一种内燃机空气滤清器滤芯

一种内燃机空气滤清器滤芯,属发动机技术领域。是在不改变现有的空气滤清器其他结构的基础上,用碳纤维和蛋白纤维的混合物制做滤芯,代替以往的纸质或毛毡滤芯,使用本发明的积极效果是,可以使流过滤芯的空气负电子化,     

一种内燃机空气滤清器滤芯材料及滤芯

一种内燃机空气滤清器滤芯材料及滤芯，属发动机技术领域。是在不改变现有的空气滤清器其他结构的基础上，用活性碳纤维与蛋白质纤维混合做滤芯，代替以往的纸质或毛毡滤芯。使用本发明的积极效果是可以使流过滤芯的空气负电子化，即带上负电子负荷。由于进入气缸的空气物理性能的变化，使内燃机动力增加10％；节油10％～20％；尾气污染物减少30％以上；噪音减少20dB以上。     

一种内燃机空气滤清器滤芯材料

一种内燃机空气滤清器滤芯材料，属发动机技术领域。是在不改变现有的空气滤清器其他结构的基础上，用蛋白质纤维或蛋白质纤维与活性碳纤维、细金属丝的混合物作为滤芯材料。代替以往的纸质或晴纶毡滤芯。使用本发明的积极效果是可以使流过滤：醛的空气负电子化，即带上负电子负荷。由于进入气缸的空气物理性能的变化，使内燃机动力增加10％；节油10％～20％：尾气污染物减少30％以上：噪音减少20分贝以上。     

汽车空气滤芯封端用组合聚醚通过鉴定

上海高桥石化公司化工三厂研制的汽车空气滤芯封端用组合聚醚已于1997年11月通过鉴定。空气滤清器的滤芯是汽车发动机必不可少的附件,用以过滤吸入的固体微粒,延长发动机使用     

汽油滤清器滤芯胶的应用

1前言目前汽车工业中广泛应用汽油滤清器,因汽油中存在杂质粒子,易造成化油器、缸套、活塞等零件磨损,降低发动机的使用寿命。对电控汽油喷射发动机,汽油污染会堵塞喷嘴使供油系统规律破坏。汽油滤清器有2个主要部件:捕获滤除杂质的滤芯和一个与滤芯相结合的壳体。滤芯与壳体的     

SCGP陶瓷滤芯断裂原因分析及Fe_3Al金属滤芯安装

SCGP的高温高压飞灰过滤器是典型的干法除尘设备,在实际运用的过程中存在陶瓷滤芯的断裂问题,造成大量飞灰进入下游工艺系统,从而造成全厂停车。文章将简单介绍SCGP高温高压飞灰过滤器的结构及过滤原理,分析陶瓷滤芯断裂原因,操作中积累的经验。另外,简单介绍本装置金属滤芯的更换安装。     

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明：该滤芯在处理量3×105m3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐H2S腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,直径小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。     

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe_3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明:该滤芯在处理量3x10~5 m~3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐硫化氢腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,尺寸小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。     

黄磷炉炉气干法除尘中滤芯强度衰减因素的探析

黄磷炉炉气温度高,且含有易燃、易爆、易液化及多种强腐蚀性成分,制约了黄磷炉炉气干法除尘工艺的应用。利用某型号多孔陶瓷滤芯研发出一套除尘工艺装备试验样机并在西部某黄磷炉上进行试验研究,运行一段时间后发现滤芯强度衰减严重。研究结果表明,导致滤芯强度衰减的主要因素为化学腐蚀,为此通过实践摸索总结出一套多孔陶瓷滤芯可在该工艺环境下应用的工艺方案。     

Fe_3Al滤芯在壳牌煤气化中的应用浅析

针对shell煤气化工艺中飞灰过滤器滤芯进行探讨,对陶瓷滤芯、Fe_3Al滤芯优缺点进行对比分析,并结合实际运行经验对陶瓷滤芯、Fe_3Al滤芯进行对比总结,Fe_3Al滤芯在实验条件下,多孔性能和力学性能均优于陶瓷滤芯,在运行过程中合成气中的H_2S会与Fe_3Al滤芯发生反应,生成Fe的硫化物,造成腐蚀。目前,国内壳牌煤气化装置飞灰过滤器整套使用金属滤芯的企业较少且运行时间相对较短,其使用效果有待进一步观察。     

陶瓷滤水器滤芯制品及其制备方法与技术原理

市场上出现的净水器,大体滤芯采用RO膜、PP棉、陶瓷颗粒等材料做成,少部分人用传统简单模式在家进行自行过滤,如沙、石、木炭、烧过的瓦片等。从科学角度来看,传统的过滤方式不方便人们的生活需求,而市场出现的各式各异的净水器滤芯,确实存在很多安全隐患。本文制备一种陶瓷滤芯,采用麦饭石、粘土、二氧化硅、氧化钙为主要原材料磨制成瓷泥,经特制模具或机压成型,通过1100~1200℃高温烧成成为一个坚固、耐用又多孔的陶瓷产品,同时利用现代科技在表层喷上一层纳米二氧化钛银离子溶液,经400~500℃烤制而成,成为一种能杀菌的陶瓷滤水器滤芯,经以上工序制成的陶瓷滤芯能有效地过滤污染水中的杂质及有害的重金属,并能杀菌、容易清洁。本陶瓷滤芯可通过清洗后循环使用,同时本产品还能释出有益于人体的微量元素,如麦饭石中的元素,都是有益于人体健康的元素,滤出的水无毒害,加上微孔陶瓷能受冲洗压力,如发现微孔堵塞,可做反冲洗处理,这个产品就能维持较长时间的使用。     

分离高温高压粗合成气飞灰用过滤器滤芯的比较

飞灰过滤器滤芯的断裂影响壳牌粉煤加压气化炉的安全稳定运行,为此分析了高温高压飞灰过滤器滤芯的工作原理,介绍了陶瓷滤芯和金属滤芯的再生方法,比较了二者清洗前后的应用效果。生产实践表明,首次投入运行,陶瓷滤芯比金属滤芯应用效果好,清洗后,二者都可重复使用,效果都比首次使用差,但金属滤芯能够耐更高压差而不断裂,延长滤芯装置运行时间。     

延长螺杆空压机运行周期及备件寿命的研究与实施

为降低螺杆压缩机的运行费用和延长运行周期,通过对设备的反复研究和生产中的摸索,在空气过滤器的前边增设空气预过滤装置,净化进入空气滤芯的空气,延长运行时间,以降低运行费用。同时,对空气滤芯、油滤芯、油精分进行国产化,降低备件的采购及使用成本。     

过滤器烧结网滤芯再生措施探讨

在溶剂纺的制胶工艺中,烧结网滤芯是一种使用比较广泛的滤芯,该滤芯在使用一段时间后,需要进行清洗后再重新使用。介绍了烧结网滤芯的三种主要再生方法:溶液反冲法、加热挥发法以及超声波清洗法。由于三种再生方案单独使用时清洗效果不好,因此根据过滤介质及其所含杂质的特性不同,将三种清洗方法组合成三种不同的清洗方案:反冲与加热法组合,反冲与超声波组合以及反冲与加热、超声波组合。针对所过滤杂质的不同,分别使用不同的组合方案,能较好地提高滤芯清洗质量,延长滤芯使用寿命。     

典型陶瓷基体对催化滤芯中催化剂分散及脱硝活性的影响

具有脱硝除尘一体化功能的催化滤芯在小型燃烧烟气处理中具有广泛的应用前景。采用3种典型商用陶瓷滤芯,涂覆V2O5-WO3-Mo O3/Ti O2脱硝催化剂,制备了具有脱硝除尘一体化功能的催化滤芯材料,考察了陶瓷滤芯的化学成分和孔径结构对NH3-SCR脱硝性能的影响。XRD、XRF、SEM、压汞等分析测试结果表明:碱金属与碱土金属元素含量低且孔径分布均匀的纤维状结构陶瓷滤芯,促进了催化剂分散,提升了脱硝活性,且降低了压降。催化滤芯在220~380℃、过滤面速度1 m·min-1、NH3/NO=1条件下脱硝率大于90%;抗水蒸气(15%,体积分数)和SO2中毒(3×10-2%,体积分数)测试表明催化滤芯在260~450℃温区内依然保持脱硝率大于90%,可满足催化滤芯实际工业应用要求。     

多孔陶瓷

一、概述多孔陶瓷作为过滤材料,在国内外早已生产使用,如作滤水器,撒气管,气体滤清器等。这些都属于粘土质素烧陶瓷,其生产工艺粗糙,产品质量低,因此只限于某些部门使用。近年来,随着科学技术的飞跃发展,多孔陶瓷作为一种新型过滤     

延长螺杆空压机运行周期及备件寿命的研究与实施

为降低螺杆压缩机的运行费用和延长运行周期,通过对设备的反复研究和生产中的摸索,在空气过滤器的前边增设空气预过滤装置,净化进入空气滤芯的空气,延长运行时间,以降低运行费用.同时,对空气滤芯、油滤芯、油精分进行国产化,降低备件的采购及使用成本.     

空气滤清器过滤阻力多元关联式的研究

为减低空气滤清器过滤阻力,对空气滤清器流场特性进行的实验测试和模拟计算,旨在于为空气滤清器的优化设计提供相关的理论指导和依据。采用CFD模拟技术,结合实验测试的方法,建立了空气滤清器的CFD模拟的两维和三维模拟模型,计算机模拟计算结果与实验测试结果吻合,计算得出空气滤清器的过滤阻力与其各自影响因素的变化规律,通过数值模拟计算结果的回归分析,给出了空气滤清器总成过滤阻力与其显著影响因素的单因素关联式。利用大量的过滤压降与不同滤清器结构参数、过滤速度和过滤介质特性参数的模拟数据,回归得出总成过滤阻力与入口速度、滤芯褶数、进气管长、进气管径、出气管长、出气管径和滤纸厚度的无量纲的多元关联式。     

典型陶瓷基体对催化滤芯中催化剂分散及脱硝活性的影响

具有脱硝除尘一体化功能的催化滤芯在小型燃烧烟气处理中具有广泛的应用前景。采用3种典型商用陶瓷滤芯,涂覆V₂O₅-WO₃-MoO₃/TiO₂脱硝催化剂,制备了具有脱硝除尘一体化功能的催化滤芯材料,考察了陶瓷滤芯的化学成分和孔径结构对NH₃-SCR脱硝性能的影响。XRD、XRF、SEM、压汞等分析测试结果表明：碱金属与碱土金属元素含量低且孔径分布均匀的纤维状结构陶瓷滤芯,促进了催化剂分散,提升了脱硝活性,且降低了压降。催化滤芯在220～380℃、过滤面速度1 m·min^-1、NH₃/NO=1条件下脱硝率大于90%;抗水蒸气（15%,体积分数）和SO₂中毒（3×10^-2%,体积分数）测试表明催化滤芯在260～450℃温区内依然保持脱硝率大于90%,可满足催化滤芯实际工业应用要求。     

Fe_3Al金属滤芯特性及在U-gas煤气化装置中的应用

为了解决U-gas粉煤气化工艺飞灰过滤器装置中陶瓷滤芯的断裂问题,分析了陶瓷滤芯和金属滤芯的性能差异,在装置中安装了国产改进2050型Fe_3Al金属滤芯并投运试验,研究了投运后合成气及飞灰特性、滤芯的微观形貌、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼渗透性等特性。结果表明,在与陶瓷滤芯相同过滤精度条件下,Fe_3Al金属滤芯具有孔隙率高、渗透性高、压溃强度大等优势。投运结果表明,Fe_3Al滤芯投运3个月以来无断裂故障,在相近工况条件下,Fe_3Al滤芯运行平衡压差相比陶瓷滤芯下降了50%,且水洗塔悬浮物固含量由1 000~2 000 mg/L下降至100~500 mg/L。