液压系统的故障原因分析

液压系统的故障一般较难发现。通过对液压系统常见故障的分析,从流量不足、压力不足、液压冲击、振动和噪声等4个方面详细阐述了液压系统的故障及排除措施。提出了在实际应用中正确分析和准确判断液压系统故障的方法。     

压延机辊隙调节用液压系统

据意大利Comerio Ercole SpA公司称，运转的压延机辊筒的精度调整和定位是决定压延产品质量和压延机等级的重要因素。     

液压系统数据采集与故障预测研究

机械装备液压系统的参数数据,从装备出厂到使用出现显性故障,都在随使用时间演变着。液压系统性能的好坏,可以用泄漏量这一关键的参数变化来度量。利用液压数据采集器进行采集液压系统泄漏量,结合数据分析,就可以实现液压故障的预测。以某注塑机液压系统为研究对象,在无故障和有故障状态下,分别采集了液压系统的泄漏量数据和油液的污染状态数据,通过数据分析,可以明显地发现液压系统的故障部位,验证了液压数据采集技术对液压故障预测的有效性。     

注射机液压系统常用元件故障的排查

1单向阀常见故障的排除●阀体与阀座间泄漏严重(1)阀座锥面密封不良。应重新研配。(2)滑阀或阀座拉毛。应去除毛刺,并重新研配。(3)阀座破裂。应更换或研配阀座。●结合处渗漏连接螺钉或管螺纹没拧紧。应拧紧螺钉或管螺纹。●单向控制作用失灵(1)阀体孔变形,使滑阀在阀体内咬住     

液压系统压力故障的诊断与排除

介绍液压系统压力故障的诊断及排除方法,重点介绍液压泵,溢流阈,减压 及其它原因引起的故障,对其进行诊断并提出排除的方法。     

辊压机液压系统的故障特征诊断

辊压机液压系统的故障特征诊断王卫东江苏省南京龙潭水泥厂（２１００３４）我厂于１９９４年初在生料车间与水泥车间安装使用了３台辊压机，通过近一年的调试，在提高粉磨效率方面起到了很大的作用。我厂的３台辊压机均采用两辊单独驱动相向旋转，一个辊固定一个辊浮动。...     

液压系统设备使用维护与故障排除

液压系统设备使用维护与故障排除１概况液压传动这项技术在我国各个工业部门得到越来越广泛的应用。因此，正确地使用维护液压设备及时地排除故障是一个重要问题。随着我厂设备的增加，很多设备都是用液压传动来控制操作的。因此正确的掌握使用维护液压技术和保证液压设备...     

液压系统设备使用维护与故障的排除

一、概况 液压传动这项技术在我国各个工业部门得到越来越广泛的应用。因此,正确地使用维护液压设备及时地排除故障是一个重要问题,随着我厂设备的增加,很多设备都是用液压传动来控制操作的,如果不正确的维护使用液压设备,对生产带来很多故障,影响生产任务完成。例如七车间的收卷液压泵组92年的一年中液压系统中油温经常发热故     

汽轮机调节系统自动停车装置故障的处理

空压机汽轮机调节系统自动停车装置发生故障,速关油压泄不掉,联锁信号发出不跳车,查找原因,消除隐患,保证机组安全运行。     

湿法水泥回转窑液压挡轮调节系统改造

我厂年产３０万ｔ熟料湿法水泥回转窑生产线, 窑筒体规格为Φ４ｍ×１４５ｍ,由６档托轮支承,在二、 三档托轮下游安装有两个液压挡轮,通过液压调节使 挡轮上下移动,挡轮作用于窑筒体外圈的轮带内侧, 使窑体在旋转时周而复始作上下滑动,改变轮带在托 轮上的相对位置,使托轮表面沿轴线方向均匀受力, 促使窑体可以更加平稳地旋转。 １液压挡轮调节系统的组成 液压挡轮调节系统包括油泵站、电控柜、液压缸。 挡轮及挡轮位置检测系统。其中油泵站由电机、油泵。 溢流阀、二个精密节流阀、电磁换向间和滤…     

辊压机液压系统的使用及故障处理经验

<正>辊压机液压系统是比较复杂而又故障较多的一个系统。液压系统的故障有些是外在因素引起的,如进料不均匀,辊面失圆或出现大的凹坑,侧挡板与辊子端面间隙过大液压缸调整不当等;有些是液压系统内部引起的,如阀件的泄漏或失效,节流阀的开度不合适,蓄能器压力低或失效,油泵失效等。系统外的原因,比较好观察和发现,系统内因为阀件较多,查找起来则相对困难的多。因此充分了解各阀件的作用和工作状态,就可快速判断并处理故障。本文以我公司一     

JLM-54.4立磨液压系统的故障及改进

0前言 由我公司开发的JLM-54．4原料立磨和水泥立磨目前都采用双液压系统,该系统可实现磨辊两俩分别控制,加压方式灵活。在某一磨辊装置的轴承、密封和辊套等易损件出现问题导致无法使用时,暂时又无备件可更换,便可抬起有故障的磨辊和与其对称的磨辊,控制剩余2辊继续工作,从而不耽误生产。     

SLM5600立磨液压系统的应用与故障解析

SLM5600立磨液压系统是当前统一加载立磨中最有技术含量、能起到关键作用的设备组成部分,它的应用对实现安全、可靠运行意义重大。分析了SLM5600立磨液压系统的组成、工作原理和工作模式,给出了一套采用液压同步马达和电磁阀对三个加载油缸同步启动的控制方案,详细分析了这套方案的同步抬辊和同步落辊控制原理及主要元器件的作用。同时针对磨机液压系统应用中常见故障进行解析,并提出了解决方法。     

SLM5600立磨液压系统的应用与故障解析

分析了SLM5600立磨液压系统的组成、工作原理和工作模式,给出了一套采用液压同步马达和电磁阀对三个加载油缸同步启动的控制方案,详细分析了这套方案的同步抬辊和同步落辊控制原理及主要元器件的作用。同时针对磨机液压系统应用中常见故障进行解析,并提出了解决方法。     

PID调节系统参数整定与运行故障处理

PID调节系统参数整定与运行故障处理是化工自动化生产中经常遇到的难点问题,针对上述问题作了述细说明。     

液压支架的故障与维护

采煤机、刮板输送机、液压支架是井下的三大工作设备,其中液压支架为采煤工作提供了一个安全的工作环境,液压支架一旦在井下发生故障,就会引起严重的人员伤亡和经济损失,因此液压支架的故障和维护十分重要,液压支架的故障主要分为机械零部件故障和液压系统故障两大部分,其中以液压系统故障为主,因此对液压支架液压系统元件的定期检修和维护是必不可少的。     

大型装备液压系统的故障再现及诊断平台的设计

通过分析液压系统和电气系统的相似性,以电气系统代替液压系统为原理,实现了液压系统故障的再现,以电压和电流仿真压力和流量参数进行故障诊断。通过故障的分析查找和定位等步骤,可以进行教学和维修人员培训。     

复合式卷扬机的设计

本文介绍复合式卷扬机的优点及其设计步骤。     

液压隔膜计量泵故障解析

液压隔膜计量泵是计量泵的一种,是结合了隔膜式计量泵和柱塞式计量泵两者的特点而设计的一种新型的计量泵。液压式计量泵由于结合了柱塞式计量泵和隔膜式计量泵两者的特点,因此在液压式计量泵的日常运作中出现的故障就相对较复杂,怎样进行液压式计量泵的故障维修与日常维护就显得比较重要了。     

复合式卷扬机的设计

本文介绍复合式卷扬机的优点及其设计步骤。