中型液压系统故障分析与改进

阐述了中型生产线液压系统存在的主要故障，分析了故障产生的原因，并相应提出了改进和改造措施，达到了提高了系统可靠性的目标。     

煤气鼓风机常见故障分析

系统地分析了离心式煤气鼓风机转子、轴承、叶轮、主轴、非转动部件等各种常见故障。对存在的问题提出了改进措施，使风机的寿命大幅度地提高，故障率明显下降。     

包钢煤气压缩机故障分析与处理方法

介绍了煤气压缩机的工作原理及保持煤气压缩机可靠运行的因素,分析了煤气压缩机的故障类型及原因,并提出了各类故障的排除方法,保证了煤气压缩机安全稳定运行。     

热轧加热炉煤气换热器的结构设计与管材选择

为充分利用加热炉的烟气余热,梅钢热轧板厂加热炉采用了煤气换热器。煤气换热器采用了上下风箱双管板结构设计,由于烟气中存在对钢管硫化腐蚀的气氛,故对换热器的管材进行了表面热浸渗铝处理,有效防止了管材腐蚀和煤气泄漏的风险,提高了换热器的安全性及可靠性。     

板式换热器内漏故障分析与处理

板式换热器流程制氧机在日常生产过程中发生氮气产品纯度超标现象。经过分析和推断,确定了导致该现象发生的根本原因是板式换热器内部泄漏。根据生产和设备实际情况,制定并实施了切实可行的板式换热器处理修复方案,最终取得了较好的运行效果。     

高炉煤气热管换热器应用实践

根据对高炉煤气热管换热器的使用经验,依据热管技术成果,提高高煤热管换热器的稳定性,延长使用寿命,同时降低排烟温度。     

对煤气换热器安全问题的认识

在许多用低热值煤气作为燃料的工业窑炉上,采用了煤气和助燃空气双预热的节能技术,取得显著的节能效果。例如,在高炉热风炉上采用水——碳钢热管换热器,预热高炉煤气和助燃空气;在加热炉和热处理炉上采用金属管状换热器预热高炉煤气、混合煤气等。一般煤气都预热到200℃左右。煤气预热后,虽然能改善燃烧条件,提高燃烧温度,降低燃料消耗,但也不可避免地带来了如何     

煤气换热器在加热炉上的应用

加热炉是钢铁生产的重要设备，能耗很大，为充分利用加热炉的余热，降低能耗，鞍钢半连轧厂于１９９２年１２月在４号加热炉的空气换热器的后面安装了一台煤气换热器，充分利用了加热炉的余热，总结了这些年使用煤气换热器的情况，效果及经验。     

板式换热器故障分析及处理

介绍了新兴铸管股份有限公司发生的一起板式堵塞及板式连接管道泄漏的分析和处理过程。在较低维修成本的前提下完成了板式堵塞故障处理。并对这次故障的分析和处理过程进行了小结。     

换热器常见故障分析及对策

对换热器常见故障进行分析,并找出引起故障的原因,定时对换热器进行检查和清洗,预防换热器的腐蚀﹑结垢和泄漏,延长了换热器的使用寿命。     

煤气净化系统的改进

针对煤气净化系统存在的问题,采取了相应的改进措施,取得了良好的效果。     

煤气换热器损坏原因分析及解决方案

针对鞍钢1700 ASP生产线加热炉煤气换热器损坏问题,从煤气换热器本身构造及外部环境进行系统分析,并采用化学检测等方法确定了换热器损坏的直接原因,具体为煤气管道中的水进入换热器内造成温度应力、内部煤气分流不均、空气换热器换热效果不佳等,并提出了改进煤气换热器结构、加大煤气管道排水能力、增加空气换热器换热而积的策略.     

煤气热管换热器防腐减垢的研究

分析研究了煤气热管换热器防腐减垢的机理，利用钛酸脂改进漆酚甲醛环氧树脂，提供一种效果好，使用方便的涂料，用于煤气热管换热器防腐减垢。     

纯高炉煤气在中型加热炉的应用及分析

以济钢新建轧钢加热炉为例，分析总结了高炉煤气用于中型加热炉的必要措施和高工气加热炉的特别之处及有关注意事项等。     

中型角钢轧制工艺改进

在总结用1502连铸坯一火轧成10#、8#角钢轧制经验的基础上，提出取消开口切分孔，采用下开口闭口切分孔和切分前孔用立椭圆孔或带顶角的箱形孔来完成切分过程，采用高而窄的水平段短的蝶式孔型可以增加蝶形轧件在成品孔中的轧制稳定性，采用该工艺改进后效果显著。     

烧结电除尘器故障分析与改进

分析了安钢烧结厂电除尘器多年来运行状况及常见故障,找出了影响除尘效果的原因并制定了相应解决方案。通过对进出口烟箱、管道、阴阳极振打装置、壳体、灰斗和卸灰阀的改进,合理优化燃烧状态和降低排烟温度,消除了漏风现象,使电除尘效率得到大幅提升。     

棒材冷床的故障分析与改进

针对首钢长城100万t/a棒材冷床在生产过程中出现的一些问题进行了分析和调整,采取的改进措施可以有效解决冷床的同步性问题、传动轴轴承卡死、振动等问题,可为同类设备提供参考。