氯气液化和液氯汽化的节能方案比较

为达到给定的氯气液化和液氯汽化能源消耗要求,分析6种技术方案并比较各种方案的能耗:1溴化锂制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;2螺杆机制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;3螺杆机制冷用于氯气液化,热泵加热用于液氯汽化;4螺杆机制冷用于氯气液化,合成炉余热、热泵加热用于液氯汽化;5螺杆机制冷用于氯气液化,循环水废热、合成炉余热用于液氯汽化;6原氯汽化液氯,剩余液氯再用蒸汽加热汽化。     

氯气液化及汽化系统跑氯的安全防范及处理

介绍防止氯气液化和汽化系统跑氯的几项改造措施:在液位计下口接出三通,增加气体探测装置,安装碱液喷淋装置,密封大贮罐所在区域,在液氯包装厂房新建碱液池,将液相或高压管路的短节和阀门全部更换为凹凸法兰。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺,并提出了液氯提纯技术的计算方法。     

液氯液化系统技改及效果浅析

氯气液化器前增设预冷器,回收未液化尾氯的冷量使原料氯气降低15℃左右进入氯气液化器,达到了提高液化效率和节能目的。     

氯气液化的节能优化

氯气液化过程中。不同的压力对应不同的压缩功耗。不同的温度对应不同的降温功耗。计算氯气加压过程中压缩轴功率和氯气在降温过程中冷冻机组轴功率,得到在液氯生产中合适的压力和温度。达到节能的效果。     

氯气液化系统技改简介

1 前言 我厂原是1个年产烧碱1.5万t的中小型企业,从1996年1月开始,相继对氯氢工段、蒸发工段、电解工段、整流所等部分进行技术改造,并于1997年7月至1998年11月期间陆续完成,且一次试车成功,投入生产运行,使我厂年产烧碱能力达到了3万t。     

氯气液化排污系统技术改造

给出原氯气液化排污系统工艺流程图.原有排污系统中,三氯化氮沉降不明显,管道腐蚀严重.提出整改措施,改造排污设备,改装三氯化氮处理管路,并给出改造后排污系统工艺流程.改造后,节约了维护费用,提高了产品市场竞争力.     

优化氯气液化生产工艺的研究

本文从氯气液化原理及液化工艺特点入手,对液氯的装置及工艺流程作了简单的介绍,分析对比了几种液氯生产工艺法,并总结了生产中发生的事故,进而对出现的问题提出合理的解决方案.     

套管式液氯汽化系统及其设计

围绕液氯汽化的特点,介绍套管式液氯汽化系统工艺流程及自动控制系统的设计;并提出套管式液氯汽化系统在设计、施工、操作中需具备的安全措施。     

液氯汽化节能改造

通过对液氯汽化器热水系统的工艺改造,节约一次水2 000多t/a,减少消耗蒸汽5 500多t/a,减少外排废水6 000多t/a,提高系统稳定性,达到节能减排的目的。     

氯气处理及液化系统技术运用总结

介绍了重庆天原化工有限公司的氯气处理及液化系统生产工艺技术,并通过实际生产运行情况总结该技术的运用。     

氯气及液氯的使用安全探讨

液氯是一种基本的化工原料,可用于冶金、纺织、造纸等很多工业,并是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药等的一种重要原料。液氯为黄绿色液体,在常压下即气化成氯气,有剧毒,具有强腐蚀性。氯气本身虽然不可燃,但是却属于助燃气体,极易与其它气体形成爆炸混合物。氯是一种极为活泼的元素,可与很多种物质发生剧烈反应引起爆炸。结合在工作实践中的应用,在此对液氯及氯气在生产与存贮中的安全问题进行探讨。     

浅谈氯气液化系统螺杆式冷水机组优化的安全运行和维护

烧碱装置的氯气液化系统承担着干氯气由透平压缩机加压后进行状态转换输送至液氯储槽的重要任务,而螺杆式冷水机组提供了氯气液化系统所需要的全部冷媒,螺杆式冷水机组运行的好坏直接关系到氯气液化系统的稳定运行以及液化效率的高低,做好螺杆式冷水机组安全稳定运行及维护对于液氯系统安全高效运行有着至关重要的作用。本文重点说明如何做好螺杆式冷水机组安全稳定运行及维护工作,对提高机组运行效率提出具有指导性的意见。     

离子膜法电解氯气液化工艺优化

目前东营协发化工有限公司(以下简称“东营协发公司”)烧碱生产能力18万t/a,其中离子膜法烧碱生产装置8套,产能12万t/a。离子膜法生产装置自2005年6月投产以来,运行稳定,创造了良好的经济效益。离子膜氯气液化一直是液氯生产关注的焦点,为彻底解决氯气液化设备可能发生的泄漏问     

氯气液化生产中制冷系统的优化

利用合成炉副产蒸汽作为溴化锂制冷水机组的运行动力,优化制冷系统。通过回收利用蒸汽、减少动力电消耗,达到节能减排,降低生产成本的目的。     

氯气的液化

氯气工业是一种基本化学工业,在国民经济中占着重要的地位。氯气于1823年首先由法拉第(Michael Faraday)液化,1888年德国开始生产商品液氯。现在有些国家的液氯产量已占总氯量的70%以上。一、氯气液化的方法氯气液化的常用方法有:(1)低温法;(2)直接压缩法或高压法;(3)低温压缩法或综合法。现在将三种方法分述于下: 1.低温法是在常压下使氯气液化的方法,温度需要保持-50℃。得到这样的低温,二氧化碳是比较     

液氯汽化装置的改进

<正> 1 前言我厂三氯化磷生产中,液氯气化原采用锅式汽化器,夹套通以蒸汽加热。国内同行业中至今仍使用此种装置。生产实践证明,该装置存在着许多问题,传热效果差,汽化速度慢,不安全,能耗大。我厂对原装置进行了改进,采用两级汽化,将原加入式局部     

氯气液化系统冷冻水运行探索

氯气液化冷量由4台约克冷冻机组提供。计算并分析冷冻水的单耗、运行能量损耗、液化设备制冷效率、最大负荷等。指出平均冷冻水流量控制在120 m³/h时,冷冻水效率比较高。     

浅谈氯气液化系统技改运行情况

介绍了氯气液化系统技改运行情况要点,以及所取得的经济效果,并对如何优化氯气液化工艺的节能途径进行了探讨。