纺纱装备的自动化、连续化、智能化和高速化

近几年来传统纺纱产业的面貌正在发生深刻的变化,突出反映在装备自动化、连续化、智能化、高速高效化及低能耗等方面有显著进步,并促进了产品向优质化、多样化转移。自动化的纺纱工艺装备正在广泛使用,"机器换人"的步伐加快。采用连续化纺纱技术,缩短传统纺纱工序,也是实现"机器换人"、减少劳动用工的重要途径。采用智能化技术,使传统纺纱生产向在线自动监控方向发展。随着科技的发展尤其是智能化技术的推广应用与纺纱关键器材制造技术的进步,为纺纱设备实现高速运转创造了良好条件。     

纺纱工程自动化信息化智能化创新方向的思考

为了解决传统纺纱装备工序多、设备运行效率低、用工多等弊端,分析纺纱自动化信息化的应用现状,以及实现纺纱辅助自动化、纺纱信息化的工艺技术路线;阐述纺纱自动化信息化创新应用实例,如梳棉并条工序联接技术、条筒圈存容量扩增技术、电子圈条技术、并条机自调匀整数字化检测技术、纺纱品质信息追踪系统、络筒机自动投纱系统等,并从4方面对纺纱工程信息化智能化发展进行展望。指出:纺纱工程基础层面对纤维主要加工过程基本实现了自动化;纺纱辅助环节自动化应用空间大,研发项目多,工序联接尤其是物料流联接最值得推广应用自动化项目;纺纱信息化应用方面,缺少对纤维在棉块、棉束、棉网、须条和纱线各个阶段和状态的在线监测,工艺技术路线是纺纱自动化信息化技术研发的方向性抓手;由于纺纱主体工程信息化缺乏,纺纱智能化任重道远。     

宁夏如意 “三创”战略推进智能化建设

正宁夏如意科技时尚产业有限公司自去年12月园区内六个纺纱分厂全部试生产完毕并逐步投产以来,依托山东如意集团雄厚的技术和经营管理优势,立厂之初就高端定位,全面实施企业"创新管理模式、创新工作、创新思维"三创发展战略,推动企业数字化、智能化快速发展。据宁夏如意生产管控部副总工程师薛子平介绍,宁夏如意的六个纺纱     

纺纱智能化的技术进步与未来发展趋势

正编者按:近年来,智能制造已成为全球制造业发展的主流趋势,数字化和网络化技术带来了技术创新、产业模式创新以及产业形态的巨大变化。为应对发达国家高端制造业回流影响和新兴市场国家的要素成本优势竞争,以及国内劳动力价格上涨等挑战,我国纺纱企业迫切需要以纺纱智能化为主要抓手,实现企业的转型升级,推动高质量发展。本专题聚焦于纺纱领域智能化的技术进展、     

全流程智能化纺纱技术创新点及应用效果

总结全流程智能化纺纱生产线的技术创新点。以武汉裕大华纺织有限公司的智能化纺纱生产线为例,阐述了自动化设备配备、智能纺纱物流、质量追溯系统、智能纺纱管理系统实现的功能,介绍了其在软件和硬件上的技术创新点。实践证明:运用智能化纺纱技术在提升并稳定纺纱质量、提高生产效率、降低用工等方面具有显著优势。认为:智能化纺纱技术具有较高的推广应用价值。     

国外新型全自动转杯纺纱机自动化与智能化运用

介绍了瑞士立达和德国赐来福新型全自动纺纱设备的自动化与智能化性能,以及其在国内的运用情况。     

自动化、信息化、智能化技术在纺纱生产中的应用

<正>纺纱是一个传统的加工产业,虽历史悠久,但较长时间内存在着生产工序多、流程长、设备生产效率较低、手工操作比重较高、用工较多、加工成本较高等弊端。随着科学技术的进步与发展,近几年来传统纺纱产业的面貌正在发生深刻的变化,突出反映在纺纱技术的自动化、信息化、智能化等方面有显著进步,劳动用工有较大幅度的减少,劳动加工成本也在一定程度上降低。传统劳动密集型的纺纱产业正在逐步向技术密集型方向转移。     

纺纱机械：全面升级应困局

目前,纺纱市场大环境扑朔迷离,在原料价格居高不下且用工成本不断增加的压力下,纺纱企业正在经历转型升级的阵痛期。本届纺机展,来自纺纱企业的参观者不在少数,且他们的目标十分明确：通过设备升级改造来突破当前困境。国内外纺纱设备制造商也及时抓住企业对设备的升级需求,无论是单机还是成套设备,都在力求掌握核心技术,围绕节省用工、减少能耗、自动化、智能化等方面进行研发。     

纺纱智能化关键技术及应用效果

探讨纺纱智能化系统的关键技术以及应用效果。分析了纺纱智能化系统研究的必要性。分别介绍了粗细联技术、细络联技术和筒纱自动运输打包入库技术等三项关键技术的特点,并从用工、产品质量、能耗和生产管理等四个方面对纺纱智能化系统的应用效果进行了总结。认为:纺纱智能化系统的实际应用效果良好,可以满足从自动落纱粗纱机到智能仓储连续化、自动化、智能化的要求,大幅提高生产效率和产品质量,达到减员增效的目的。     

浅谈智能纺的发展现状和未来趋势

从纺纱设备、配套设施、纺纱车间三个层面,以经纬智能纺织机械有限公司目前的技术方案为例,探讨纺纱智能化的发展现状和未来趋势,并预测了未来纺织行业对智能化生产的软硬件需求。指出:随着科技更新速度的加快,应用技术难度和经济成本的降低,以高度智能化的技术方案取代人工来保证生产流程是纺织产业发展的必然趋势。认为:作为纺织机械研发制造企业,能够给纺织企业提供适宜的个性化、智能化技术方案,是推动自身和行业智能化发展的基本要求。     

实现智能化与信息化是传统纺纱改造升级的新途径——参观第十八届上海国际纺织工业展览会的启示

分析了传统纺纱装备存在着工序多、设备运行效率低、用工多等弊端及进行改造升级的必要性。从第十八届上海国际纺织工业展览会展示的纺纱设备向自动化、连续化、智能化发展的特点,为传统纺纱装备进行改造升级指明了方向。提高装备运行效率、缩短纺纱工序,采用机器换人、减少劳动用工是传统纺纱业改造升级的重点。随着智能化与信息网络化技术的广泛应用,彻底改变了纺纱业的原有生产和管理模式,跨入智能化与互联网新时代,使纺纱业从劳动密集型向技术密集型迈进。     

智能纺织聚焦

正随着智能化、数字化、网络化时代的推进,传统制造业在面临众多挑战的同时也面临着前所未有的机遇,新技术与新应用蓬勃发展并日趋成熟,正是快速推进智能纺纱和加速传统纺纱转型升级的良机。从目前棉纺行业整体情况来看,设备自动化、数字化改造力度较大,设备联网、生产实时监控成效明显;纺纱和化纤长丝智能制造生产线在近两年可初步实现夜间无人看守,纺纱过程的智能化监控成效明显;纺纱工艺流程的自动化控制、智能物流输送技术、自动落纱及理管技术的应用越来越广泛;智能悬挂、     

纺纱过程的数字孪生技术及其智能控制模式实践

针对当前数控纺纱技术依然存在自动化、智能化水平低,纱线纺制过程分散单一的问题,提出将数字孪生技术与数控纺纱技术相结合。文章将纱线与纺纱过程这客观实体通过数字化的方式进行虚拟仿真,仿真模型间进行数据融合连为一体,并构建数控纺纱集成化控制系统,提出时序化纱线结构参数的数据融合模式,时序化纺纱工艺参数的数据融合模式和传感检测系统输出参数的数据融合模式,基于数据驱动实现柔性智能纺纱,纺纱系统的可视化监测,纺纱过程的远近程控制与数据传输。结果表明:数字孪生技术对于推进纺纱过程的数字化、智能化进程有着积极重要的作用。     

差别化纤维用纺纱胶辊的设计与使用

为了满足纺织机械智能化高速化、纺纱型式多样化,以及适纺品种差异化的需求,浅析胶辊制造技术的研究方向,从新材料、新工艺及过程质量控制方面阐述新产品设计思路与创新实践;重点对WRC-S68型胶辊、WRC-968型铝衬管胶辊、WRC-ZN70型铝衬管胶辊的设计亮点及在不同地域不同主机纺不同品种的使用进行对比。指出:新型纺纱胶辊握持性好,适纺性和抗绕性强,使用寿命长且有利于环境保护,能适用纺纱生产高速化及设备自动化、连续化、智能化水平,更好满足用户对个性化服务的需求;应持续提升设备自动化水平和过程质量控制,确保胶辊产品可靠性、适纺性、稳定性和一致性,满足差别化市场需求。     

对第17届上海国际纺织工业展展出的纺纱机械与纺纱器材技术创新的评析

介绍了第17届上海国际纺织工业展览会上的纺织机械器材技术创新情况。从梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱、络筒各工序机械及器材的技术创新进行梳理,指出此自动化、智能化、信息网络化是纺纱机械的发展趋势,重视纺纱器材的优选,充分发挥其在纺纱中"尖兵"作用。从此次展会上展示的国内外纺纱装备及各类纺纱器材分析,国内生产的纺纱机械装备与各种纺纱关键器材其技术性能均有显著提高,有的已接近国外水平,可以取代进口。积极用国内生产性能优良的纺纱机械与纺纱器材是提高企业经济效益的措施之一。     

细络联的发展方向与研发探讨

针对纺织厂"招工难,用工贵,熟练慢,流失快"的现状,阐明了纺织设备不断革新的趋势与要求。指出:多电机传动是智能化细纱机研发的技术基础。高节能电机是实现自动化、智能化、高效率细络联的关键。细络联合机研发的难点是集中控制技术,同时,细纱工序技术和效益提升的潜力也最大。未来智能化细络联合机的设计、研制与商机,就是要同步实现智能化细络联合机的远程控制,将纺纱工程成功地转型为集高科技、节能、高效率、高品质于一身的自动化、智能化设备优化组合。     

传统纺纱设备智能化升级改造思路探讨

探讨传统纺纱设备智能化升级改造的思路。分析了纺纱智能化的进程以及存在的问题,提出传统纺纱设备改造的迫切性,并从传统纺纱设备改造的经济性和复杂性等方面,总结出传统纺纱设备改造的思路。认为:传统纺纱设备智能化升级改造需做好新旧设备的协同改造和创新,可将智能化实施过程中取得的经验借鉴到老旧设备改造中,并制定详细的设备改造方案,遵循改造原则,为顺利实现老旧设备改造目标奠定良好的基础。     

略谈清梳联智能化技术

为了提高清梳联设备自动化、智能化水平，满足纺纱厂差别化纺纱需求，解决维护、操作技术薄弱和用工难问题，介绍多组分自动称重、紧凑型自动称重、自调匀整式、小单型式精细混棉机等的优势与不足，以及智能化清花系统的发展现状；从梳棉机智能化配置、梳并联一体化、圈条器增容技术、专家系统和远程运维方面，详细分析梳棉机智能化技术发展现状；从智能化配置、半制品和成纱质量指标实时统计分析等方面探讨清梳联技术发展的趋势。指出：清梳联自动化、智能化配置取得突破发展解决了纺纱厂痛点问题；需要通过产学研合作做好技术的创新与提升，以期尽快实现清梳联无人值守、质量在线检测及智能调整。     

积极采用纺纱新技术,对节约用工和提升纱线品质的探讨分析

对省内外棉纺企业近几年来在节约劳动用工、提升纱线品质档次所采用的纺纱实用新技术作了分析,提出积极采用实用纺纱新技术可提高纺纱自动化、智能化水平,也是节约用工、提升纱线品质档次的一项重要措施。     

不智能,就出局 纺织链动做智能化“大文章”

智能化已不再是概念,它真的来了不智能,就OUT!自然,让"智能"落地,强大中国纺织产业力量,需要产业链的各个环节通力协作。面对智能化的主流发展趋势,主机厂需要什么样的自动化产品与之配套?纺织厂期待怎样的生产成效?自动化产品供应商又该如何努力?