UASB-MBR-反渗透工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液的工程实践

阐述UASB+MBR+RO工艺处理泉州某生活垃圾焚烧厂渗滤液的工程实例。系统稳定运行的数据显示,当进水COD、BOD₅为21410±2838 mg/L、10527±1262 mg/L时,出水COD、BOD₅为76.6±19 mg/L、28.3±8.6 mg/L;进水NH₃-N与SS质量浓度分别为1295±192 mg/L和3336±210 mg/L时,出水分别为2.95±1.14 mg/L和1.59±0.45 mg/L,满足水质排放标准。通过污染物降解过程分析可知,UASB与MBR可去除97.7%的COD,MBR可去除89.5%的NH₃-N与87.1%的TN。     

UASB-MBR-反渗透工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液的工程实践

阐述UASB+MBR+RO工艺处理泉州某生活垃圾焚烧厂渗滤液的工程实例。系统稳定运行的数据显示,当进水COD、BOD₅为21410±2838 mg/L、10527±1262 mg/L时,出水COD、BOD₅为76.6±19 mg/L、28.3±8.6 mg/L;进水NH₃-N与SS质量浓度分别为1295±192 mg/L和3336±210 mg/L时,出水分别为2.95±1.14 mg/L和1.59±0.45 mg/L,满足水质排放标准。通过污染物降解过程分析可知,UASB与MBR可去除97.7%的COD,MBR可去除89.5%的NH₃-N与87.1%的TN。     

MBR+双膜法技术在水泥窑协同处理生活垃圾项目中的应用

介绍了广西宾阳垃圾协同处置项目中渗滤液工程的主要设计内容,着重阐述UASB+MBR+NF/RO工艺在渗滤液处理实际工程中的应用情况,工程处理能力为100t/d,在连续进水(进水COD浓度9 000mg/L~24 000mg/L,氨氮浓度1 900mg/L~2 500mg/L)条件下生化、纳滤及反渗透对渗滤液处理效果分析。稳定运行105d的工程运行结果表明,UASB+MBR+NF/RO工艺抗冲击负荷能力强,生化、纳滤及反渗透系统对COD、氨氮的平均去除率分别为90.72%、99.43%、78.49%和99.53%、20.05%、85.85%。     

g-C_3N_4/TiO_2/PVDF复合膜构建的MBR+双膜法在垃圾渗滤液深度处理中的应用研究

垃圾渗滤液具有毒性大、成分复杂、对环境危害大等特点,传统工艺路线难以对其进行有效处理,而膜分离技术具有低能耗、高效、稳定等优势,已成为渗滤液无害化处理的重要手段。将自制g-C_3N_4/TiO_2/PVDF膜搭建为膜生物反应器MBR,并设计A/O+MBR+NF/RO串联工艺对垃圾渗滤液进行深度处理。A/O+MBR单元对COD、NH_3-N和TN去除效率分别为87. 84%、92. 97%和89. 95。纳滤对COD、NH_3-N、TN的去除率分别高达85%、60. 8%、63. 14%,反渗透相应的去除率分别为87. 7%、73. 3%、72. 4%,MBR+NF+RO组合工艺处理后渗滤液中的COD、NH_3-N和TN含量分别降至16 mg/L、14 mg/L、22mg/L,可达标排放。     

BBR-Fenton-BAF组合工艺处理垃圾渗滤液工程实例

采用BBR-Fenton-BAF组合工艺处理某生活垃圾填埋场渗滤液，介绍了工艺流程、设计参数和运行效果。运行结果表明：在进水ρ(COD)≤14 000 mg/L、ρ(NH₃-N)≤2 450 mg/L、ρ(TN)≤3 000 mg/L时，该工艺可全量处理垃圾渗滤液，处理出水ρ(COD)≤96 mg/L、ρ(NH₃-N)≤7.6 mg/L、ρ(TN)≤40 mg/L，出水水质能够稳定达到GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》表2排放限值的要求。     

电镀废水AO-ABFT技术改造工程实例

采用AO-ABFT生化组合工艺，对电镀废水进行了深度处理。组合工艺相比于传统方法，具有成本低廉的特点。结果表明，技术改造后的组合工艺对NH₃-N、TN的去除效果稳定，去除率可达90%以上，系统出水符合该园区污水厂进厂标准，即COD≤100 mg/L、TP≤3 mg/L、ρ(Ni²⁺)≤0.1 mg/L、NH₃-N≤20 mg/L、TN≤30 mg/L。     

厌氧/生物脱氮/MBR/NF/RO工艺处理渗滤液

采用厌氧/生物脱氮/MBR/NF/RO工艺处理含高浓度难降解有机物的垃圾渗滤液。运行结果表明,该工艺对渗滤液的CODCr、BOD5、NH+4-N、TN的去除率均超过99%,出水CODCr≤60 mg/L,BOD5≤20 mg/L,NH+4-N≤8 mg/L,TN≤20 mg/L,达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB 16889—2008)。     

蒸发气相吸收耦合方法处理垃圾渗滤液

对垃圾渗滤液蒸发、蒸发-气相酸吸收、蒸发-气相碱吸收和蒸发-气相酸吸收-气相碱吸收处理进行了试验研究,考察了不同工艺真空度和渗滤液初始pH对冷凝液水质的影响。结果表明：采用蒸发法时,随着真空度的升高,冷凝液pH、NH₃-N浓度和总含盐量（TDS）值均呈下降趋势,而COD浓度逐渐增加。当初始渗滤液呈酸性时,冷凝液中NH₃-N的含量较低,而COD的含量较高;当初始渗滤液呈碱性时,冷凝液中COD的含量较低,而NH₃-N的含量较高。采用蒸发-气相酸吸收法可有效降低渗滤液中NH₃-N的含量,采用蒸发-碱吸收法可去除渗滤液中的COD。采用蒸发-气相酸吸收-气相碱吸收法能同时降低渗滤液中COD、NH₃-N和TDS的浓度,在渗滤液初始pH为8.1的条件下,对渗滤液中COD、NH₃-N和TDS的去除率均达99%以上,浓度分别降至60mg/L、8mg/L和10mg/L以下,冷凝液水质符合GB 16889—2008对环境敏感地区的排放标准。     

MBR+NF/RO工艺在垃圾渗滤液处理工程中的应用

着重阐述MBR+NF/RO工艺在垃圾填埋场渗滤液处理实际工程中的应用情况,工程处理能力为200 t/d,在连续进水(进水COD 6 343~8 216 mg/L,NH4+-N质量浓度16 07~2 147 mg/L,TN质量浓度1 809~2 398 mg/L)条件下对渗滤液处理特性进行了研究。稳定运行255 d的工程运行结果表明,MBR+NF/RO工艺抗冲击负荷能力强,COD、NH4+-N、TN的平均去除率分别为99.7%、99.93%、99.7%,并总结运行费用及工程经验。     

预处理+UASB+MBR+NF+RO组合工艺处理垃圾发电厂渗滤液工程实践

某城市生活垃圾焚烧发电厂一期垃圾渗滤液处理站设计处理规模为180 m~3/d,采用混凝等预处理+UASB+MBR+NF+RO组合工艺,出水水质要求达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中敞开式循环冷却水补充水的水质标准。结果表明,常年平均出水COD_(Cr)≤29 mg/L,BOD_5≤5 mg/L,NH_3-N≤0.4 mg/L,TN≤14 mg/L,SS未检出,完全满足出水水质要求。文中介绍了渗滤液处理系统的工艺流程、主要构筑物和设备的设计参数,并对运行成本及经验进行了总结,可供同类工程设计参考。     

生活垃圾填埋场渗滤液处理工程实例

在分析目前渗滤液处理单一工艺的基础上,提出组合工艺是可行的处理技术。通过实例阐述了"混凝+氨吹脱+上流式厌氧污泥床(UASB)+缺氧+两段接触氧化+MBR+活性炭过滤+RO"组合工艺在垃圾渗滤液处理中的应用。实际运行结果表明,在进水平均COD为5.5 g/L、NH_3-N的质量浓度为400 mg/L时,出水平均COD为5.36mg/L、NH_3-N的质量浓度0.76 mg/L,水质可满足GB 16889-2008特殊限值要求,直接运行成本合计为19.37元/m~3。可为我国生活垃圾填埋场渗滤液处理提供借鉴。     

外置式MBR-混凝沉淀-臭氧氧化工艺处理大型垃圾转运站渗滤液工程实例

阐述外置式MBR-混凝沉淀-臭氧氧化工艺处理皖南某生活大型垃圾转运站渗滤液的工程实例。在进水COD平均为28 620 mg/L、NH₃-N平均质量浓度为1 156 mg/L、TN平均质量浓度为1 285 mg/L、TP平均质量浓度为167 mg/L时,处理后的出水COD平均为305 mg/L、NH₃-N、TN、TP质量浓度分别为20、25、3.7 mg/L;组合工艺对COD、NH₃-N、TN、TP的去除率分别为98.9%、98.2%、98.0%、97.7%,出水显著优于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级限值排放标准,且可生化性好,B/C均值提升至0.42,无浓缩液等二次污染,无沼气等安全风险源,实现尾水资源化的目的。     

UASB+MBR+NF处理焚烧垃圾渗滤液的设计及运行

介绍了UASB+MBR+NF工艺处理某垃圾焚烧厂渗滤液的工艺流程、构筑物设计参数及运行情况。运行结果表明,该工艺对垃圾渗滤液具有较高的去除率,COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别高达99.84%、99.94%、99.28%、99.83%。处理后出水的各项指标可以达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级排放标准。采用该工艺去除1 kg COD需要花费0.57元。与城市污水厂生活污水的运行费用相比,该工艺具有较好的经济性。     

两段MBR+NF组合工艺处理垃圾渗滤液工程应用

着重阐述了两段MBR+NF工艺处理城市生活垃圾好氧堆肥场渗滤液的工程设计运行情况,工程处理能力400 m~3/d,考察了工艺稳定运行条件下对污染物的去除效果。结果表明,污泥经30 d驯化培养后,在进水COD为12 000~20 000 mg/L、COD负荷0.2~0.3 kg/(kg·d)、MLSS 7~8 g/L,SV_(30)=20%~30%的稳定运行阶段,最终出水COD低于60 mg/L,氨氮质量浓度低于7 mg/L,去除率均达到99.7%,达到生活垃圾填埋场污染控制标准特殊区域排放标准,直接运行费用24.648元/m~3。     

某垃圾焚烧厂渗滤液处理站运行及问题分析

垃圾焚烧是未来生活垃圾处置的主要处理方式,垃圾焚烧产生的渗滤液如何处理已成为行业关注的热点。垃圾焚烧厂渗滤液具有水质水量变化大、污染物浓度高、pH值较低、挥发酸(VFAs)含量较高等特点。某厂采用“厌氧+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)/反渗透(RO)”组合工艺对渗滤液进行处理。本文阐述了该工艺的运行情况,分析了其垃圾渗滤液产量的变化、COD和NH₄⁺-N的去除效率变化及各工艺段的性能,并探讨了该工艺运行过程中可能存在的问题。     

MVR-铁碳芬顿-厌氧生化组合工艺处理西他沙星制药废水

针对某西他沙星制药工厂生产高盐高浓度难降解有机废水,采用 MVR-铁碳芬顿-厌氧生化组合工艺进行处理。运行结果表明：该工艺处理西他沙星制药废水性能良好,稳定运行阶段出水中 COD 为 318.5 mg/L,NH₃-N 质量浓度为 38.4 mg/L,对 COD、NH₃-N 去除率大于 94.7%、87.6%,其出水口水质各项系数均稳定且可达到园区污水处理厂接纳标准。该系统具有有效适应制药废水出水水质不稳定、可生化性差等特点。     

厌氧反应器-同步硝化反硝化工艺处理中药废水

采用“IC反应器+同步硝化反硝化+气浮”处理中药制药生产废水,处理水量为1 270 m³/d。经过190 d的稳定运行,厌氧单元的进水COD平均浓度为12 883 mg/L,出水COD平均浓度为2 577 mg/L,平均COD去除率为80%。同步硝化反硝化单元的平均进水TN、NH₃-N分别为266、191 mg/L,平均出水COD、TN、NH₃-N分别为567、39.9、7.64 mg/L,COD、TN、NH₃-N平均去除率分别为78%、96%、85%,出水经过混凝气浮处理,气浮单元出水COD、NH₃-N、TN的平均浓度分别为340、7.26、31.9 mg/L,出水可以稳定满足GB/T 31962—2015《污水排入城镇下水道水质标准》A级标准。     

AAO-IMABR耦合工艺在市政污水处理中的应用

针对市政污水COD浓度低,NH₃-N与TN浓度相对较高,碳氮比严重失衡的水质特点,采用AAO耦合重离子微孔膜曝气生物膜反应器(IMABR)工艺进行处理。工程运行结果表明：COD平均质量浓度从126 mg/L下降到12.2 mg/L,NH₃-N平均质量浓度从32.3 mg/L下降到0.05 mg/L,TN平均质量浓度从38.8 mg/L下降到7.75 mg/L,NH₃-N与TN去除率分别高达99.8%和80%。AAO-IMABR耦合工艺不仅能实现同步硝化反硝化功能,脱氮效率高,而且运行成本较低,处理出水稳定达标。     

预处理+厌氧+生化+膜深度处理垃圾焚烧厂渗滤液

以华北地区某一生活垃圾焚烧发电厂渗滤液项目为例，采用“预处理+厌氧+一级AO+UF+NF+RO”工艺处理，出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中敞开式循环冷却系统补充水标准后回用至冷却塔循环水。NF浓液采用物料膜减量化处理，RO浓液采用二级RO处理，最终浓液入炉回喷或至主厂区综合利用。经调试运行，本项目系统整体得率≥80%,COD、NH₃-N、TN去除率分别为99.97%、99.96%、99.90%，出水水质达标排放。     

A2/O+MBR+潜流湿地在南方小流域环境综合整治中的应用

受制于该流域用地指标及用地性质的影响，结合流域环境整治的景观需求，采用了灰绿结合的A²/O+MBR+潜流湿地组合工艺形式作为流域治理的水质净化处理工艺对流域收集的污水进行处理。工程运行四年来，出水主要指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准(TN≤10 mg/L)，其中再生水厂COD、BOD5、NH₃-N、TN、TP、SS平均去除率分别达到91.18%、98.27%、97.83%、62.74%、91.29%和99.04%；潜流湿地NH₃-N、TN、TP平均去除率分别达到38.44%、12.15%和33.04%。工程实践表明，该组合工艺不仅满足了流域水质要求、节约占地，同时也起到了很好的景观效果。