新型高效低阻力甲醇合成塔内件的开发应用

介绍了新型高效低阻力甲醇合成塔内件的设计思路和特点,及在联醇厂的应用情况,尤其是给高醇氨比生产的厂家提供一个更好的选择。     

单管并流交叉换热合成塔内件使用总结

我厂1983年9月利用大修时机,采用单管并流双层交叉换热式触媒筐替换三套管触媒筐,经四年的使用是成功的:合成塔阻力降约60％;生产能力提高6.46％;合成工段电耗(包括冰机、循环机)下降25.2kWh/t-NH_3;对扩大生产能力,节能降耗起了     

NJ型氨合成塔内件工艺技术及低压联醇工艺

南京昊安科技工程有限公司（以下简称公司）成立于2003年,是集氨（甲醇）合成、气液分离、工程研发、设备制造于一体的科技型企业。公司成立以来,在轴一径向氨（甲醇）合成塔内件气流分布方面开展了深入专项研究,运用双向对流、并联冷激、冷管工艺技术,开发了NJ双流轴一径向氨合成塔内件及NJ复合均温甲醇合成塔内件,较好解决了轴一径向氨合成塔气流均布、甲醇合成塔循环量过大等问题。采用该内件的安徽临泉化工公司200kt／a氨合成装置、湖北华强化工公司240kt／a氨合成装置投产后均得到认同。     

氨合成塔内件的改造

一、概述 1985年10月在化工部中国环球化工设计公司等单位的帮助下,我厂完成了中置锅炉回收热量的节能改造项目。改造后,除增加一台100m~2的中置式锅炉外,系统中还增设了一台φ700,F=257m~2的塔外换热器,这     

冷激式氨合成塔内件选型考察报告

本文是根据1990年度山西省级星火计划“冷激式合成塔内件新技术推广”项目的要求,开展选型考察工作而编写的报告。通过对NC620-Ⅱ型、YD型、XF-ⅢJ型三种冷激式内件的设计、生产、使用单位的实地考察,并对新内件的生产能力、增产节能效果和改造投资费用等进行了综合对比。经过论证,提出了选型意见和建设。可供选用冷激式内件的厂参考。     

冷激式氨合成塔内件的结构及操作特点

本文综述了冷激式氨合成塔内件的结构特点、工作原理、温度分布、操作要点及生产中应注意的事项。     

合成塔内件改造简介

通过将原有合成塔内件改造为DC-C型合成塔内件,并对这一内件的结构、特点、工艺流程、工艺指标及改造前后对比做了介绍,为其他化工企业改造提供有益借鉴。     

合成塔内件及其节能技术

介绍了国内大、中小型合成氨厂合成塔内件使用情况,对各种合成塔内件的结构特点、优缺点进行了分析总结,为中小型合成氨厂合成塔内件改造提供参考。     

XF—ⅢJ型氨合成塔内件的应用及其特点

XF-ⅢJ型氨合成塔内件,具有设计合理、生产能力大、运行弹性好、空速低、净值高、余热回收效果好,高压容积利用系数高,检修方便等特点,已通过化工部鉴定。本文介绍了该内件的使用效果及其特点。     

尿素合成塔新型高效内件的应用

分析了尿素合成塔CO2转化率的影响因素，介绍了新型高效内件应用情况和效果。     

甲醇合成塔内件的结构设计

介绍了三套管式甲醇合成塔内件和利用旧氨合成塔内件改制甲醇塔内件的结构型式。该结构简单可靠,拆装方便,缩短了检修工期。     

合成塔改冷交内件设计

<正> 我厂原为5000tNH_3/a型设计。经两次技术改造,形成双系统年生产合成氨3×10~4t。合成设备为φ500系列,为了节能降耗,1985年我厂新上了两台φ600合成塔,做余设备仍为φ500的,换下来的合成塔改     

氨合成塔内件进展

本文简明地介绍了近百年来国外氨合成塔内件的进展概况,以及近年来国内的发展情况。文章认为:应根据操作的特点以进行合理的设计,从而使其更好地提高氨产量和降低能耗;为求有突破性的发展,必需开展更深层次的研究工作。并对氨合成装置的起源;国外改进的氨合成塔内件;国内氨合成塔内件的改进;操作与设计等问题进行了描述。     

尿素合成塔内件改造

分析了尿素合成装置运行中合成塔CO2转化率低的原因,提出了改造方案。利用原合成塔下部空间,增加塔板数目,加强塔内的传热与传质,使物料在全塔的停留时间分布更理想,反应更充分,提高了合成塔中反应物转化率。结果表明,在其他工况条件不变的情况下,塔内CO2转化率提高了1.0%~1.5%,NH3、蒸汽和电的消耗量均有明显的下降。