球化金属针布钢丝工艺探讨

<正> 球化金属针布钢丝是纺织器材行业生产金属针布的原料,使用的材料是国产60钢φ6.5毫米及日本 SWRH57Bφ5.5毫米优质盘条,经拉拔、正火、拉拔成圆丝,最后需球化退火。球化钢丝有硬度、脱碳、球化级别的要求,这三项主要技术指标的好坏直接影响生产金属针布的质量。当然球化钢丝质量好,关健在于球化工艺和设备选择合理,但在设备条件不变情况下,球化工艺则起决定性作用。     

金属针布钢丝的球化退火工艺

介绍纺织行业金属针布的现状及针布钢丝生产的工艺流程。详细分析金属针布钢丝球化退火的目的、种类、机制及其影响因素,介绍国内外球化退火的设备,并对球化退火钢丝的质量进行评价,对针布钢丝的生产提出几点建议。     

金属针布钢丝球化退火工艺分析

本文分析了目前针布生产中常用的两种球化退火工艺后指出：对于亚共析钢而言，当原材料组织为均匀的索氏体或细片状珠光体时，采用低于Ａｃ１的低温球化退火工艺，将有利于稳定球化退火的质量。     

金属针布专用钢丝低温球化退火工艺

介绍金属针布钢丝球化退火的目的,对Φ1.02,2.16 mm 2种金属针布合金钢丝低温球化退火的温度和时间进行比较,研究其对最终碳化物球粒度的影响,比较2种钢丝的退火组织,探索2种钢丝低温球化的最佳工艺。     

金属针布扁丝等温球化退火工艺总结

一、前言金属针布的扁丝在冷轧前,要求具有良好的塑性和均匀的球状珠光体金相组织,满足制造过程中的冷轧变形和切削加工性能,并为金属针布的最后热处理作好组织准备。因此,当金属针布由园丝投料压扁后,都要进行球化退火处理。实践证明,扁丝球化退火后的质量好     

金属针布专用钢丝球化退火工艺研究

对SWRH72B、金属针布专用合金钢A和B 3种钢丝的球化退火工艺进行研究。结果表明:Φ2.15 mmSWRH72B钢丝的最佳球化温度为(700±5)℃,保温时间在120 m in左右;Φ3.50 mm合金钢A和Φ3.80 mm合金钢B钢丝最佳球化温度都为(710±5)℃,前者保温时间为160~180 m in,后者为180~240 m in,退火后碳化物球粒度都可以达到3.5~4.0级。     

罩式炉在金属针布钢丝球化工艺上的应用

介绍了罩式炉的结构、功能和工艺流程。并对其运行过程和可能出现的问题进行了分析。     

60钢金属针布的球化退火和淬火工艺分析

本文通过６０钢金属针布球化退火及淬火怕分析得出，只在要适当控制热处理工艺参数，用６０钢制造耐靡性好的针布仍有潜力可挖。     

60钢金属针布的球化退火和淬火工艺分析

本文通过60钢金属针布几种不同球化退火及淬火工艺的分析指出,只要适当控制热处理工艺参数及原始组织,在高碳亚共析钢中也可以得到在马氏体基体上均匀分布着未溶碳化物质点的组织,因而用60钢制造耐磨性好的针布仍有潜力可挖。     

金属针布钢丝球化退火的质量控制

对金属针布生产与使用特点进行分析 ,认为最佳的钢丝球化退火工艺是金属针布尺寸精度、基体组织、最终淬火质量的保证。对于 5 7B针布钢丝 ,采用低于Ac12 0～ 4 0℃的球化退火温度可使球化级数达到 3～ 3.5级 ,硬度达到 170～ 190HV ,满足高速轧制要求。金属针布钢丝球化退火质量的控制与管理 ,对金属针布稳定化生产和产品质量的一致性起重要的作用。     

钢筘丝气体炉退火工艺

<正> 我厂生产的棉织钢筘是布机上专用部件之一。对钢筘的要求是筘面平整、筘齿节距均匀、筘片有一定的硬度、有一定弹性。钢筘的材料是从低碳到中碳钢,现已发展用不锈钢。我厂棉筘片一直采用日本 SwRH57B盘条拉拔而成。采用(?)6.5毫米、(?)6.35毫米和(?)5.5毫米的三种规格。     

金属针布扁片球化退火的技术探讨

金属针布在卷装过程中受到的弯曲变形及在梳理纤维的过程中承受的梳理应力,齿尖穿刺力,纤维与齿顶面的接触摩擦及纤维与齿之间的滑动摩擦等,都使针尖处于最大应力状态。由于这些应力的存在,影响针布使用效果和使用寿命。更由于针布在使用过程中的破坏又都发生在基部与齿尖。因此,对金属针布要求有较高的机械性能,齿尖要有较高的强度、硬度、耐磨性,基部要有较合理的内在组织及具有一定的塑性。众所周知,齿尖的机械     

钢筘丝气体炉退火工艺探讨

一、问题的提出我厂棉筘片一直采用日本产 SWRH57B 盘条经拉制而成,盘条直径规格有6.5mm、6.35mm 和5.5mm 三种。钢筘丝生产的工艺流程是:剥壳、酸洗——粗拉——正火——酸洗,上石灰涂层——中拉——正火——酸洗、上石灰涂层——细拉。两次正火处理的目的是消除因冷拔而产生的加工硬化及内应力降低硬度,提高塑性,以利于再拉拔。同时为以后筘片制造中的两次压扁和两次过扁模作好准备。在钢筘生产中,国内大多采用钢丝连续热处理电阻炉(简称长炉)来进行钢筘丝的正火处理。有的采用10根加热炉管,可穿18根钢     

金属针布钢丝的生产与技术开发

<正> 金属针布是在纤维(棉、毛、麻、丝绢、化纤)梳理上被广泛采用的新型的分梳元件。它具有分梳能力强,转移率高、抄磨次数少等优点。金属针布钢丝一般用50～70号钢制造并以退火状态交货,供用户——纺织机器材厂再经过压扁→球化退火→压斜→压型(精压)→光片→冲齿→淬火→喷砂→检验合格后交     

金属针布淬火工艺改进

我们厂金属针布淬火,过去一直采用电石和空气混合使用旧工艺。不仅硬度得不到保证,操作工人劳动强度大,而且,由于电石供应紧张,严重影响生产任务的按时完成。我们厂在新时期总任务的鼓午下,发扬革命加拼命,拼命加科学的精神,大     

优质球化针布钢丝研制成功

<正> 轻拉拔球化针布钢丝是仿日本进口针布钢丝,质量要求高,生产难度大,江苏丹阳钢铁厂经过试验,掌握了关键的球化退火工艺,成功地生产出轻拉拔球化针布钢丝,满足了用户要求。该厂用亚共析钢在R_0—105—9系列井式气体渗碳炉球化退火,然后经酸洗、磷化、导线成盘生产仿     

金属针布纲丝投料直径的计算

正确选用针布钢丝的规格,对节约钢丝,节省时间,提高产品质量都有重要意义。目前,确定金属针布钢丝投料直径的方法一般有两种:     

金属针布工艺特性的研究

文章介绍了作者运用非电量转换原理研制的梳理力测定仪,并用该仪器对几种不同规格型号金属针布的梳理特性、加工不同品种原料的梳理性能、梳棉机各项主要工艺参数与金属针布梳理性能的关系     

金属针布淬火工艺分析与设计

金属针布要求齿尖锋利耐磨。要达到高质量的要求，关键在于如何控制好针布的淬火。对金属针布淬火工艺从理论上分析后，提出了最佳淬火工艺方法，同时设计了最佳淬火装置系统，对实样进行了分析测试。     

金属针布工艺特性的研究

作者研制并运用梳理力测定仪对各种不同规格型号的金属针布的梳理特性,对金属针布加工不同品种原料的梳理性能,对梳棉机各项主要工艺参数与金属针布梳理性能的关系等基本梳理工艺性能进行了系统的实验研究和理论分析。