论水泥刨花板生产工艺技术与装备的选择(续)

3 水泥刨花板的铺装质量问题 水泥刨花板要求通过铺装机铺成均匀的板坯,这样压制出的板材才能达到密度一致,板内部的各部分的膨胀和收缩也较一致,板材的翘曲变形也较少发生,同时板材的厚度公差也小的多。国内外能提供的铺装机形式大致有机械式、气流式和机械-气流式铺装机,无论采取何种形式的铺装机,笔者认为应该作如下选择: A.确保铺装的均匀性,对其厚度公差应符合:     

中密度纤维板生产线中的板坯运输设备

目前广泛使用的中纤板生产线大多采用多层热压机生产工艺,也有厂家设计出如图1所示的单层热压机工艺生产线。由备料工段输送来的纤维经辅装机1辅装后,较均匀地辅散在网带运输机2的网带上,网带上的纤维称之为板坯（压制中纤板的坯料）。不平整的板坯经过扫平机构3时被扫平。网带式运输机上还装有负压抽气箱10以抽除夹带在板坯内的部分空气;板坯内还存在大量的空气,需经带式预压机4进一步排除。经预压后的板坯,由皮带运输机8送到板坯纵向锯边机5和板坯横截锯机6处,分别定出板坯的宽度和长度。当皮带运输机19上均有板坯时,皮带运输机7…     

刨花板质量缺陷及工艺控制

1 刨花板边部松软、残损 产生原因:①铺装板坯过干,结构强度低,铺装质量不易控制,表面细料极易被压机闭合气流吹掉;②胶粘剂活性期短,刨花板毛坯在进入热压机之前提前固化,热压后边部出现松软、残损。     

浅议刨花板单层压机的找平结构

当前刨花板生产所用的单层压机均为下压框式结构,压机的精度对刨花板的质量有直接影响.现就方便于压机找平,有利于保持制造和安装精度的找平结构的选择发表一点个人体会:因为单层压机工作时是以装在框架下横梁上的下压板为基准的,所以框架下横梁的平面度是应严格控制的,国内有关材料规定其平面度公差有a、b、c三级,数值分为0.10,0.15,0.20.     

SY型热压机液压系统原理分析及故障排除

1引言热压机在人造板行业中有着广泛的用途。是对胶合板、纤维板、刨花板等人造板加热同时加压成型的生产生机。本文将以SY型热压机为例进行分析。SY型热压机是湿法生产纤维板的主机,热压机中的热压板间层数为15层,每块热压板的尺寸为2250×1150×50mm,相邻热压板间距为90mm,热压板内钻有苦干长孔,孔口与高层蒸气或过热水管连接。由木材纤维浆料制成的纤维板板坯平铺在热层板板面上,加压时使热压板间距迅速缩小闭合,对纤维板板坯,边进行加热,边进行加压。一般采用三段（排水、蒸发和塑压）加压法,热压板温度保持在200℃左右,热…     

我国人造板机械工业的发展概况和建议——在首届全国胶合板和刨花板技术研讨会上的总结发言

这次研讨会,经过大会发言,分组座谈讨论及设备制造厂与用户的座谈,彼此交流了经验与看法.与会代表就当前我国胶合板和刨花板生产的经营管理;胶合板生产中开展表板减薄,提高木材利用率;就改善刨花形态,提高板坯铺装质量,控制热压工艺等方面而提高刨花板质量和减少板厚公差等问     

刨花板发明专利

正申请号:CN201811306850.9发明名称:一种利用微波预热的刨花板制备方法公开号:CN109262795A申请人:嘉木远景(北京)科技有限公司摘要:本发明公开了一种利用微波预热的刨花板制备方法,包括刨花制备、干燥与筛选、刨花施胶、铺装成型、预压、热压和后期处理工序。本发明在铺装工序和预压工序之间增设刨花板坯微波预热工序,对刨花板坯进行快速预热,使得板坯表芯层同时加热升温,提高铺装后的刨花板坯在预压及热压时的初始温度,减少预压后刨花板坯中的空气,提高热压时的传热效率,同时减少刨花板坯在热压机中的加热升温时间,提高胶黏剂的固化速度,缩短刨花板的整个生产制备时间,提高生产效率。     

几种改造热压机的科研产品简介

一、板厚控制系统 本系统主要适用于有厚度控制要求的人造板(如刨花板、中密度纤维板等)的热压机的改造。 本系统系液压、电气联合控制板厚装置,本系统还可有一些报警功能。 本系统由液压与电器两部分组成,将其插入原热压机的液压与电器部分使之成为具有板厚控制功能的一个完整的液压电气系统,根据需要有时还要改造热压机主体。     

大幅面压机产生涡流的原因分析与对策

１在刨花板生产中,特别是采用单层大幅面（９．８ｍ×２．６ｍ）热压机设备的生产线,己铺装好的板坯（移动铺装,渐变结构）,送入压机后,在上下压板闭合,压板与板坯表面接触的刹那,将板坯边部的表面细料吹扬到压机外面,严重时甚至能将芯层料一起吹出,使成品板因缺...     

BY614×24/32单层热压机等量缸系统的改进设计

ＢＹ６１４×２４／３２单层热压机是日产５０ｍ３刨花板生产线上的关键设备之一，该机由于幅面较大，因此在上压板升降系统中有等量油缸同步装置。该装置是参考德国比松公司生产的年产３万ｍ３刨花板单层热压机的结构设计的。通过多年来的生产和应用，发现该同步装置的结...     

28MN热压机液压系统的设计与计算

热压机是中密度纤维板生产线中的关键设备,而液压系统则是热压机的心脏。液压系统设计的合理与否直接影响着整个热压机组的工作过程及其使用寿命,也直接影响中密度纤维板质量的好坏。本文介绍我厂生产的年产5万m3中密度纤维板生产线中的28MN热压机液压系统的设计与计算。1 28MN热压机的主要参数与要求 以生产15mm厚的中密度纤维板为例,经过铺装、预压后的板坯(厚度约为120mm)装满无垫板装板机后,热压机张开到底,无垫板装板机将一车板坯送入热压机内,随后退出热压机,热压机马上按图1所示的热压曲线工作。在板坯装好后,热压机快速…     

刨花板之（23） 秸秆板连续辊压式热压机的结构与使用

1970年,世界上第一台连续辊压式热压机（连续辊压机）由联邦德国的贝尔斯托夫（Berstorff）研制成功,并在联邦德国的门德公司投入刨花板生产,从而使薄型刨花板和纤维板首次实现了连续生产。但是由于连续辊压机主要适合于压制厚度2～8 mm的板材,并且几乎不能生产厚度8 mm以上的板材,     

喷水工艺对木质素胶黏剂刨花板性能影响的研究

就板坯制备工艺对采用木质素胶黏剂制备刨花板进行试验研究,通过设计正交试验,获取和分析所制备刨花板的物理力学性能,探讨制板工艺过程对木质素胶黏剂刨花板性能的影响.试验结果表明,制板过程中,采用喷水工艺对木质素胶黏剂刨花板的静曲强度和弹性模量影响最大,对24 h吸水厚度膨胀率影响次之,对内结合强度影响较小;随着喷水量的增大...     

刨花板之(23) 秸秆板连续辊压式热压机的结构与使用

1970年,世界上第一台连续辊压式热压机(连续辊压机)由联邦德国的贝尔斯托夫(Berstorff)研制成功,并在联邦德国的门德公司投入刨花板生产,从而使薄型刨花板和纤维板首次实现了连续生产。但是由于连续辊压机主要适合于压制厚度2～8 mm的板材,并且几乎不能生产厚度8 mm以上的板材,所以随着后来连续平压技术的逐渐成     

可编程控制器技术在单层热压机上的应用

单层热压机是刨花板生产线的主机,压制刨花板的生产过程,是既有化学变化又有物理变化的复杂过程,压制工艺要求严格,过去采用继电器控制,故障率较高,可靠性差,严重影响产品的质量和产量.为改变这种状况,提高热压机产品的质量,我们在热压机上采用了可编程序控制器技术,即PC控制.     

国产化石膏刨花板工业化生产与技术经济分析

介绍国内外石膏刨花板生产技术的现状,论述了国产化石膏刨花板工业化生产工艺和技术研究成果以及在进口生产线上存在的成品板厚度偏差大、板坯断面粗细刨花分层次结构现象的关键问题的解决办法,并对生产线设备进行了技术经济分析。     

中密度纤维板生产用多层热压机

固定横梁和活动横梁常被称为上顶板和下顶板.根据生产方法不同,横梁的结构分整体铸造式和钢板焊接式两种.铸造结构的横梁具有较高的刚性,但对于大幅面的热压机,铸件外形体积比较大,要求其制造厂具有较高的铸造能力,大型铸件不但成本高,而且制造周期长.     

热压机中油缸合理位置的初探——兼评“BISON”热压机油缸位置

随着国内外人造板工业的发展,四、五十年代“四柱单缸”小幅面热压机日趋淘汰。取而代之的是多框架,多油缸、大幅面,高精度大型热压机。其追求指标之一是热压板面压力场均匀,人造板面厚度公差小。 影响热压板面压力场均匀度的因素很多。现就一组框架为例,从油缸多少和其在动架(又称垫板)上作用位置,对热压机力场的影响,作一初步探讨。 为分析方便,把探讨问题简化如下: (1)一般动梁抗弯刚度远小于热压机     

KUSTERS连续式热压机

西德EDUARD KüSTERS机器制造厂研制的连续式热压机,可用于生产各种平板。 第一台连续式热压机于1977年在比利时投产,日产刨花板400m~3。产品板宽为2.7m,因连续式加压,没有空载时间,各种厚度的板日产量均可达650m~3,板厚精度可达±0.1mm。 连续式热压工艺,避免了表层胶料的预固化,板面没有因热压造成的缺陷,坚硬密     

棉秆板热压机的设计特点及参数控制

棉秆板热压机的设计特点 棉秆板热压机虽然与刨花板热压机有共性。但是,就棉秆本身的特性和目前采用的常规热压控制手段下如何改善板材质量,还要对棉秆板热压机的设计及其热压时温度、时间、压力等参数的控制进行深入的探讨。 因此,我们在棉秆板热压机设计过程中把温度、压力、时间对板材质量的影响做了定量试验,结果证明热压机采用高速同时闭合机构能增加板的静曲强度和弹性模量,