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该画机用于灯箱材料上,可同时进行正反双面精确喷画,由放布加张力电机、轨道梁调整支架、收布加张力电机、反喷小车平台、喷头、拖布带支撑辊、主辊、正喷小车平台、轨道梁、拖布带主动辊、机架等组成,在机架上部的安装中心带有加热系统的主辊,在机架右上部安装轨道粱调整支架,在轨道梁调整支架上安装轨道梁并可调整其平直度,在机架右中部安装放布加张力电机,拖布带套装在两个拖布带支撑辊和拖布带主动辊上,并用可夹紧灯箱布又可收紧拖布带使主辊和拖布带夹送灯箱布的压布辊将其压紧。此高精度同步双面喷印机利润空间大,市场潜力大,发展迅速 相似文献
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一、热轧液压弯辊现状液压弯辊控制辊型技术是50年代发展起来的一项控制板形的技术。这项技术是将压力不变的工作辊平衡液压系统改造成压力可调节的系统,通过控制工作辊挠度达到控制板形的目的。武钢热轧厂精轧机组的每架轧机上均设有液压弯辊装置,每座机架上有4个凸块, 相似文献
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介绍了普通四机架六辊HC冷连轧机的轧制中心线调零装置,阐述了冷连机轧制中心线的调零原理,描述了PLC控制系统的构成,说明了PLC应用软件的设计特点。实践证明,该轧制中心线调零系统具有精度高、调零时间短及控制灵少等特点,具有广播的推广应用价值。 相似文献
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轧辊的磨损对辊型有直接影响,而辊型的好坏又直接影响板形。通过对武钢热轧厂精轧机工作辊辊磨损的现场实测和理论分析,得出这样的结论:精轧机工作辊在正常运转下。经过一个轧制单位的服役后,都有不同程度的磨损,并有一定的磨损规律,就是F_4轧辊磨损最大,依次是F_5、F_6、F_3、F_2,而和F_1轧辊磨损最小:上辊的磨损大于下辊。为今后左精轧机各架轧辊使用带不同凸度的辊型提供了依据。 相似文献
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张力辊是连续生产产线的重要的组成设备,张力辊保证了连续产线的张力辊前后张力的稳定,使带钢尽可能沿着生产线的中心线运行,而不致因走偏而造成边部刮伤甚至断带。带钢包绕在张力辊上,在其包绕接触处(包角处)产生摩擦力,正是这个摩擦力,使张力辊出口张力与入口张力按某种规律变化,借此改变张力值,对整条机组实现张力控制。通常的情况下,张力辊不是一个单独的辊,而是一组辊,根据张力设定情况,有2个辊的张力辊或4个辊的张力辊,这几个辊通常设定成一个辊作为主辊,其他辊设成从辊的方式。从而这几个辊存在一个转矩的负荷分配问题来保证带钢的稳定运行。 相似文献
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《有色金属材料与工程》2021,(1)
正专利申请号:2020111021685公布号:CN112317877A申请日:2020.10.15公开日:2021.02.05申请人:铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司本发明公开了一种变压器铜带边部毛刺处理装置及方法,包括机架,所述机架的前后端均设置有变压器铜带稳定辊,两个所述变压器铜带稳定辊的顶部之间放置有变压器钢带,所述机架的两侧布置可移动的左侧刀头安装板和右侧刀头安装板, 相似文献
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铝箔分切设备的定长控制系统 总被引:2,自引:1,他引:1
现代铝箔分切设备不仅要求速度平稳、张力恒定可调,而且还要求在设定的长度下快速准确停车,特别是电缆箔或电子箔等都要求一定长度的箔卷。这就要用定长控制来保证。铝箔分切设备的结构示意图如图1所示。其中导辊、剪切装置、夹送辊、分离辊等通过同步齿形带相互联接,统一称为中轴。它和开卷机、左卷取机、右卷取机一样,均由相应的直流电动机拖动。来料装在开卷机上,通过导辊、剪切装置、夹送辊、分离辊后,分别绕在左卷取机和右卷取机上。根据工艺要求,生产过程中卷取机的卷轴始终压在分离辊上。在分离辊非驱动侧轴端端面的圆周上安… 相似文献
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压力AGC分类及控制效果分析 总被引:9,自引:0,他引:9
根据调节方式,把压力AGC分成三类:BISRA型;测厚计型和动态设定型。动态设定型与BISRA型相比较,具有响应速度快,可变刚度范围宽,与监控和预控等厚控系统相容无相互干扰等优点。动态设定型和BISRA型都有辊缝闭环,它们抗系统参数变化能力和在工业轧机上易实现,大大优于测厚计型。动态设定型变刚度厚控方法巳成功地应用在第一重型机器厂的Φ90/Φ200×200mm的四机架冷连轧机上。 相似文献
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四辊平整机组复杂浪形控制技术 总被引:2,自引:0,他引:2
针对平整机组因压下量小、变形热与摩擦热少、轧辊热凸度不大而无法采用精细冷却的方式控制中双组合浪、单肋浪、多肋浪、中肋组合浪、边肋组合浪等复杂浪形缺陷的问题,以四辊平整机组为研究对象,提出了一套采用非对称式结构来替代对称性结构,将板形控制手段从传统的对称弯辊(对称窜辊)、倾辊等二维增加到左弯辊、右弯辊、上窜辊、下窜辊以及倾辊等五维的板形控制思想,并在此基础上以实际板形与目标板形的差值最小为目标建立了一套适合于四辊平整机组的复杂浪形控制技术,通过左弯辊、右弯辊、上窜辊、下窜辊以及倾辊等板形控制参数的优化设定,有效解决了四辊平整机组复杂浪形缺陷的控制问题,弥补了平整机组因无法采用精细冷却而带来的板形控制先天性不足问题,为现场平整机组板形精细控制提供了一套新方法,具有进一步推广使用的价值。 相似文献
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针对马钢CSP热连轧机F2机架支持辊磨损不均且出现的剥落问题,根据F2机架磨损辊形的特点及变接触技术思想,提出了马钢CSP热连轧F2机架新支持辊辊形(VCR+)。采用有限元软件ANSYS建立了辊系三维弹性变形模型,并在F2机架进行了工业轧制试验,仿真计算和试验结果表明:新支持辊辊形的板形控制性能均优于原辊形,磨损辊形及均匀性有了很大的改善。 相似文献
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