GCr15钢热处理工艺的研究

研究调质作为ＧＣｒ１５钢预备热处理工艺的可行性，及适当降低最终淬火加热温度对钢机械性能的影响。     

热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响

用正交试验法研究了奥氏体化温度、保温时间、等温温度3个热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响,以碳化物的粒化程度和硬度值为目标,通过极差分析和方差分析得出：奥氏体化温度是影响T12钢碳化物球化的最主要因素,保温时间和等温温度是次要影响因素;在755℃保温1min后以690℃等温的热处理工艺为T12钢较优球化退火工艺。利用较优球化退火工艺处理后的试样得到了碳化物细小均匀的球状珠光体组织。     

热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响

用正交试验法研究了奥氏体化温度、保温时间、等温温度3个热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响,以碳化物的粒化程度和硬度值为目标,通过极差分析和方差分析得出:奥氏体化温度是影响T12钢碳化物球化的最主要因素,保温时间和等温温度是次要影响因素;在755℃保温1 min后以690℃等温的热处理工艺为T12钢较优球化退火工艺。利用较优球化退火工艺处理后的试样得到了碳化物细小均匀的球状珠光体组织。     

千斤顶油缸冷挤压工艺及模具

介绍了千斤顶油缸冷挤压工艺及模具设计，针对千斤顶油缸品种多、尺寸长、内孔精度高等加工难点，在冷挤压成形工艺参数的确定及模具结构设计上，采取了相应的措施：合理确定坯料形状尺寸及中间工序；采用二工位冷挤压(光)；通用模架、组合凹模、组合凸模、窝式顶出器的设计等。降低了模具成本，节约了原材料、提高了零件质量及生产率，经济效益明显。该工艺及模具设计可作为千斤顶行业及其它内孔要求较高的长简形零件加工时的参考。     

Cr12MoV钢真空油淬工艺研究

利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪研究了Cr12MoV钢不同淬火工艺处理后的组织,并通过显微硬度计和磨损试验机测定了样品的显微硬度和耐磨性。结果表明,Cr12MoV钢真空油淬处理后,其组织主要由马氏体、碳化物和残余奥氏体组成。冷处理使残余奥氏体量下降,样品的硬度及耐磨性显著提高。     

多工位冷挤压模具材料的研究

本研究的材料是为多工位挤压模具研制的模具材料，经多次反复的工艺性能和机械性能试验，找出成分最佳的模具材料。通过对比试验，其寿命比Ｃｒ１２ＭｏＶ钢提高１－２倍。     

Cr12MoV钢硅钢片模具热处理

Cr12MoV 钢由于具有极高的耐磨性、高淬透性和热处理微变形的特点,所以该类钢是国内目前广泛用作冷冲压模具材料之一。Cr12MoV 钢适用于制造形状复杂、模具截面大、经受较大冲击和高精度的各种冲压模具,如硅钢片冲模等。     

Ti的添加对Cr12MoV钢力学性能的影响

为研究Ti的添加对Cr12MoV钢组织结构及力学性能的影响,利用真空感应电炉制备含Ti量0,0.1%,0.2%,0.3%,0.4%,0.5%的试样,借助光学显微镜和扫描电子显微镜分析试样的微观组织,电子万能试验机、摆锤式冲击试验机及洛氏硬度计测试试样的力学性能。结果表明:Ti的加入改善了Cr12MoV钢中碳化物的分布以及碳化物颗粒大小,提高了Cr12MoV钢的冲击韧性、抗拉强度和硬度。随着Ti含量的增加,Cr12MoV钢的抗拉强度和硬度有一定程度的提高,冲击韧性显著升高,当Ti含量为0.5%,冲击韧性达到11.3 J/cm2,是未添加Ti时的2.8倍。     

Cr12MoV冷作模具钢TD处理后VC涂层的组织和性能

利用热辐射(TD)处理方法在Cr12MoV冷作模具钢表面制备了碳化钒(VC)涂层,通过扫描电子显微镜(SEM)、EDS分析了对涂层显微组织与结合界面V和C元素的分布,研究了VC涂层结合界冶金结合方式;用显微硬度计和划痕仪测得其表面显微硬度和结合强度,并对VC涂层在Cr12MoV冷作模具钢表面形成的微观机理进行了分析.结...     

模具钢Cr12MoV精密硬态切削过程刀具磨损

模具钢Cr12Mo V硬态切削过程中,工件材料的高硬度导致了刀具在切削过程中受到剧烈的热力耦合作用,刀具的磨损机制也明显不同于常规的切削过程.本研究以PCBN刀具精密硬态切削模具钢Cr12Mo V过程为对象,分析了刀具前刀面和后刀面的磨损规律,通过元素变化分析得到刀具不同位置的磨损机制;通过揭示不同切削速度和进给量下的刀具磨损规律为合理选择切削参数提供理论依据;研究揭示了切削合力和切削三分力受刀具磨损量的影响机制;通过建立磨损刀具的几何模型,采用有限元仿真软件Deform对不同刀具磨损量下的切削过程进行了仿真分析,得到了刀具磨损对切削温度场的影响机制.     

Conformal optimal design and processing of extruding die cavity

Aimed at the optimal analysis and processing technology of die cavity of special-shaped products extrusion, by numerical analysis of trigonometric interpolation and Conformal Mapping theory, on the non-circle cross-section of special-shaped products, the conformal mapping function can be set up to translate the cross-section region into unit dish region, over numerical finite interpolation points between even and odd. Products extrusion forming can be turned into two-dimension problem, and plastic stream function can be deduced, as well as the mathematical model of the die cavity surface is established based on deferent kinds of vertical curve. By applying Upper-bound Principle, the vertical curves and related parameters of die cavity are optimized. Combining with electrical discharge machining (EDM) process and numerical control (NC) milling machine technology, the optimal processing of die cavity can be realized. Taking ellipse-shaped products as an instance, the optimal analysis and processing of die cavity including extruding experiment are carried out.     

Cr12MoV钢热变形行为研究

利用Gleeble1500多功能热力模拟试验机对Cr12MoV钢金属塑性变形抗力进行试验研究,实测了不同变形温度、变形速率、变形程度下Cr12MoV钢的变形抗力,分析了各工艺参数对变形抗力的影响．回归计算得出Cr12MoV钢再结晶激活能;利用最小二乘法回归出峰值应力、峰值应变与Z参数的关系．     

形变热处理对Cr12MoV钢的变形量及碳化物的影响

研究了Ｃｒ１２ＭｏＶ钢形变热处理对其变形量和碳化物的影响,结果表明,利用锻后余热进行调质处理工艺比锻后球化退火工艺优越,采用新工艺的生产试验,提高效率５０－６０％左右。     

一种橡胶异型材机头的设计

橡胶异型材机头的设计等技术问题，是橡胶挤出中难以解决的问题，主要是挤出平衡问题，文中通过对一种橡胶异型材机头的设计及试验，对异型材机头的设计提出一些看法。     

5Cr15MoV马氏体不锈钢冷轧工艺研究

5Cr15MoV马氏体不锈钢宽带材(>1 200mm)的冷轧目前在国内尚属空白,研究其冷轧及轧后热处理工艺对产品结构优化及拓宽市场有着极其重要的意义.该钢种热轧态为马氏体组织,边部碳化物析出不均,具有硬度高、塑性差的特点,冷轧前对材料进行均值化热处理,改善了组织形态,可以有效地防止边裂;经过试制,在森吉米尔廿辊轧机上采用小张力、小压下且轧制速度在100m/min以下的轧制方式,能够顺利完成冷轧;轧后冷连续退火,板温控制在700～750℃,卷取采用小张力,避免出现180°以上折弯,以免发生断带的危险.     

12Cr1MoV/304不锈钢焊接接头高温时效碳迁移现象

针对高温环境下异种钢焊接接头在服役过程中出现碳迁移,进而导致脱碳层在服役中失效的问题,采用电弧堆焊方法研究了12Cr1Mo V低合金耐热钢和304不锈钢焊接接头在不同时效时间下的碳迁移问题.研究表明,经高温时效后,焊态区域的组织并未受到影响;在过热粗晶区形成的碳过饱和的上贝氏体和粒状贝氏体组织则发生退化,转变成回火索氏体组织.形成的脱碳层组织以铁素体为主,里面夹杂少量的颗粒状渗碳体,特别是在增碳层出现大量的碳化物,形成类似于马氏体的复杂的不规则组织.经菲克定律推导出的扩散方程计算后,证明碳扩散的理论曲线与实际曲线较为接近,可用于研究碳扩散的迁移机制.     

Cr12MoV钢锻后余热淬火组织结构分析

锻后余热淬火,不但可以提高工效,节约能源,而且还可以提高抗拉强度、屈服强度、延伸率、断裂韧性及制件的使用寿命。本文针对CrI2MoV钢锻后余热淬火与低温回火进行显微与超显微分析,发现形变量与停锻温度不同,对诱发碳化物析出及亚结构大小与形貌的变化有明显的作用。