六方铰刀的设计与应用

1引言 铰刀是用于对中小孔半精加工与精加工的工具。铰刀种类繁多,六方铰刀是其中较为特殊的一种,其未被标准化、系列化,没有得到广泛的应用。我厂是火工品生产企业,所用模具多孔,且孔的精度要求高,尺寸较特殊,普通铰刀由于尺寸系列化、标准化,不能直接进行特殊尺寸孔的铰削。我厂自行设计、制造的六方铰刀不仅设计、制造方便,而且尺寸不受限制,完全能满足孔的铰削加工要求。     

半圆刀的设计与应用

针对一些特殊材料如酚醛层压布板、有机玻璃、硬聚氯乙烯、超硬铝等孔的精加工、台阶孔的加工以及金属材料孔的半精加工,设计了一种半圆刀.使用半圆刀可达到孔的加工精度和表面粗糙度要求.半圆刀的制造与使用并不复杂,企业一旦掌握半圆刀的制造,孔的半精加工、精加工将不再受普通铰刀尺寸规格的限制,有助于提高特殊材料加工精度,这对企业工...     

用硬质合金铰刀铰削不锈钢时的铰孔质量

<正> 铰刀的直径尺寸在很大程度上决定加工孔的尺寸,而磨损引起的孔的变化剧烈程度则决定铰刀的使用寿命,所以,重要的是不但要正确规定制造铰刀的公差范围,而且要正确规定铰刀直径下限使用尺寸的界限。因为伴随铰刀的切削过程产生着孔的扩张现象(很少收缩),以相对于孔径的上偏差减去扩张量p_1建立铰刀直径的上限尺寸(图1a)。通常扩张量p_1取等于2级精度孔和3级精度孔公差的1/3,这是适用于在普通结构钢上铰孔的情况。为了阐明在机器制造中广泛应用的不锈钢上铰孔的扩张特性、铰刀的刀齿磨损和切削规范参数变化之间的关系,以及为了确定铰刀的     

铰刀的研磨方法

在机械加工中,经常需要用铰刀进行铰孔,特别是用新的铰刀铰孔时,常因刀具造成超差,这是因为标准圆柱铰刀,直径一般均留有0.005～0.02mm的研磨量,刃带的粗糙度值较高,只能用于铰削精度较低的孔,若铰削精度要求较高的孔,则要先将铰刀直径研磨至与所铰孔尺寸相符合的尺寸精度。拿到铰刀后应试铰孔,如果出现超差或铰孔的质量不好,就需要测量铰刀外径的实际值,然后再进行研磨。     

铰刀的研磨方法

在机械加工中,经常需要用铰刀进行铰孔,特别是用新的铰刀铰孔时,常造成超差.这是因为标准圆柱铰刀,直径一般均留有0.005～0.02 mm的研磨量,刃带的粗糙度值较高,只能用于铰削精度较低的孔,若铰削精度要求较高的孔,则要先将铰刀直径研磨至与所铰孔尺寸相符合的尺寸精度.     

铰刀改制与刃磨方法

铰刀是一种多刃刀具,用于孔的半精加工和精加工,保证孔的尺寸精度和表面粗糙度,零件铰孔后,表面粗糙度值一般可达到Ra=0．2—1．6μm,精度达到117以上,因此铰刀被工矿企业广泛使用。但由于其是定尺寸精密刀具,价格昂贵,磨损后无法继续使用,无形中增加了制造成本。如何经济方便、快捷地修磨磨损铰刀,使其得到重复利用,是企业非常关心的问题。     

探讨钻精孔问题的解决方法

钻孔一般作为孔的粗加工，若孔的精度要求高，通常是用铰刀进行精加工，但在单件生产或修配工作中，若没合适的铰刀该怎么办？本文提出可采用钻精孔的方法来代替铰孔。参照铰孔工艺，首先钻出底孔，留加工余量0．5～1mm，再用精孔钻扩到所需尺寸。现在的问题是，采用什么样的精孔钻和采取什么措施才能把孔加工到接近铰孔的质量呢？     

铰削超标准尺寸的精密孔

当需要铰削一个比手头上标准铰刀尺寸稍大的孔时,可用标准铰刀和一块窄长的垫片来完成。如图可见,先用标准铰刀铰孔。然后,把垫片的一端上弯而成一唇口,于是垫片即随铰刀一起向下进给,使铰刀和垫片同时进入孔内。一片0.025毫米厚度的垫片将铰出一个0.051毫米的超标准铰刀尺寸的孔,用这种方法加工孔,可以最多超过标准铰刀尺寸的0.254毫米、这对加工滑动     

车床用立方体丝攻夹具

如图1所示的立方体上,每一个面都开有一个方孔,即共有a、b、c、d、e、f六个方孔,可与不同规格的丝攻或铰刀尾部的方榫配合使用。在车床上攻丝或铰孔时,不管何种规格的丝攻或铰刀,只要将其尾部的方榫装入立方体相应的方孔内,再将立方体装入如图2所示的夹具内,就可在车床上进行攻丝或铰孔     

铰刀的修磨方法

选择合适的铰刀后要进行试铰,试铰所用的材料、铰孔余量、铰孔方法和正式铰孔时相同,试铰达到图样要求后才可进行正式铰孔。如果孔的精度要求较高和表面粗糙度值较低时,难以选取合适的铰刀,就必须选择比要求直径尺寸大的旧铰刀或新制的未经研磨的铰刀来进行修磨。下面介绍一种铰刀的修磨方法：     

铰削力的模糊综合评判

针对大型电站设备零部件加工，进行了干式铰削试验，对所获得的铰削力实验数据，运用模糊数学理论，建立起直刃铰刀、斜刃铰刀、螺旋刃铰刀与铰削力之间的二级模糊关系及隶属函数，对3种刃形铰刀的铰削力进行了模糊综合评判，结果表明螺旋刃铰刀性能最佳。     

Cutting characteristics of twist drill having cutting edges for drilling and reaming

In this study, the cutting characteristics of a drill reamer, which has conventional twist drill cutting edges appended for reaming, were investigated. A drill reamer has three types of cutting edges, whose roles are drilling, semi-finishing, and finishing. The cutting characteristics of a conventional twist drill were compared to those of the drill reamer. The cutting characteristics were evaluated using the thrust force, cutting torque, surface roughness, wear behavior of the cutting edges, and cutting edge temperature. The study used a workpiece made of carbon steel. The temperature of the cutting edge for reaming reached a maximum value of approximately 420°C, even though the depth of the cut was very small. The inner surface roughness with the drill reamer was superior to that with the conventional drill, even under dry and low-speed cutting conditions. The abrasive wear observed on the margin face of the cutting edge used for reaming.     

装备制造企业发展与低碳经济

本文介绍了国内外低碳经济发展概况,分析了我国装备制造企业的现状,指出在低碳经济时代我国装备制造企业要朝着绿色设计、信息化建设和提供增值服务方向发展,以实现节能减排,完成向低碳工业的完美转型。     

高精度深长孔的加工方法研究

以加工发动机气缸体挺柱孔为例,阐述了在机械加工领域中工艺性差且精度高的孔的加工方法。着重介绍了一种本身具有自导向的扩铰挤刀,以预铰刀段作为前导向,并以后导向柱作为后导向;预铰刀段在起到定心导向作用的同时,还扩孔去除加工余量;后导向段起到就近导向作用的同时,还能对被加工表面起到滚压的作用。这种方法能加工出精度高、粗糙度高的深长孔,同时效率高、成本低,可推广应用到机械加工领域的孔类加工。     

基于博弈论的流程再造实施策略研究

针对BRP在实施过程中难以贯彻的问题,构建了在没有惩罚机制的条件下流程参与人完全信息静态博弈模型,分析结果表明流程参与人会陷入N人囚徒困境而达不到Pareto改进。在引入企业的监督检查机制后,建立了企业和员工的动态复制博弈模型,对于任意初始状态,演化结果为企业的检查概率和员工的合作概率以一定的概率收敛。     

非标准铰刀的设计与制作

阐述了非标准铰刀的设计与制作方法,此方法能很好地满足高效率、高质量的生产要求,并为其它刀具的制作提供了参考。     

双金属高效硬质合金铰刀的设计

硬质合金铰刀的高效性在机械加工中已得到广泛认同，但由于硬质合金材料本身的脆性，使其不适合用于断续切削。通过对硬质合金铰刀的几何参数进行不断的调整与试验，设计了加工双金属材料的高效非标硬质合金铰刀，取得了满意的加工效果。     

大型机械设备CAPP系统的研制

生产大型机械设备的制造企业的工艺条件的多样性和工艺经验的特殊性是其CAPP通用化、工具化的根本困难,因此适应大型机械设备的CAPP系统更是CAPP研究领域的一个难点。通过对一些制造大型机械设备的企业的深入调研,分析它们的生产特点,构建一个适合其行业特点的CAPP原型系统,并可通过此原型系统快速定制成具体企业所需要的应用系统。     

可限位钻、扩孔器设计

介绍了一种新型钻、扩孔限位器的设计方案,配套在钻床上,适用于对孔深度要求高的工件钻孔、扩孔和攻丝。详细描述了该种专用限位器的工作原理和结构特征。该限位器不仅能满足孔深度加工的尺寸精度,而且还提高了生产效率。同时对结构相似的零件加工具有较大的研究参考价值。