转炉干式除尘输灰系统改造

通过120t转炉干式除尘输灰系统的改造，彻底避免了共用设备停机影响3座转炉停产的设备事故，保证了转炉的生产顺行。     

210t转炉除尘水处理系统的改造

为了降低转炉二文泵站水悬浮物的浓度,对210 t转炉除尘水处理系统进行改造.通过采用粗颗粒分离器 斜板沉淀器 冷却塔 药磁原理的方法,改造后污水处理系统既降低了劳动强度,又解决了二文供水水质问题.     

210 t转炉干法除尘系统关键设备运行实践探索

包钢薄板厂于2006年完成对1#、2#转炉湿法除尘改干法除尘的工作。针对210 t转炉干法除尘系统设备存在故障和故障多发部位以及设备运行效率低下等问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施和设备的运行规律,对部分设备进行了有效改进和改造,减少设备事故时间,提高除尘器运行效率。     

210t转炉干法除尘煤气净化回收分析

包钢薄板厂210t转炉一次除尘改造为干法除尘后,转炉煤气质量和煤气回收量相对于湿法除尘均有了明显的改善,介绍了干法除尘煤气回收系统的可靠性和安全性。     

迁钢210t转炉煤气干法除尘工艺生产实践

首钢迁钢第二炼钢厂210 t转炉烟气净化采用干法除尘工艺,采取多项措施对工艺及设备进行了优化,有效地提高了转炉煤气干法除尘系统的安全性。     

莱钢120t转炉干法除尘系统优化改造实践

针对莱钢120t转炉干法除尘系统使用实践中存在的电除尘器泄爆率高、设备故障率高、蒸发冷却器喷嘴性能差、生产维护成本高、烟气含尘量波动大等问题进行了系统分析,并采用防泄爆技术、蒸发冷却器喷嘴改进技术、系统整体切换技术、备件国产化技术等对系统进行优化改造,大大提高了系统运行安全,设备故障率为零,煤气含尘量稳定在8mg/m3以下,降低生产成本4元/t,年直接经济效益达1700万元。     

天铁热轧2×180t转炉干法除尘系统工艺技术改造

针对天铁热轧2×180t转炉干法除尘系统的除氧器加热、煤气冷却器供水、输灰机运行和静电除尘器轴瓦等所存在的问题进行技术改造。改造后,使蒸汽使用量、耗电量、耗水量明显减少,备品备件的消耗费用也相应降低,并确保了干法除尘系统的运行更加安全稳定。     

210 t转炉除尘水处理系统的改扩建工程

介绍了某钢铁公司炼钢转炉除尘水处理系统扩建改造内容。在新增建2#转炉时对现有除尘水系统存在问题进行了分析,在原基础上增建了预处理设备和斜板沉淀器,并对脱水设备进行了更换,满足了转炉生产的要求。     

宣钢110t转炉除尘系统改造

介绍了宣钢炼钢厂百吨炉区除尘系统的工艺流程和改造方案,针对厂房实际情况,本着少投入的原则实现了除尘系统的升级改造,即“OG法除尘”,取得了较好效果。     

转炉干法除尘灰气力输送方法研究

介绍了福建三钢二炼钢120t转炉原设计干法除尘烟气净化回收系统的粗、细灰收集输送工艺原理和存在缺陷,经过对粗、细灰气力输送的可行性和技术难点进行研究,提出气力输送工艺原理和实施方案。     

120t转炉煤气干法除尘控制系统

针对莱钢120t转炉煤气干法除尘系统，简要介绍了其控制系统的硬件配置，详细阐述了蒸发冷却器喷水预设定控制、出口温度自学习控制、静电除尘器电场自记忆控制、转炉烟罩微差压阻尼控制、输灰系统双摆阀逻辑控制、引风机吸气自选择控制、切换站压力无扰动切换控制等功能。     

转炉LT干法除尘系统

介绍了转炉烟气净化除尘系统的发展，重点论述了转炉ＬＴ干法除尘系统的技术性能，经济技术指标和主要装备特点及发展前景。     

高炉煤气干法除尘输灰系统优化

对莱钢老区4号煤气净化干法除尘输灰系统进行优化,节约了大量氮气,降低了输灰管道故障率,保证了设备的安全运行。     

转炉二次除尘气力输灰

介绍福建三明钢厂100t转炉二次除尘系统采用气力输灰的工艺，减少了转炉二次除尘积灰二次扬尘对环境的污染，解决除尘灰循环再利用问题。     

35 t转炉一次除尘系统改造

对安阳钢铁股份有限公司第二炼钢厂转炉一次除尘系统进行介绍和分析;并对一次除尘系统改造原则及方案进行阐述。生产实践证明:改造后烟囱及炉前冒烟冒火现象得到杜绝,满足了生产工艺和环保的要求,达到了改造的目的。     

25t转炉一次除尘系统改造

针对济钢第一炼钢厂25t转炉一次除尘系统存在的除尘能力不足、设施不匹配、系统不完善等问题,提出采用三元流叶轮风机及改进配套设施的合理方案,依次在3座转炉实施,取得了良好的运行效果,一次除尘能力明显提高,解决了转炉冒黄烟问题。     

15t氧气顶吹转炉除尘系统改造

主要根据安阳钢铁公司１５ｔ氧气顶吹转炉目前的工艺条件，对１５ｔ氧气顶吹转炉除尘系统设备主要尺寸进行计算。     

干法除尘系统采用不同输灰介质差异分析

梅钢公司3200 m~3高炉采用全干法袋式除尘系统,其输灰系统采用高炉煤气、氮气双气源(互为备用)输灰,面临不同气源切换输灰管堵塞难题。从两种输灰介质、瓦斯灰、输灰管路特性等方面入手,利用气力学原理,比较了两者输灰参数差异,进而确定同一输灰管路下两种不同气源各自最佳输灰参数,达到预防输灰堵塞现象目的。     

高炉煤气干法除尘气体输灰系统的优化

针对高炉煤气干法除尘气体输灰系统因煤气温度和环境温度低带来故障影响生产的问题,采取了对应的措施和方法,为干法除尘气体输灰的更好应用提供了建议。     

210t转炉除尘管道施工方法研究

针对210转炉厂安装除尘管道,存在高空施工作业、施工现场障碍物较多等因素造成除尘管道安装施工难度较大、施工成本较高的问题,在满足除尘管道系统制作安装标准的前提下,通过对除尘管道支座设计、制安以及除尘管道的吊装施工方法进行研究优化,不仅减少了高空焊接作业次数、消除了现场存在较多障碍物会对施工造成影响的因素,而且降低了施工人员安全风险、劳动强度以及减少了施工工作量。该施工方法为公司节省了9.1万元的施工费用,缩短了40%的计划工期。