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以巴西镜铁矿为研究对象,进行了生球制备试验和预热焙烧小型试验。试验结果确定了生球制备试验的最佳参数和球团预热焙烧试验适宜的预热焙烧制度。生球制备试验的最佳参数:膨润土用量为2.1%,造球水分为8.5%(质量分数),造球时间为13 min,此时落下强度为5.0次/(0.5 m),生球抗压强度为11.26 N/个,爆裂温度为356℃,符合球团生产对生球质量的要求。球团预热焙烧试验适宜的预热焙烧制度:预热温度为900℃,预热时间为10 min,焙烧温度为1 200℃,焙烧时间为15 min,此时预热球强度能达到500 N/个以上,焙烧球强度能达到2 500 N/个以上,符合高炉对球团矿的质量要求。 相似文献
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巴西赤铁精矿球团试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
1前言 到目为止我国球团原料仍然以磁铁精矿为主,但随着球团生产的迅速发展,磁铁精矿产量远远满足不了球团生产的需要。近年有的球团厂在磁铁精矿中配加部分赤铁精矿,但配加的比例较少。加大赤铁精矿配比将是我国今后球团发展的趋势,因此本文对赤铁精矿生产球团矿进行了研究。 相似文献
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为大规模生产酸性能氧化球团矿提供参烤,利用攀钢钢铁企业总公司冶炼厂的回转窑进行了氧化球团工业生产试验,经过多次调试和整改,基本能连续生产出满足大高炉质量要求的氧化球团矿。 相似文献
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为大规模球团生产提供可行性论证和设计工艺参数,攀钢利用我厂新建的回转窑进行了氧化球团工业生产试验,经过多次调试和整改,基本能连续生产出满足大高炉质量要求的氧化球团矿。 相似文献
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全无氟精矿球团工业试验总结 总被引:1,自引:1,他引:0
氟污染是包钢球团生产中长期存在的一个问题,目前球团原料中配入30%~40%低氟精矿,低氟精矿带入的氟约有50%在焙烧过程中挥发,每年约有900万吨氟散入大气中,危害工人的身体健康,为了减少氟的污染,全部采用无氟精矿生产,本次工业试验摸清了全无氟精矿生产球团对造球的影响及焙烧特性,实验证明在粒度合适的前提下,实行全无氟球团生产是可行的,不仅去除了氟的污染,还提高了球团矿的冶金性能,是一项经济合理的措 相似文献
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主要介绍马钢利用球团竖炉焙烧菱铁矿工业试验的情况。试验结果表明:将焙烧温度控制在1 050~1 100℃,焙烧矿的w(TFe)由42%左右提高到62%左右,w(S)由0.3%左右下降到0.04%左右,抗压强度由6 000 N/块下降到1 050 N/块左右,转鼓指数由90%左右下降到47%左右,基本可以满足高炉或转炉对块矿的技术要求。 相似文献
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为降低黏结剂用量、提高球团矿品位,济钢在球团竖炉进行了钠基膨润土替代2/3普通膨润土生产球团矿的工业试验。在生产稳定状态下,钠基土替代普通膨润土的替代比大约1.37倍,结果表明,球团矿品位提高0.37百分点,二氧化硅降低0.36百分点,球团矿强度、还原度指标基本不受影响,但竖炉产量约降低2%,返粉、除尘粉约升高15%,膨胀指数升高5.32百分点。按替代比1.37倍计算,使用钠基土年效益可达675.7万元。 相似文献
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