经济环保的有机硅脱模剂

在塑料加工成型的过程中，往往会出现塑料成型制品难以脱离甚至几乎不能脱离模具的问题。为了防止粘合作用的发生，便于制品的脱模，需使用一种能够形成高效隔膜的添加剂一一脱模剂。从广义上讲，脱模剂属于乳化剂范畴，它可以减少和防止模具表面粘着固体或液体薄膜。     

聚氨酯水性脱模剂的用途

<正>聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。为了在成型加工时制品能从模具中容易取出,在模子表面涂上的一层涂剂,称为外脱模剂。内脱模剂是加到PU     

聚氨酯脱模剂概况

聚氨酯脱模剂概况魏秀珍，崔秀琴（天津师范大学应用文科学院３０００７０）关键词：聚氨酯，内脱模剂，外脱模剂，应用１．前言在聚氨酯成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，在模具表面不残存...     

JS—201水系脱模剂的合成与应用

1 前言在聚氨酯模塑制品的生产中,需要在制品与模具之间形成一层惰性隔膜,以隔绝成型制品与模具的接触,从而使制品易于与模具分离。在制品与模具之间形成隔膜的物质就是脱模剂。脱模剂有内脱模剂和外脱模剂之分。内脱模剂是作为发泡配方中的一个组分出现的,它的使用涉及到配方的改变,而外脱     

聚氨酯脱模剂的研制

<正> 一、前言在聚氨酯的成型加工中,为高效率的获得表面光洁、质地紧密的加工件,需使用脱模剂,使模具与制品间形成一层惰性薄膜,以减少或隔绝成型件与模具的接触,从而使成型件与模具易于分离。理想的脱模剂应是: 1.具有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模具,在模具表面尽可能不残存分解物。 2.能赋予制品良好的外观,不影响制品的色泽、粘合性、受漆能力及耐老化性。     

橡胶塑料模型制品常用脱模剂

<正> 在橡胶、塑料加工工业中,脱模剂的使用直接影响着其模型制品的质量、外观、生产效率和模具的使用寿命。脱模剂分外涂型和内加型两大类。外涂型脱模剂是喷涂在模具表面,用来防止制品与模具相粘的,有     

新型雾化脱模剂在张家港问世

张家港市锦丰脱模剂厂在国内有关科研单位的支持下,开发成功了AH型雾化脱模剂,产品经数十家橡塑厂使用认为:产品在提高制品合格率、延长模具使用寿命、减少模具与加工的聚合物之间的摩擦力等方面优于国内同类产品,且使用安全、无毒、不燃烧,是有机硅类     

JS-201水系脱模剂的合成与应用

1 .前言在聚氨酯塑制品的生产中 ,需要在制品与模具之间形成一层惰性隔膜 ,以隔绝成型制品与模具分离。在制品与模具之间形成隔膜的物质就是脱模剂。脱模剂有内脱模剂和外脱模剂之分。内脱模剂是作为发泡配方中的一个组分出现的 ,它的使用涉及到配方的改变 ,而外脱模剂无需改变配方。目前 ,聚氨酯行业广泛采用的仍然是外脱模剂。外脱模剂的种类很多 ,如无机物滑石粉、硅脂、石蜡、脂肪酸类等 ;某些固态或凝胶状的脱模剂如地板蜡 ,虽然能用于脱模 ,但由于不易涂布均匀 ,往往给制品外观带来缺陷 ,更不能用于某些要求外观有细微花纹的制品脱模…     

国外塑料加工脱模剂的种类、组份及其应用

一、脱模与脱模剂:脱模是树脂成型加工时必须考虑的一个问题。两个物体表面互相接触往往会在两物体的表面形成一种伯、仲化学键;也会在两物体表面形成负压。所以在树脂成型加工时必须使用脱模剂。 脱模剂即分离剂,从广义上来讲它属于润滑剂范畴。是一种塑料或橡胶等合成树脂成型加工时的添加剂。这种添加剂能在金属模具与树脂之间形成屏障以防止粘合作用的发生,以利于制品的脱模。 新型脱模剂要求具有选择性粘附能力,能优先粘附到模具上而不传递至成型件。它     

HB系列抛光膏的研制及应用

一 前 言 提高玻璃钢制品的表面光洁度及光泽度,使其外观光亮而美观,是改善玻璃钢制品的质量,提高玻璃钢制品的竞争能力的重要课题之一。欲改善玻璃钢的表面光洁度及光泽度,除选择优质的原材料及在制造工艺方面进行改进外,配套的优质加工助剂也是必不可少的,如模具清净剂、脱模剂、模具抛光剂等。国外此类塑料加工助剂品种甚多,配套性强,选择余地大,而且塑料加工助剂作为精细化工产品其     

特种复合助剂在橡胶制品加工中的应用

中国经济快速增长带动了整个橡胶产业的快速发展,发达国家的橡胶制品加工企业也纷纷投向中国市场,然而各橡胶厂家规模、技术力量,悬殊较大,但是客户对制品的要求却越来越严格,当前所有橡胶制品厂在制品加工上都面临三大问题:第一脱模难,窝气现象比较严重;第二,模具污染比较厉害;第三,产品易喷霜(尤其是三元乙丙橡胶)。上海宁成高分子材料有限公司针对以上问题,开发了相应的加工助剂。1橡胶内脱模剂AP和GP橡胶内脱模剂具有流动、脱模功能,减少由于“窝气”造成的气穴,并且使制品表面光亮,有效防止模具污染,另外还可以提高挤出速度。1.1实验…     

含氟脱模剂

1概述脱模剂是一种介于模具与有机高分子物质或其它制品之间的功能性物质。是防止橡胶、塑料、聚氨酯等弹性体物质及其它材料的模制品、层压制品、纺丝件等物件粘结到模具或金属板面上，起到易于脱离作用的一类加工助剂。与其它助剂一样，脱模剂的作用历史已很悠久了。但真正作为独立使用的产品还是在有机高分子材料的模制品发展起来之后。特别是随着反应注射成型（RIM）工艺的扩大应用，进一步促进了脱模剂产品的发展。无论在产品的品种上，还是在产品的数量上都已成为不可缺少的一大系列物质，从而使得对其的开发、应用及脱模机理等的研…     

国内消息

有机硅液体脱模剂化工部晨光化工研究院一分院研制出有机硅液体脱模剂GMT-457。它的涂复流平性好,涂膜对各种模具表面无腐蚀,涂膜在150℃经2h即可固化,固化膜与模具基材附着牢固,工作温度达180℃以上,一次涂膜即可多次使用,脱模剂组分不迁移,不污染制品,是性能优良的半永久型高效脱模剂。     

如何选择脱模剂

注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。     

混凝土成型用脱模剂

<正> 以混凝土制造水泥制品时,当混凝土固化成型后,由于混凝土与模具问发生粘接,使得水泥制品难脱模。最早采用肥皂水溶液,废机油等为脱模剂,但其脱模效果欠佳,且肥皂水溶液系碱性溶液,影响混凝土成型后制品的质量。70年代以来,国外在混凝土成型用脱模剂的研究上取得很大进展。发明许多新颖脱模剂,脱模效果优于以往使用的脱模剂。脱模剂的种类由石腊乳液、机油乳液进展到高分子树脂液。脱模剂的涂布方式由简单涂布在模具板上,而发展到复合于模具板材上。于是使模具反复使用次数增加,经济效果显著。本文对国外专利文献报导的脱模剂加以介绍。     

N,N-二羟乙基十二烷基胺在脱模剂中的应用研究

以N,N-二羟乙基十二烷基胺(NNDA)和异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原材料,合成得到适用于塑料、橡胶加工工艺的半永久性脱模剂;研究了脱模剂组分对脱模剂性能的影响及脱模剂的表面化学性能、耐温性能,橡胶加工工艺中的脱模性能及可重复使用性能;结果表明:合成得到的脱模剂具有优异的脱模性能,且模制品表面光滑、无溶剂或脱模剂残留,模具表面无脱模剂脱落和模制品粘附物;可重复脱模数十次;适用于温度低于130℃的塑料、橡胶的成型加工。     

橡塑模具表面含氟涂层浅析

介绍了高分子制品模具失效的影响因素,橡塑模具的表面防护相比提高金属模具表面硬度效果更佳。简析了脱模剂的使用情况,认为脱模剂的使用功能单一等缺点,逐渐满足不了现代工业的发展。分析了具有明显优势的3种含氟涂层,溶剂型、水性和粉末型含氟涂层,简述了其防粘机理为自分层技术。含氟涂层不仅能够使制品在复杂几何面上顺利脱模。而且本身具有良好的防腐性能,环保复合型涂层是未来工业表面防护的趋势。     

新型Mono-Coat脱模剂

Chem-Trend 公司最近开发成功了一种适用于橡胶及塑料模塑工艺的 Mono-Coat脱模剂。据该公司声称,这种脱模剂价格低廉,且具有水性脱模剂所固有的安全性。该脱模剂已经在广阔的应用领域及各种不同的生产条件下进行试用。结果表明,这种脱模剂效果很好,对形状复杂的模塑制品具有优异的多次脱模性能,而且很少沾到制品的表面上去,模具的损坏率及清洗时间都明显下降。     

“アポリコ一ト”脱模剂

商工公司开发了橡胶和塑料用脱模剂,并已开始出售。在模具表面形成牢固耐久的涂膜,可重复使用多次,并且这种涂膜几乎不向成型制品迁移,所以可使生产率提高,废品率下降。其特点: (1)在反复脱模成型时,不需再涂脱模剂,可提高成型操作的效率。 (2)脱模剂几乎不迁移到制品中,即使不处理成型制品,表面也能涂布,粘合。 (3)最适于花纹和沟槽较深的复杂模具的成型,而且废品率下降。     

利用11烯酸高沸点做制石膏模的脱模剂

日用陶瓷生产中无论是滚压、旋压、注浆成型都要使用石膏模。在石膏模具生产中一般地都是用植物油如花生油、菜籽油等做为脱模剂。也有的采用软皂液,脱模不用油这是当前陶瓷工业中需要研究的一个课题。河北省井陉县陶瓷厂,为研究解决模具用油问题,对利用11烯酸高沸点做制石膏模具的脱模剂进行了试验工作,并取得成效用于生产。现将应用情况介绍如下: 一、11烯酸高沸点: 我们带着解决模型用油问题到石家庄东