PTT纤维的染整加工(四)

7 PTT/PET混纺或交织物的染色^[35] PTT纤维和PET纤维同属聚酯纤维，都可用分散染料进行染色，其中，PTT纤维具有较好的可染性。PTT／PET混纺织物在染色过程中，即使采取了各种措施也很难使PTT与PET染得同样的表观染色深度（K／S值），但这并不妨碍PTT／PET混纺织物获得同色效果。     

PTT纤维纱线生产及在毛精纺面料中的应用

文章阐述了PTT纱线的生产质量控制,尤其是PTT纤维染色质量、复精梳质量中毛粒的控制。针对PTT纤维纺纱均匀度较差的缺点,在前纺采取了有效的措施。开发的含PTT纤维精纺呢绒利用美利奴羊毛与PTT短纤维混纺,产品既有纯毛织物的挺括丰满、回弹性好、毛型感强、柔滑抗皱等特点,又有涤纶面料的易洗快干、尺寸稳定、坚牢耐穿等特性,穿着舒适合身,适合做各种高档休闲服装。     

PTT/绢丝混纺织物染色工艺研究北大核心

为了开发PTT长丝和绢丝混纺织物的染色工艺,研究了分散染料对PTT纤维的染色性能及对真丝纤维的沾色性;弱酸性染料对真丝的染色性能及对PTT纤维的沾色性;并进一步研究了Dianix分散染料和酸性染料一浴法、二浴法染色工艺。结果表明,酸性染料对PTT基本不沾色,而分散染料对真丝的沾色性与染料结构有密切关系,蒽醌类、喹啉类染料对真丝沾色很小,而偶氮类有明显沾色。寻找到合适的分散染料、酸性染料PTT/绢丝混纺织物一浴法染色工艺。     

PTT/绢丝混纺织物染色工艺研究

为了开发PTT长丝和绢丝混纺织物的染色工艺,研究了分散染料对PTT纤维的染色性能及对真丝纤维的沾色性;弱酸性染料对真丝的染色性能及对PTT纤维的沾色性;并进一步研究了Dianix分散染料和酸性染料一浴法、二浴法染色工艺。结果表明,酸性染料对PTT基本不沾色,而分散染料对真丝的沾色性与染料结构有密切关系,蒽醌类、喹啉类染料对真丝沾色很小,而偶氮类有明显沾色。寻找到合适的分散染料、酸性染料PTT/绢丝混纺织物一浴法染色工艺。     

PTT/PET交织物染色同色性

将PTT/PET交织物在不同温度下染浅色和中深色,结果表明:单只分散染料染色时,两组分的色相较一致,不会产生异色效果;100~120℃染色时,可获得浓淡色的染色效果;130℃染色,同色效果最好。染浅色时,易达到同色效果;染中深色则不易达到同色效果。染料在PTT/PET(DTY)交织物上的同色性比在PTT/PET(FDY)交织物上的差。分散黄5、橙25、橙30、红153、红65、紫33和蓝148可用于PTT/PET(DTY)交织物的同色染色。     

PLA/棉/PTT包芯纱针织物低温一浴法染色

为解决PLA /棉/PTT 3组分包芯纱针织物采用二浴法工艺染色时出现的加工耗时较长和生产效率较低的问题,研究了PLA/棉/PTT 3组分包芯纱针织物的节能、环保低温一浴染色新工艺。由于PLA不耐碱,出于对其组分性能的保护,选用中性条件下固色的Argazol N系列活性染料染棉组分;同时,选用对棉组分沾色相对较轻的中温型分散染料染PLA、PTT组分;染色处方中加入2.5 g/L扩散剂NNO,可以实现很好的防沾色效果。通过对Argazol N染料固色温度的研究和环保载体CWP-910的使用,PLA/棉/PTT 3组分包芯纱针织物可实现在90℃低温条件下染色。研究表明,染色过程保温30min,既可保证较高的上染率,同时PLA、PTT组分又有很好的同色性。     

PTT纤维的产品开发

介绍了聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）纤维优良的弹性和染色性能，同时介绍了PTT纤维与丝、毛、棉等纤维混纺或交织开发的产品。从缩率、张力控制、生产时温湿度的控制和染色的有关事项介绍了生产中应注意的一些问题。     

新型多组分纤维纺织品染整(二十七)

6.2.4 PTT/羊毛纺织品的染整(1)概述 在PTT纤维混纺产品中,PTT/羊毛混纺产品的开发比PTT/棉混纺产品更容易取得成效.由于PTT纤维可用分散染料在100～110 ℃染色,大大降低了羊毛的损伤和分散染料对羊毛的沾色,又无使用载体的麻烦,产品手感也较毛涤混纺产品柔软,且其它各项性能可与毛涤混纺产品媲美.因而,PTT/羊毛混纺产品的开发,已受到国内业界人士的关注.     

PTT纤维条的染色与水洗工艺研究

根据生产实际,在分析PTT纤维中低聚物的残留对混条复精梳等纺纱工艺影响的基础上,针对PTT纤维及低聚物的特点,综合酸性及碱性染色的差异,解决了染料选择的关键问题,采用新型碱性染色工艺及水洗的方法,控制了低聚物的沉积。结果表明,新型碱性染色工艺技术能有效消除低聚物,提高PTT纤维条的染色质量,实现了新型纱线的正常生产。     

多组分嵌入式复合纱的生产实践

以染色的汉麻粘胶/Modal、PTT长丝和金银丝(长丝)为原料,利用传统棉纺设备和嵌入式纺纱技术,开发出具有良好混色效应、闪光效果的新型复合纱线。文中介绍了细纱嵌入式纺纱技术的改造,分析了原料的性能,设计了纺纱方案和生产工艺流程,并着重介绍了对原料的预处理工艺以及各工序的工艺设计和技术措施,成功纺制出汉麻粘胶/Modal、PTT长丝、金银线嵌入式花色复合纱。对纱线性能的测试结果表明:纱线强力、毛羽、条干性能优异,并具有较好的抑菌性能,完全符合织造要求。     

毛/PTT混纺花呢的设计与试制

通过该产品的设计与试制,了解和掌握羊毛与PTT的混纺特性,以及织物效果和混纺比例的搭配。生产过程主要技术控制点为:PTT染色工艺;混条的均匀性;控制纺纱条干CV值;染整工艺的制定要体现各种纤维的风格特征。在制定工艺参数及工艺路线时,充分考虑各种纤维的特性,对技术控制点提出具体的解决措施,分析对比了该产品的物理指标。试验结果表明:产品设计合理,生产工艺成熟,既体现了羊毛柔糯、舒适的特点,又体现了PTT纤维亮丽、柔软、易护理的风格。     

棉PTT混纺针织纱的生产

为了顺利纺制出棉PTT混纺针织纱,针对PTT纤维的特性,通过合理配棉,采用棉包预混和棉条混和的两步混和法,优选清梳工序各部速度与隔距,并条、粗纱、细纱工序控制好纺纱张力,络筒工序合理设置电清参数,严格控制温湿度,确保了棉PTT混纺针织纱的顺利生产。     

PTT纤维在针织产品中的应用

介绍了PTT纤维的结构和特性,阐述了利用PTT短纤维与其他纤维混纺生产针织服用面料的工艺,以及利用PTT长丝生产经编和家纺面料的工艺。     

PTT/PET混纺织物的染色

本文研究了不同的染色时间、染色温度和PTT/PET混纺比对PTT/PET混纺织物上染率、色深和色牢度的影响 ,并用分散染料一浴法对PTT/PET交织物的染色进行了探讨。PTT(聚对苯二甲酸丙二酯 )纤维拉伸性好、手感柔软、染色容易的特点赋予其与PET(聚对苯二甲酸乙二酯 )的混纺织物优良的回弹性、良好的手感和易染性 ,且仅用分散染料一浴法染色就可以得到各种色泽。本文中术语“混纺”(blend)表示每根单纱由PET和PTT纤维组成 ,而术语“交织”(mixture)则表示织物中的单纱要么是PTT纤维 ,要么是PET纤维。本文研究了不同混纺比的PTT/PE…     

色织渐变格记忆绸的设计与生产

采用8.3 tex/144 f原液着色涤纶PTT细旦全拉伸FDY记忆丝生产了色织记忆面料。利用色经条宽度渐变，色经与色纬交织形成明暗渐变的花型，具有朦胧感和韵律美。通过劈花工艺实现了经纱对称排列。分批整经、浆丝后并轴，进行经浆排花、穿综组合，形成全幅花型色经排列。控制整、浆、并轴张力，以避免织造时纱线的弹性受损。采用多臂喷气织造，所开发的记忆绸面料具有“轻、软、涩、柔”的风格。     

PTT纤维色织记忆布的设计与生产

PTT纤维是一种具有形状记忆功能的纤维,可采用原液着色的PTT网络丝生产高档色织记忆布。针对有色PTT网络丝特点,进行了色织产品设计。重点对分条整经与剑杆织造工序进行工艺优化设计,并采取了相应的技术措施。结果表明,产品开发与生产相当顺利,织造效率达92%,下机一等品率达87%,入库一等品率达98%,且生产过程简洁环保,符合当今绿色生产要求。     

PTT纤维在针织产品上的应用

PTT的全称是聚对苯二甲酸丙二醇酯,是一种全新型的聚酯材料,其弹性仅次于氨纶.文中在介绍其基本性能的基础上,着重分析了PTT纤维的针织加工性能、PTT织物的染色、整理.PTT织物在编织中应注意的是对纱线和织物张力的均匀控制,在染色整理中应注意的是温度的合理设置.并指出了PTT纤维在针织上的应用和成本发展趋势.     

PTT和PET混纺织物染色新概念

PTT纤维和PET纤维同属聚酯纤维，它们只能用分散染料进行染色，而PTT具有较好的可染性。PTT和PET混纺织物在染色过程中，即使PTT与PET染得同样的表观染色深度（K／S值）不同，也不会妨碍PTT和PET混纺织物获得同色的效果。因为在混纺织物中，只要两组分纤维染色的色相上基本一致，即使其表观染色深度甚至差5-6倍，在人们的视觉判断上仍不失为良好的同一染色性能的分散染料组合。用一浴两步法染色工艺，由于PTT纤维在低温能充分染着的特性，则可使PTT和PET交织物染成双色或者闪色效果。     

含PTT/PET毛涤贡丝锦批量生产中的幅宽控制

研究了通过工艺流程的控制确保含PTT/PET毛涤贡丝锦的正常幅宽。介绍了含PTT/PET弹性长丝的毛涤贡丝锦作为武警礼服面料的设计思路、构成特点、工艺流程以及实际大批量生产初期出现的匹头匹尾幅宽偏窄的问题。根据问题和产品特点,在排除了可能的PTT/PET弹性不匀导致的幅宽问题后,提出了通过控制生产过程中的毛条和粗纱的储存时间、烘定和蒸呢等的张力、车速等加以改进的对策,并取得了良好效果。     

PTT与PET纤维染色性能及机制

为了完善PTT纤维的染整加工理论,确保PTT纤维织物的染色质量,针对分散染料对PTT、PET聚酯纤维染色差异问题,选用常用的中低温、高温型2类分散染料分别对PTT、PET织物染色,测试其在不同染色温度下及其在同浴染色时的上染率、K/S值、染色牢度,研究不同染料在PTT、PET织物上的染色机制及最佳染色工艺。结果表明:PTT与PET纤维相比,PTT纤维的染色性能更好;采用不同类型分散染料染色,PTT的最佳染色温度不同;PTT、PET纤维在100~110℃同浴染色可得到异色或闪色效果,在120~130℃同浴染色可获得同色效果。