results indicate that the content of rare earth element Ce is between 0.05%～0.16% in the aluminum rod for electrical purpose. Its tensile strength is enhanced to some extent. The research also discovers that the tensile strength is enhanced remarkably with impurity element Si content increases. Because influence of Si is big to the conductivity, the Si content should be controlled continuously strictly in the aluminum for electrical purpose. Adding rare earth element Ce reduces the solid solubility of Si in the aluminum matrix, and the negative effect of Si on the aluminum conductor reduces effectively. So the limit of in Si content in aluminum rod for electrical purpose can be relaxed moderately.     

形变时效对Cu-1.3Ni-0.3Si合金力学性能及导电率的影响

采用OM、SEM和EDS等分别研究了400~550℃、1~8h时效工艺对冷轧变形程度为0~70%的Cu-1.3Ni-0.3Si合金显微组织及性能的影响。结果表明,经不同冷变形量的合金在450℃时效1h后,硬度均到达峰值,当温度升高到500℃时,合金导电率达到最大值,此时基体组织中分布有大量细小弥散的第二相颗粒;合金的导电率随保温时间的延长不断增大,且变形程度越大,导电率提升越明显。预冷变形量为70%的合金在450℃×3h时效后,其硬度达到180HB,导电率可达52%IACS,相比未经变形合金时效后最高硬度提高了约21%,导电率提高了约11%。     

里氏硬度值与布氏硬度值、洛氏硬度值的关系

利用回归法推测里氏硬度值与洛氏、布氏硬度值的关系,并验证里氏硬度计在生产和现场检验中,可以利用里氏硬度计代替其他硬度计测定诸如洛氏、布氏硬度值,数据精度较可靠。