含镍的过共晶铝硅合金的砂型铸造方法

正欧洲专利WO2014158384本专利提供一种含3.0%~6.0%Ni的过共晶铝硅合金,但不含Fe、Cu、Mn等元素,可用于砂型铸造,特别是消失模铸造,其耐热性能和机械加工性能都很好,打破了过共晶铝硅合金在很大范围内不能用于砂型铸造的限制。     

压缩机结构件用的压铸铝合金

<正>欧洲专利US9038704本专利提供一种流动性好、伸长率高的压铸铝合金,该合金在压铸时不会出现融合现象,特别适合于压力铸造各种结构件。该合金的主要化学成分如下(质量分数,%):8~11Si、0.8~1.9Mn、0.1~0.5Fe、0.2~0.7Mg、0.002~0.15B、0.006~0.017Sr、≤0.25Cu、≤0.35Zn、≤0.25Ti,余下为Al。该合金的伸长率≥9%,抗拉强度≥250kg/cm2。该合金可用来生产压缩机、冷冻机、加热通风和空气调节等装置所需的各种结构件。     

触变铸造用铝合金的制备

欧洲专利Ep1871555本专利提供了一种触变铸造或流变铸造用铝硅合金,它的主要化学成分(wt,%):6.5～8.5Si,0.6～1.0Fe,0.3～0.5Mn,0.35～0.65Mg,0.01～1.0Zn,0.11～0.2Ti,2.0～2.5Cu,余量为铝,其余杂质总量为     

具有良好耐蚀性和断裂韧性的铸造铝合金

正欧洲专利EP1167560本专利提供一种铸造性能好、抗拉强度180MPa和断裂伸长率9%的铝合金,而且这种铸造铝合金还不用添加Sc、V和Ce等贵重合金元素。它的主要化学成分是(wt%):1.0~2.6Mg、0.5~2.0Si、0.9~1.4Mn、0.5.Fe、1.0Cu、0.3Zn、0.2Ti、0.003Be,余量是Al。该合金适用于汽车零件的生产。     

专利荟萃

正缸盖和缸体用铸造铝合金德国专利DE19925666缸体、缸盖可采用本专利提出的含Ni、Cu、Mn和Fe的铝硅合金来制造,其化学成分是(wt%):6.80~7.20Si,0.35~0.45Fe,0.30~0.40Cu,0.25~0.30Mn,0.35~0.45Mg,0.45~0.55Ni,0.10~0.15Zn,0.11~0.15Ti,其余是Al和微量杂质,浇注温度为720~740℃,冷速0.1~10K/s,采用530℃×5h固溶处理,80℃水淬和160~200℃×6h人工时效处理。     

汽车工业用的耐热铝合金

<正>欧洲专利US2012164021本专利提供一种热稳定性好、能承受热和机械载荷的冷作硬化的耐热铝合金铸件的生产方法,它的主要化学成分如下(质量分数,%):11.0~12.0Si、0.7~2.0Mg、0.1~1.0Mn、≤1.0Fe、≤2.0Cu、≤2.0Ni、≤1.0Cr、≤1.0Co、≤2.0Zn、≤0.25Ti,B含量小于或等于40×10-6,Sr含量在80×10-6~300×10-6范围内,余量为Al。该耐热铝合金特别适合采用压力铸造方法来生产汽车缸体的曲轴箱。     

Al-Cu-Mg耐热铝合金

<正>欧洲专利EP0989195本发明所推荐的高强和耐热铝合金的化学成分(质量分数,%)如下:Cu4.5~5.5、Mg0.45~0.65、Si≤0.2、Fe≤0.25、Mg≤0.8、Ti≤0.15。还推荐了Zr0.12~0.25、Ag0.05~0.5和杂质(总量≤0.15)合金的制备方法。本发明合金的热稳定性非常高,它可以用于生产工作温度近160℃的聚乙烯压力铸造用模。     

汽车用铝薄板及其生产方法

正美国专利6325870本发明推荐一种汽车用铝合金板形材料。该材料成分(wt%)如下:Si3.5~5,Mg0.3~1.5,Zn、Cu和Fe各含1.4~1.5,Mn0.6~1,以及Cr、Ti和V各含0.01~0.2。合金成分的另一方案为(wt%):Si2.6~5,Mg0.2~1,Zn、Ca和Fe各含0.2~1.5。这种合金板形材料具有很高的强度和弯曲性能,还具有良好的焊接性能,并可以用再生废料生产。     

一种具有改善高温力学性能的铝合金复合材料

正美国专利US201414898422本发明涉及一种在高温下具有了改善力学性能的铝合金,以及采用这种铝合金为基体的B4C颗粒增强型复合材料和其它类型的复合材料。此铝合金成分包括(质量分数,%):0.50~1.30Si、0.20~0.60Fe、Cu≤0.15、0.5~0.90Mn、0.6~1.0Mg、Cr≤0.20,其余为铝和不可避免的杂质。该合金可包括过量的Mg,即超过0.6~1.0,主要以Mg-Si析出物存在。该     

Mn元素对过流冷却过共晶Al-22Si-2Fe-xMn合金显微组织及耐磨性的影响

采用常规铸造和分段式倾斜板过流冷却铸造工艺制备Al-22Si-2Fe-xMn合金，研究表明:过流冷却制备工艺能够改善初生Si形貌及尺寸，但对针状富Fe相作用有限.利用扫描电镜、X射线衍射及透射电镜等手段分析过流冷却条件下Mn元素添加对富Fe相晶体结构的影响，通过摩擦磨损实验研究不同Mn/Fe质量比的过共晶Al-Si合金的硬度及耐磨损性能.结果表明:随着过流冷却铸造过共晶Al-Si合金中Mn/Fe质量比增加，合金中四方结构的长针状富Fe相逐渐减少直至基本消失，当Mn/Fe质量比为0.7时，富Fe相主要为六方结构的块状或鱼骨状α-Al₁₅（Fe，Mn）₃Si₂相，此时，合金耐磨性较未添加Mn元素时有所提升，磨损机制以磨料磨损方式为主.      

高温性能优良的铸造铝合金的生产

<正>欧洲专利WO2015085433本专利提供一种在高温下强度、耐疲劳强度和腐蚀性能均优良的铸造铝合金及其加工方法,它的主要化学成分为(质量分数,%):0.1~0.25Si、Fe0.10、2.0~3.4Cu、0.9~1.2Ni、1.3~1.8Mg、Ti0.25、余量为铝。该合金的铸造性能较好,具有较好的高温疲劳强度和抗腐蚀性能。     

铸造性能优异的韧性铝硅合金

<正>欧洲专利DE102010055011本专利涉及的铝硅合金的主要化学成分如下(质量分数,%):6~11.8Si、0.02~0.5Mg、0.005~0.7Mn、0.0005~0.6Cu、0.001~0.06Ti、0.03~0.3Fe、Mo0.2、Zr0.2,另外还可含有(70~400)×10-6Sr,余量为铝。该合金中可加入0.00001%~0.0005%P,用以抑制初晶硅相的析出,合金成分中Mg与Si的含量应符合下述关系:Mg=1.018%~0.083%的Si。该合     

Cu含量对汽车车身板用Al-1.0Mg-1.0Si-0.6Mn合金显微组织的影响

采用金相、SEM/EDS、XRD等研究了Cu含量对汽车车身用Al-1.0Mg-1.0Si-0.6Mn(in wt.%)铝合金结晶相及合金板材晶粒的影响规律.结果表明:Al-1.0Mg-1.0Si-(0.1~0.7)Cu-0.6Mn合金中主要存在部分可溶的浅灰色不规则条块状Al8(FeMn)2Si和黑色条块状或骨骼状结晶相Mg2Si,及完全可溶的球状或椭球状主要含Al1.9CuMg4.1Si3.3多相共晶产物;随着Cu含量增加,铸态合金中主要含Al1.9CuMg4.1Si3.3的共晶产物数量逐渐增多,而Mg2Si和Al8(FeMn)2Si结晶相变化不明显;同时,固溶后合金板材的再结晶晶粒变得越来越细,尽管Cu含量对合金冷轧板的晶粒尺寸影响不明显.     

具有较高临界断裂应变性能的铝合金汽车转件的生产方法

正欧洲专利US2012261034本专利涉及的生产方法主要包括如下步骤:首先制备一种如下成分的铝合金熔液(质量分数,%):6.0~7.8Si、0.10~0.18Mg、Cu≤0.35、Mn≤0.6、Fe≤0.15,余量为铝。将上述铝合金熔液浇注成铸件,然后进行热处理。热处理规范为:450~550℃保温0.5~6h的固溶加热处理,150~250℃淬火,保温0.5~10h的时效处理,如此处理后铸件可获得10%的临界断裂应变。     

高韧性Al—Cu合金

美国专利US 7494552本专利发明了一种AA2000系列的Al-Cu合金,其特点是韧性很高,并改进了强度。该合金的化学成分为(w_B,%):4.5～5.5Cu,0.5～1.6Mg,Mn≤0.80,Zr≤0.18,Cr≤0.18,Si≤0.15,Fe≤0.15,     

铝箔生产方法

<正>加拿大专利2104335本发明涉及到一种铝合金板形材料,该合金含(质量分数,%)1.35～1.6Fe,0.3～0.6Mn,0.1～0.4Cu,0.05～0.1Ti,0.01～0.02B,≤0.2Si,≤0.02Cr,≤0.005Mg和≤0.05Zn。合金在辊形结晶器中浇注,获得厚度≥mm的带形坯料。最终产品因在最终轧制前于≥450℃温度下进行热处理而具有很高的强度性能和表面性能。     

铸造用铝合金及其在汽车缸盖上的应用

<正>欧洲专利US8999080本专利涉及一种在汽车发动机缸盖上应用的铸造铝合金。该合金具有能代表材料循环疲劳强度和热疲劳强度的优异的伸长率,因此适用于要求同时具有优异的循环疲劳强度和热疲劳强度的汽车发动机缸盖铸件。该合金的主要化学成分为(质量分数,%):4.0~7.0Si、0.5~2.0Cu、0.25~0.5Mg、0.5Fe、0.5Mn、0.002~0.02Na或Ca或Sr。该合金应在500~550℃、2.0~8.0h条件下进行固溶处理,然后在190~250℃、2.0~6.0h下进行时效处理,即采用T7热处理工艺较为合适。     

压力铸造铝合金结构件等

欧洲专利??0918096
　　本发明推荐一种含Si≤1.4%、Fe≤0.8%、Mn0.1～1.6%、Mg≤5.0%、Ti≤0.2%、Zn≤0.1%、其余每一种杂质含量≤0.02%（总量≤0.2%）的铝合金。该合金还可添加0.05～0.3%V，以提高铸造性能（无铸造缺陷）及合金的韧性，并通过适当选择热处理温度和时间来得到良好的强度和塑性性能。如含Si1.26%、Mn0.87%、Mg4.31%、Ti0.15%、V≤0.01%的铝合金铸态（压力铸造）下的σb=244MPa，σ0.2=136?MPa，δ=6.5%，并且在铸锭中形成裂纹。而含0.078%V的同种合金的σb=262MPa、σ0.2=139MPa、δ=9.9%，且铸锭中无裂纹。     

Al-3Si-0.6Mg-(Cu,Mn)合金薄板的组织性能

采用拉伸试验、金相、扫描电镜、透射电镜高分辨组织分析方法,研究了水冷铜模铸造的扁锭轧制的Al-3.0Si-0.6Mg-0.4Cu-0.6Mn-0.18Fe合金薄板经400℃至540℃不同温度保温30 min水淬、室温停放90 d(自然时效)后的组织和性能.结果表明:在6009合金基础上提高Si的质量分数至3%,有提高其强度的作用;该合金薄板经540℃×30 min固溶处理自然时效后屈服强度为180 MPa、抗拉强度为313 MPa、延伸率接近23%,其组织中存在Si结晶相及含Fe、Mn和少量Cu、Si的结晶相,以及尺寸小于0.5μm的以含Mn为主并含少量Si和Fe的弥散相;提高其固溶处理温度至540℃,合金薄板的强度明显提高,其原因是析出强化产物尺寸增大,密度提高了.     

高抗蚀性易拉盖铝合金

正日本专利JP5746847本发明涉及一种易拉盖铝合金,它既有优秀的抗腐蚀性能,又有很强的抗时效软化性能。在制盖之前,已将薄带卷在轧制厂涂了一层树脂。该合金的成分为(质量分数,%):3.0~3.6Mg,0.5~1.0Mn,0.2~0.6Cu,0.05~0.4Fe,余量为Al。合金的导电率为30~32%IACS(260℃加热后),屈服强度在320MPa以上。