高纯铝的研究进展

本文主要介绍了国内外生产高纯铝的企业、主要生产工艺及生产设备,对国内外高纯及超高纯铝的研究现状及进展情况进行了分析总结.     

高纯铝的研究进展

本文主要介绍了国内外生产高纯铝的企业、主要生产工艺及生产设备,对国内外高纯及超高纯铝的研究现状及进展情况进行了分析总结。     

高纯铝的研究进展

超高纯铝比原铝具有更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性,在电子工业及航空航天等领域有着广泛用途,目前国内只有极少数厂家能够生产纯度达 99.999%(质量分数）的高纯铝。主要介绍了国内外生产高纯铝的企业、主要生产工艺及生产设备,对国内外高纯及超高纯铝的研究现状及进展情况进行了分析总结。     

高纯铝生产与应用的研究及发展展望

分别介绍了高纯铝的基本定义、常见生产工艺、国内外生产企业及其性能指标和市场应用情况.三层液电解法和偏析法是国内外生产高纯铝广泛使用的工艺方法,对这两种工艺方法的基本原理进行了较为详细的描述和优劣比较.最后对高纯铝未来的市场前景提出了展望.     

高纯铝定向凝固提纯技术应用研究

高纯铝是目前最主要的电子新材料,通过定向凝固工艺获得的高纯铝具有纯度高、成本低的优势,该法目前被产业界广泛采用。简单介绍了定向凝固技术的原理,重点分析了国内外高纯铝定向凝固技术的新工艺、新方法,最后对高纯铝定向凝固技术存在的问题及发展趋势进行了分析总结。     

精铝及铝精炼

介绍了精铝的性质及用途,铝精炼的几种方法,包括三层液电解精炼法、偏析法和区域熔炼法等。     

退火工艺对阳极铝箔组织和性能的影响

利用金相显微分析、蚀坑腐蚀等方法研究了不同退火工艺对用偏析法提纯和三层液法提纯两种不同精铝原料配比生产的高压阳极铝箔再结晶组织及表面晶粒大小、取向、形貌及分布的影响.结果表明:再结晶组织主要由立方织构组成,偏析法提纯生产的阳极箔在300℃保温1 h完成再结晶,立方织构占有率趋于最大值,三层液法提纯的阳极箔在350℃保温...     

世界高纯铝的生产、市场与应用

本文较为详细地介绍了全世界(含中国)高纯铝的市场概况及应用场合。2003年底全世界高纯铝的生产能力约129kt/a,需求量约74kt。可生产高纯铝的国家:中国、日本、俄罗斯、美国、挪威、德国、法国等。2004年中国高纯铝的生产能力可达38kt/a。高纯铝的75%以上用于轧制电解电容器铝箔。5N级超纯铝的95%用于半导体器件,用作超导体的占5%。4N高纯铝的价格比99.7%重熔锭的高10000元/t),5N高纯铝的价格约比99.7%重熔锭的高62000元/t。     

高纯铝生产过程的氢含量控制

描述了ALPUR除气系统在高纯铝生产过程中除氢除杂效果;采用AISCAN^TM测氢装置对除气前后过程进行一系列测试;采用PODFA^TM和LIMCA^TM测试系统对除气系统的除杂能力进行测试。通过测试结果的分析,证明了ALPUR除气系统的高效性。     

不同润滑条件下高纯铝的冷轧织构及组织

采用OOF法 (晶体取向分布函数法 )以及TEM技术研究和分析了不同冷轧润滑条件下高纯铝的变形织构及组织 ,结果表明 :大冷轧变形程度下 ,采用机油润滑 ,冷轧织构为典型的面心立方金属轧制织构 ,即由强的B -、Cu及S -织构组分构成 ,而且取向分布的密度峰值处在S -取向位置 ;冷轧箔组织结构均匀 ,没有观察到剪切带和立方取向亚晶。煤油润滑时轧制织构相对较弱 ,而且产生了明显的 { 0 0 1}〈110〉剪切织构 ;煤油润滑冷轧箔中发现有剪切带以及立方取向亚晶。     

世界高纯铝的生产、市场与应用

本文较为详细地介绍了全世界高纯铝的市场概况及应用领域。2003年底全世界高纯铝的生产能力约129kt／a，产量约74kt／a。生产高纯铝的国家主要有中国、日本、俄罗斯、美国、挪威、德国、法国等。2004年中国高纯铝的生产能力可达38kt／a。高纯铝的75％以上用于轧制电解电容器铝箔。5N级的超高纯铝的95％用于半导体器件，用作超导体的占5％。4N、5N高纯铝的价格分别比重熔用铝锭(99．7％Al)高10000元／t和62000元／t。     

高纯铝化学成分对高压电解电容箔质量的影响

高纯铝铸锭的化学成分对高压电解电容器用铝箔的质量起着首要及关键的影响作用。其中Fe、Si的控制尤为讲究及困难,影响也最大。本文结合工厂对高压电解电容器用铝箔的开发,介绍了控制高纯铝铸锭化学成分的具体措施,及取得的良好效果。     

热轧和热处理工艺对高纯铝立方织构比的影响

研究了热终轧温度和热处理工艺对高纯铝立方织构的影响。结果表明,较高的热精轧温度有利于获得高的立方织构比。当热精轧终轧温度较高时,在不同的中间退火温度下的立方织构比均超过８５％。在合适的退火温度下,立方织构比能达到９０％～９５％的水平。应该避免选择３８０～４６０℃之间的中间退火温度。否则,一旦热终轧温度变化。成品立方织构比将会急剧下降,这种下降趋势在４２０ ℃中间退火时尤为明显。     

高纯铝与铜爆炸焊接性能分析

使用爆炸焊接对高纯铝与铜坯料进行连接,将超声C-scan应用于爆炸焊接复合板坯的无损探伤,并从坯料微观组织和力学性能等方面分析了焊接性能。结果表明,C-scan能够在不破坏板坯的情况下,全面快速检测爆炸焊合率;焊接完成后,铝板坯晶粒间有条状应力带,热处理后应力带消失且晶粒未异常长大。爆炸焊接能实现高纯铝与铜的高强度焊接,焊接强度约43MPa。     

工业高纯铝用光谱标样的制备和定值

本项目经成分设计、熔铸、均匀性检验及协作定值等29个主要工序完成的。工业高纯铝标样含有Cu、Mg、Mn、Fe、Si、Zn、Ti、Ni、Cr、Zr和Ga等11个元素,最低点含量为10~(-6)级,适用于高纯铝的分析、仪器调试等领域。本标样其技术指标已达同类进口标样水平,可替代进口。     

高纯铝将成为铝工业发展的新方向

在目前市场竞争日益激烈的情况下，铝工业必须寻找新的发展思路，规避风险，才能长久发展。而作为具有高科技、高附加值的纯铝正符合此要求．很多铝厂已把上马高纯铝项目提上日程。相对于传统的初级加工铝锭而言，高纯铝的生产有着较高的产品附加值及利润空间。高纯铝具有许多优良性能，用途广泛。它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性，在电子工业及航空航天等领域有着广泛的用途。     

侧壁定向凝固偏析法一次提纯工艺生产精铝产品实践

某企业采用侧壁定向凝固偏析法生产精铝，出现锌和钒杂质含量无法达到行业标准3N5精铝的要求。本文通过理论分析原铝中各杂质元素的平衡分配系数并结合生产实际可知，锌杂质无法满足要求的原因是原铝中锌杂质含量较高，且锌在铝中的平衡分配系数相对偏大，去除效率低；钒杂质无法满足要求的原因是钒在铝中的平衡分配系数大于1,为5.1,无法通过偏析法提纯去除。本文根据精铝杂质控制要求和提纯除杂效率，推算出氧化铝中各杂质成分的控制要求，提出采用高品位优质原料的措施；针对钒无法通过偏析法去除的问题，采用硼砂和氯化锶除钒的方案。最终应用定向凝固偏析法成功生产合格的精铝产品。     

国外红外用大尺寸锗晶体的生产方法及水平

介绍了美国、独联体、日本、比利时和以色列用于８￣１２μｍ红外系的锗 晶体的生产地、定向结晶法、铸造法、斯捷潘诺夫法、旋转晶片法、斯拉克巴杰法和籽晶垂直梯度凝固法，国外已分别用ＣＺＩ地和定向凝固法生产出Φ３００ｍｍ和Φ５２０ｍｍ的大直径锗单晶。     

高纯铝中超微量银的催化光度测定

银对锰—过硫酸盐反应的催化作用是熟知的.本文经试验查明,在一定条件下,其反应速度(体现为反应生成的MnO_4~-浓度)与银离子浓度成正比,利用此反应成功地测定了高纯铝中超微量银.当确定锰离子浓度为6×10~(-4)M、过硫酸钾浓度为1.85M、保持磷酸酸度为1.44M、总体积为10毫升并在沸水浴中加热7分钟,则反应速度与限定的银离子浓度成正比,当C_(Ag)为0～4×10~(-7)M保持直线关系.铝中银的分离富集采用双硫腙萃取法.在pH～1的硝酸介质,以2×10~(-4)M双硫腙四氯化碳溶液萃取二次,回收