用数字模型参考自适应控制算法控制电弧电极

以电弧炉电极调节系统为研究对象,提出了分段线性化模型参考自适应控制算法,设计出数字化的模型参考自适应控制仿真系统,用遗传算法对控制参数进行了优化,最后在MATLAB SIMULINK中对该控制系统进行仿真.结果表明,与传统的PID控制相比,自适应控制系统优于PID控制系统.     

电弧炉电极调节系统的嵌入型无模型非参数自适应控制

基于电弧炉电极非线性和时变性的特点,在原有电弧炉电极自适应控制的基础上,提出了电弧炉电极的嵌入型无模型自适应控制(Model-free adaptive control,MFAC).模块化的设计可以不影响原有的自适应控制系统,嵌入型无模型非参数自适应控制方法比单一的有模型或无模型自适应控制方法的跟踪性能更好.仿真结果进一步验证了该方法的有效性.     

专家系统+神经网络预估补偿智能控制在电弧炉电极控制中的应用

介绍一种基于专家系统+神经网络预估补偿的电弧炉电极自适应控制.在电弧炉调节系统中采用专家系统将各种影响电弧炉运行的各种因素总结成判据和控制规律并对其进行控制,通过神经网络预估控制对象的状态,进而对控制输出补偿并控制实际对象,利用改进的DBD算法动态修改神经网络权值作为自适应方法,使电弧炉电极调节系统较好地适应负荷和外扰的变化,以获得满意的控制效果.     

微机控制电弧炉电极调节自适应系统的研究

针对目前电弧炉电极调节液压伺服系统，建立微机控制的模拟系统，经仿真及实验表明：用微机实行的模型参考自适应系统能较好地跟踪参考模型，而且只须利用被控对象的可观测量，无需增添外部设备。     

浅析PLC在电弧炉炼钢电极自动调节系统中的应用

电弧炉电极自动调节系统原控制系统采用西安电磁机械厂的电阻、电容、电位器等控制原件组成的一块综合控制板和三块控制板分别控制三相电极升降，该控制系统，不仅故障率高，且控制不太精确。而现在采用的PC＋微控制器（单片机）式调节器的PLC控制不仅故障率低，且控制精确，为我车间降低生产成本做出了一定的贡献。本文旨在介绍目前较为流行的PC＋微控制器（单片机）式调节器的PLC控制应用于电弧炉电极调节系统的实践经验、设备配置、控制模式及应用效果。     

直接自适应模糊控制在电弧炉中的应用

将直接自适应模糊控制应用于电弧炉电极调节系统中,给出了控制器的详细设计过程,推导了模糊规则参数的自适应律,并做了相应的仿真研究.仿真结果表明,算法能有效地抑制外界扰动,获得较好的动静态性能.     

NEC神经网络技术在50t电炉电极调节系统中的研究与应用

莱芜钢铁集团有限公司特殊钢厂50t电炉电极调节系统是2002年从德国西门子公司引进的先进设备，系统采用AC ＆ NEC（阻抗控制和神经网络控制）实现电极的自动控制。电极调节系统是电弧炉炼钢控制系统的核心部分，由于该系统是一个非线性、强耦合、多变量、时变的系统，NEC神经网络系统投运之初效果不好，电极升降动作频繁，     

电弧炉电极调节系统的发展

论述了电弧炉电极调节技术的发展状况，着重论述了人工智能应用于电弧炉电极调节技术的新成果－ＬＡＦ＾ＴＭ系统。     

电弧炉自动调节器的改进

目前,电弧炉电极升降自动调节器大都采用可控硅自动控制系统,取代了交磁放大机系统或平衡继电器自动控制系统。电弧炉电极升降可控硅自动控制器有两种类型,一种是可控硅——滑差电机系统。它在改善电弧炉的技术经济指标方面优点是很突出的。但是需对电弧炉电极升降整个传动系统作彻底改造,因而在新建炉子或彻底改造老炉子方面获得广泛的采用。另一种是可控硅——直流电机系统。不需改动原电极升降的传动机构,因而上马快、投资省、容易自制。所以后者对于改造已在运行的老炉子,有它的现实意义和经济意义。但是因为它沿用原调节器的执行机构,仅只是作为控制器取代交磁放大机,所以它的调节质量不可能比原系统有     

交流电弧精炼炉电极调节系统故障分析与处理

本文介绍了交流电弧炉电极调节系统的控制原理与组成,通过对几起电极调节系统的典型设备故障进行分析,提出了相关解决措施.     

单相六极电炉电极模糊控制系统的工程应用

综合分析了埋弧炉冶炼镍铁工艺的特点,找出真实反映电极插深的控制变量,利用模糊控制理论,提出了相应的电极调节算法,并在某项目的镍铁电炉设计中采用了电极调节模糊控制系统.实践证明,该控制系统较好地实现了电极自动调节的控制功能,满足了实际生产需要.     

70t电弧炉电极调节系统的故障分析和排除

电极调节系统是电炉的核心设备,它的有效使用,直接影响到整个电炉的设备运转率。该系统的故障时间占电炉区域故障时间的三分之一,因此准确而快速的对该系统故障的分析和排除就显得尤为重要。     

宝钢150 t超高功率直流电弧炉炼钢自动化实践

宝钢150t超高功率直流电弧炉在电极升降控制和整流器控制系统改造以及增设多功能氧枪改造中, 采用了专家系统与模糊逻辑控制等智能控制技术,实现了电弧炉供电、吹氧、喷碳与辅料添加等的全自动优化操作,即实现了电弧炉的全自动炼钢。     

矿热炉的恒电阻控制系统

论述了以矿热炉操作电阻为基础的控制系统,即恒电阻控制系统。其是一种全新的控制系统,既可以用于新建电炉上,也可以集成到现有埋弧冶炼的电炉上。恒电阻控制系统基于软件能根据电炉实时检测系统,高速采集矿热炉的电气数据,计算操作电阻、二次短网阻抗。恒电阻控制系统不需要检测电极到炉底的电压,用软件的方法进行计算,计算结果准确、精度高。     

基于模糊自整定PID的矿热炉电极控制系统设计

以矿热炉电极控制为研究对象,进行了计算机控制系统的硬件结构设计。针对矿热炉电极控制这个随机干扰十分严重的非线性时变系统,设计了模糊自整定PID控制器,给出了MATLAB仿真框图及阶跃响应的仿真曲线。经过MATLAB仿真表明系统的动、静态性能良好,系统响应快,超调量小,抗干扰能力强,充分说明模糊自整定PID可以对三相矿热炉的电极实现有效的控制。     

Model Predictive Control Synthesis Approach of Electrode Regulator System for Electric Arc Furnace

 In electric arc furnace smelting, electrode regulator system is a key link. A good electrode control algorithm will reduce energy consumption effectively and shorten smelting time greatly. The offline design online synthesis model predictive control algorithm is proposed for electrode regulator system with input and output constraints. On the offline computation, the continuum of terminal constraint sets will be constructed. On the online synthesis, the time-varying terminal constraint sets will be adopted and at least one free control variable will be introduced to solve the min-max optimization control problem. Then Lyapunov method will be adopted to analyze closed-loop system stability. Simulation and field trial results show that the proposed offline design online synthesis model predictive control method is effective.     

电渣炉电极调节系统的模糊自适应PID控制

电极调节是电渣重熔炉的重要环节，是节约电能、提高冶金质量的关键。然而，电极调节系统是一个集多变量耦合、非线性、参数时变及随机干扰于一体的综合复杂系统，目前普遍采用的传统HD控制难以达到期望的控制效果。本文针对冶炼工艺对电极控制系统的要求，提出了一种模糊自适应PID控制方法，并成功地应用于电极的实际控制。     

宝钢直流电弧炉系统的模型研究

在各种建模方法的基础上,参考电弧炉V-I特性曲线拟合法改进思路,对实际的直流电弧炉系统提出了详细的建模方案,并结合现场实际情况,建立了直流电弧具体模型。为验证模型准确度,对直流电弧炉系统进行了仿真分析。结果表明：建立的模型较好的模拟了实际的直流电弧炉系统运行,其模型误差度仅在5%左右,建模方案是有效的。