环锭纺纱全流程机器人自动化生产关键技术

针对环锭纺纱全流程自动化生产工艺与工业机器人的深度集成问题,提出了环锭纺纱生产线布局仿真优化方法,构建了生产线协同调度模型,详细阐述了配棉排包、精梳机自动喂棉卷和筒纱外观检测等关键工艺机器人应用场景,提出了以信息互联互通技术为核心的信息集成管控策略,建立了工艺、生产计划、质量、设备及物流一体化智能管控系统,形成了环锭纺纱生产线全流程智能管理模式,实现了基于纱管的纺纱质量追溯。结果表明：所使用的任务调度方法有效提升了相关工序的生产效率,设计的纺纱工艺机器人打通了配棉排包等工艺流程断点,相关技术应用后企业综合生产效率提升22.65%,运营成本降低40%,形成纺纱行业智能化转型典型案例并已向行业推广。     

100%竹浆莱赛尔纤维紧密赛络纺纺纱生产实践

探讨了100%竹浆莱赛尔纤维紧密赛络纺纱的纺纱工艺。竹浆莱赛尔纤维是最新型莱赛尔纤维,因为使用100%竹浆生产,而具有更加低碳的可持续发展属性,根据竹浆莱赛尔纤维的特点,优化各工序纺纱工艺,解决了纤维在加工过程中损伤大、棉结多、可纺性差等问题,最终成功纺制了40S和60S 100%竹浆莱赛尔紧密赛络纺纱线。测试结果表明：选用合理的工艺配置对100%竹浆莱赛尔纤维进行纺制,纱线指标良好,可满足市场对竹浆莱赛尔纤维纱线的需求。     

天丝A100纯纺纱生产实践

阐述了天丝纤维的特性,介绍了天丝纤维纺纱工艺流程以及生产过程中的关键和注意事项。认为尤其应注意回潮率控制,防止产生静电。     

自动化纺纱车间的巡回清洁器

尘杂和飞花一直是纺纱车间的一个十分重要的问题,特别是环锭纺中,需要去除影响纺纱和产品质量的有害因素。巡回清洁器是一个行之有效的解决方法,它同样也适用于现代自动化纺纱车间。     

100%棉纱涡流纺的纺纱极限

涡流纺作为纱线生产过程中速度最高的工序,能够大大降低纱线的生产成本,涡流纺能够取代一些成本较高的纺纱工序,比如环锭纺和转杯纺,并在纱线结构、纱线性能以及短流程等方面具有一定的优势。以纺纱速度和纱线线密度为基础主要讨论纺纱极限。     

100 Nm/2绢丝/羊绒精纺纱生产实践

针对天然纤维中高档纤维羊绒和绢丝的特点,确定原料选择及参数。根据绢丝和羊绒加工生产容易出现的问题,提出有针对性的生产加工解决方案,为加工高比例丝羊绒产品提供加工思路。加工过程重点是原料、和毛油、工艺路线的选择。工艺要求采取小牵伸、少并合、轻重量的原则,加油后要求闷放8 h后再进行后道加工生产,车间环境要求前纺应保持较高的、稳定的相对湿度,后纺环境中纱条处于放湿状态。     

全流程数字化智能化纺纱装备的开发与实践

针对纺织行业对提高产品质量、实现智能化/自动化/连续化、降低工人劳动强度、提高劳动生产率和节能降耗有着强烈的需求,分析了纺纱智能制造的主要内涵与主要目标、纺纱成套装备数字化的主要开发内容,介绍了经纬纺机数字化棉纺成套装备的主要组成,成套设备数控化率达到100％;分析介绍了经纬纺机全流程纺纱装备智能化的主要开发内容,介绍...     

高效工艺在纺纱全流程上的应用

本文从概念上澄清了高效工艺的误区，并以纯棉纱、混纺纱、粘胶赛络纱和紧密纺纱为实例，介绍了高效工艺的实施案例。     

全流程智能化纺纱技术创新点及应用效果

总结全流程智能化纺纱生产线的技术创新点。以武汉裕大华纺织有限公司的智能化纺纱生产线为例,阐述了自动化设备配备、智能纺纱物流、质量追溯系统、智能纺纱管理系统实现的功能,介绍了其在软件和硬件上的技术创新点。实践证明:运用智能化纺纱技术在提升并稳定纺纱质量、提高生产效率、降低用工等方面具有显著优势。认为:智能化纺纱技术具有较高的推广应用价值。     

喷气纺纱技术的生产实践与探讨

喷气纺是目前国内外新型纺纱技术,它比转杯纺纱更具有速度快,产量高,质量优,成纱毛羽少,生产品种多等优点。这因为喷气纺是采用空气加捻技术,无高速回转机件。其纺纱速度可达250—300m／min,最高可达350m／min。其单锭产量比环锭纺提高15倍以上,比转杯纺提高卜2倍。2001年江苏通裕集团引进10台日本村田MIs802型喷气纺纱机共720锭（每台72头）,其产量可以相当于环锭纺1万锭,转杯纺500～2000头,喷气纺纱机是目前纺纱领域里速度最快、产量最高的新型纺纱机。开发生产混纺多功能纱线和高仿真化纤面料。     

全流程10万锭高效工艺运用生产实践

本文通过在全面推行高效工艺的生产实践中得出在推广高效工艺过程中的要做到产品质量的长期稳定，提高一致性、减少锭差和纱疵，要对纺纱关键器材的选配、设备的维护保养等基础管理必须提出新的要求，扬长避短，充分发挥高效的特点。     

漳州配电自动化应用全流程分析

近年来,在智能建设大背景下10k V配电自动化建设已进入大规模建设阶段,从现阶段漳州供电公司的配电自动化建设和应用情况来看,特别是配电终端的建设和应用存在一些亟待解决的问题。基于这一现状,文章就漳州配网自动化应用工作存在问题,并结合相关实践经验,从多角度多方面提出了提高配网自动化应用水平的措施进行全流程分析。     

紫外线光照胶圈的应用与纺纱生产实践

结合生产实践,分析了紫外线光照胶圈的性能,选用普通线圈与紫外线光照胶圈纺纱做对比试验,测试了成纱的条干不匀率、细节、粗节、棉结等指标。试验结果表明紫外线光照胶圈优于普通胶圈,能改善条干,降低千米节结数量,提高成纱质量。     

紫外线光照胶圈的应用与纺纱生产实践

结合生产实践。分析了紫外线光照胶圈的性能，通过应用普通胶圈与紫外线光照胶圈纺纱的对比试验，表明紫外线光照优于普通胶圈，能改善条干，降低千米节结数量，提高成纱质量。     

短流程纺纱发展新趋势与展望

从纺纱工艺流程的长短分析纺纱发展的趋势，随着纱线质量的提高，布面风格的改变，纺纱工艺流程不断取得革命。纱线的条干、毛羽、强力将逐步提高。     

涡流纺纱车间能耗分析与节能措施

为了做好涡流纺车间的能耗分析与节能措施,文章对每个生产工序、每一台单机都进行了单独测试,找出了车间能耗高的根源。通过分析论证,提出了工艺优化、采用节能设备等有针对性的节能措施,回收利用废弃热源使其变废为宝,提高了能源利用率,将涡流纺纱车间的节能环保工作提升到了一个新高度。     

纺纱车间空调气压平衡与温湿度控制

为弥补纺纱车间空调全自动控制系统的不足,减少夏冬季节空气由门窗进入对温湿度的干扰,分析纺部空调控制温湿度存在的问题,提出保持车间气压平衡的措施。指出:采用回用各工序排风并控制风速、适时人工干预空调自控系统调节,可使车间处于微正压或微负压状态;测算结果表明冬季可减少补充空调热源,夏季能减少因抵消室外热空气侵入的冷量消耗,温湿度控制合格率提高,节约制冷用电或蒸汽消耗的生产成本。     

海德堡100%全股收购捷拉斯

<正>海德堡管理董事会经过监事会批准后通过决议,决定利用法定股本进行收购增资。为此,由Ferdinand?Rüesch控股的瑞士Ferd.?Rüesch?AG公司将出让瑞士捷拉斯股份公司70%的股份,作为对海德堡新发行股票的认购对价。完成这次交易后,海德堡将持有捷拉斯(Gallus)股份公司100%的股份。?捷拉斯公司总部位于瑞士,2013年该公司的销售额为1.18亿瑞士法郎,全球员工总数约500人,其产品包括标签印刷机、折叠纸盒印刷机和轮转丝网印刷系统。     

汉麻纤维与微孔聚酯纤维紧密纺纱的生产实践

文章介绍了汉麻纤维的性能,针对汉麻纤维整齐度差,可纺性不好的困难,采用紧密纺工艺流程,从投料控制混纺比、汉麻纤维及微孔聚酯涤纶的预处理、以及生产工艺过程的质量控制方面阐述了纺制汉麻／微孔聚酯35／6516．4texK紧密纱的生产实践。