一种数控自动编程及数控代码仿真系统的设计

介绍了一种数控自动编程系统和数控代码仿真系统。数控自动编程系统以数据库作为数据传递方式，利用数控编程语言，实现了数控加工代码的计算机自动生成。数控代码仿真系统，利用软件技术，模拟数控机床的硬件插补过程，进行直线插补和圆弧插补运算．在计算机上动态地仿真出刀具的切削运动轨迹，实现非实际切削过程中的代码验证。     

数控车削模拟编程系统的研究

介绍了自主开发的数控车削模拟编程系统。该系统根据数控车削加工的特点实现了数控源程序编辑、代码检验解释、加工过程仿真等功能，在计算机上实现了数控车削编程和仿真加工的全过程。     

基于UG的图形化数控编程及二次开发技术的探讨

介绍了采用Ｕｎｉｇｒａｐｈｉｃｓ软件系统实现复杂型面零件数控加工的图形化编程技术的一般方法和特点，探讨了采用该软件系统提供的二次开发语言ＧＲＩＰ编程实现数控加工代码读取并人轨迹仿真模拟的方法。     

基于集成环境的图形自动编程系统研究

介绍了一种基于集成环境的图形自动编程系统的原理及实现方法．该系统能使用户利用特征库,采用参数化的设计方法完成零件的三维造型,并半创成地生成加工工艺,自动产生刀位数据,随后通过通用后置处理模块产生数控加工代码．系统可以利用仿真模块对代码的正确性与可行性进行检查,并可以通过通讯接口将数控代码发送到ＣＮＣ中．     

数控在线自动编程及仿真系统开发

着重介绍了一套数控三维在线自动编程、仿真系统，该系统是在分析在线编程优点、比较数控程序校验方法的基础上，借助三维图形开发工具标准OpenGL，利用面向对象的编程方法开发实现的，实践证明，该系统能够准确、直观、快速地生成数控加工程序，逼真地实现三维图形显示，动态地显示刀具运动轨迹和实现零件地模拟动画加工。     

基于UG的图形化数控编程及二次开发技术的探讨

介绍了采用Unigraphics软件系统实现复杂型面零件数控加工的图形化编程技术的一般方法和特点,探讨了采用该软件系统提供的二次开发语言GRIP编程实现数控加工代码读取并实现刀具轨迹仿真模拟的方法．     

基于AutoCAD R14的数控线切割自动编程系统

开发一种基于 Auto CAD R1 4平台、适用于国产数控线切割机床 3 B格式加工指令的自动编程系统 .该系统能处理为 Auto CAD接受的图形 ,并自动生成 3 B代码加工指令 ,3 B代码可进行编辑或打印输出 .此系统能有效的对二维零件轮廓进行自动编程     

数控线切割自动编程系统的开发

采用软件工程理论开发的数控线切割自动编程系统，对国内目前大多数仍在采用３Ｂ指令的线切割机改人工编程为自动编程，提高编程效率，增加加工程序的可靠性具有重要的实用价值，文中对其数学方法，系统组成及实现方法作了详细叙述。     

数控线切割交互式图形自动编程系统的开发

介绍了采用编程语言 VC++6.0开发的数控线切割 3 B代码自动编程软件 ,论述了 3 B代码格式和编程算法 ,给出了设计流程图及软件实例 .该系统具有自己的交互式二维绘图平台 ,在绘制了工件的轮廓后可方便的生成 3 B代码 ,极大地提高了编程效率和编程精度     

在个人微机上实现凸轮数控加工的自动编程

为解决复杂凸轮数控加工手工编程难以实现的问题,采用Ｃ语言在个人微机上编制了凸轮数控加工自动编程系统,该系统具有凸轮图形显示,二维模拟加工和自动生成数控代码等功能,对复杂形状平面凸轮和圆柱凸轮等均适用,能很好地解决凸轮加工轨迹运算,并保证加工精度,在生产实践中使用效果良好。     

一种新型数控加工仿真系统的实现

本文介绍数控加工仿真技术的研究现状，并以新型仿真软件QCNC为例，从数控仿真建模和G代码编译两方面分析了数控加工仿真系统的实现，并给出了仿真实例。     

三坐标数控加工自动编程系统

数控编程是数控加工的关键。本文叙述的三坐标数控自动编程系统,是在PC/XT 微机上实现的一套实用软件。该系统的使用采用人机交互方式进行。输出为被编程零件任意方向的透视图、数控程序清单和加工用8单位纸带。文中叙述的几何模型分类方法,在机助几何设计中可有一定参考价值。     

基于面向对象的数控加工编程模拟仿真系统

数控编程技术对于数控机床的使用是非常重要的。对于其学习过程仅仅依靠书本及培训是远远不够的。一个人机界面友好、功能实用的模拟仿真系统无论是对于数控编程的学习还是对数控机床的使用都有重要意义。本文介绍了以面向对象的程序设计方法，针对FANUC6M系统，所完成的数控加工编程模拟仿真系统的开发技术。介绍了系统的体系结构、数据结构的设计及软件中的各个功能模块的作用及实现方法。     

用MasterCAM实现五轴加工仿真

五轴加工机床由于生产制造技术的难度远远大于三轴机床，很长时间没有解决国产化问题；再者五轴联动控制系统技术上难度大，不容易实现；五轴联动曲面加工编程也比较困难。运用MasterCAM软件进行数控编程的方法，用一个实例说明了生成刀具运动轨迹、数控加工代码的过程，并对零件的加工过程进行了模拟仿真。对于缩短产品的设计、制造周期、提高工作效率，具有非常重要的实际意义。     

数控加工平台AutoCAD信息读取与数据转换

针对数控加工系统中，因AutoCAD图形信息与数控编程信息的描述不统一，会出现信息丢失，系统的可靠性降低等问题，依据数控补插原理，分析DXF图形交换文件的结构，以VisualC 6.0为工具，开发了图形信息读取与数据转换系统，计算机模拟结果证明，该系统能够实现不同结构的数据传输与NC代码的转换，快速准确，可靠性高。     

基于SolidCAM的安装底座零件的数控仿真加工

通过对安装底座类零件进行结构分析与设计,采用Solidworks自动建立三维实体模型,然后用SolidCAM插件中的CAM功能模拟刀具的加工路线和零件的加工过程,生成G代码,最后导入斯沃仿真软件中实现了动态仿真加工.结果表明,利用SolidCAM的数控辅助加工,可以加快编程速度,能较好地满足精度的要求,提高了加工质量和设计生产效率.     

数控线切割自动编程系统的开发

采用软件工程理论开发的数控线切割自动编程系统,对国内目前大多数仍在采用３Ｂ指令的线切割机改人工编程为自动编程,提高编程效率、增加加工程序的可靠性具有重要的实用价值。文中对其数学方法,系统组成及实现方法作了详细叙述。     

板类零件数控切割的自动编程

利用ＣＡＤ系统与ＮＣ连接自动编程的方法，研究了工业锅炉板类零件数控切割。通过对ＡｕｔｏＣＡＤ状态下的零件图形进行处理，读取图形交换ＤＸＦ文件中的几何信息，可以自动确定切割路线和自动编制数控加工程序。结果表明，该方法可以大大提高编程的可靠性、数控切割效率及自动化水平。     

VC++与MATLAB在数控自动编程系统中的应用

介绍了利用VC 与MATLAB混合编程的实现原理,解决了数控自动编程系统中复杂的数值计算问题,并举例说明其实现方法．     

异形孔数控镗削自动编程研究

针对异形孔的数控加工,进行了数控镗削自动编程的研究,介绍了采用VB获取工件异形孔曲线的加工信息,然后在AutoCAD中进行工件图形显示及加工信息补充,最后在Mastercam中实现刀具选择、刀具轨迹控制及数控自动编程。