开口臂毛坯成形工艺分析及冲压模具设计

本文以织机凸轮开口装置的关键零件开口臂为例,介绍了厚板精密零件冲压成形的工艺及模具结构。     

典型现状的弯曲及其模具结构的设计

本介绍了几种常用的封闭形工件弯曲方法及其模具结构，经过实践检验，表明是可行的。     

工具箱底盒拉深工艺及模具设计

中分析了工具箱底盒的拉深工艺，计算了工具箱底盒的毛坯形状及尺寸，确定了拉深次数及其工序尺寸，叙述了工具箱底盒的冲压力计算，介绍了工具箱底盒落料-拉深复合模结构设计。     

挂钩冲压工艺及模具设计

针对零件结构及使用要求,对其冲压工艺进行了分析,通过利用孔变形补偿法,确定了一种经济性加工工艺方案及零件的毛坯尺寸,设计了实用的模具结构,满足了零件的使用要求,简化了零件的加工工艺,降低了生产成本。     

侧围加强板冲压工艺及模具设计

在分析侧围加强板结构和工艺特点的基础上,制定五工序的冲压工作方案。在拉延成形工序,对冲压方向、压料面的形状和拉延筋等成形因素进行分析,利用UG软件对侧围加强板拉延工艺面进行三维建模。拉延模、修边冲孔模、翻边、翻孔模等模具用UG软件设计,得到三维模型结构。模具调试结果表明,冲压工艺设计优化合理,模具结构可行,保证产品的表面精度和成形质量。     

三通管液压挤胀成形工艺及模具设计

叙述了三通管液压挤胀成形工艺的三个变形阶段，介绍了液压挤胀成形模具结构，指出了造成制件缺陷的主要原因。     

浅谈冲压模具设计过程中的机械运动

随着科学技术的迅速发展,各种冲压工艺在实现的过程中都有着一定的运动机理,在实施这种运动的过程中,其核心在于模具。不同的模具有着不同的结构设计与力学设计,然而相同的是,该设计的核心目的在于满足其特定的运动要求。换而言之,在整个模具设计中,其设计能否完成冲压工艺所需的运动,将直接关系着冲压件的品质。在此,本文针对冲压磨具设计过程中的机械运动,做以下论述。     

压盖的拉伸工艺及模具设计

针对压盖具有的阶梯型结构，进行了拉伸、成形工艺分析及计算，根据拉伸成形过程特点，制订了合理的工艺方案，设计了拉伸、成形、校正复合模，制造出了合格零件。     

板料弯曲冲压工艺的改进

按板料弯曲件的弯曲形状及结构特征,采用现代冲压技术,以多工位连续复合冲压工艺,用一套冲模直接从原材料冲制各种形状的板料弯曲件,取代传统冲压技术分序多模生产弯曲件的落后工艺,从而取得质优高产,节能降耗,低成本的效果。     

铝锅冷挤压工艺及模具设计

文中叙述了铝锅塑性成形的工艺分拆,设计冷挤压件,计算毛坯形状及尺寸,验算许可变形程度,计算冷挤压变形力.介绍了铝锅冷挤压工艺及模具结构.文末指出了冷挤压工艺的优点.     

密封罩工艺分析及模具设计

针对零件的具体结构,对其各工序成形工艺特点进行了分析,依据相应的工艺计算,制订了合理有效的工艺方案,设计了冲孔落料成形复合模,提高了生产效率,制造出了合格的零件.     

铰链管冷挤压工艺及模具设计

本文叙述了铰链管冷挤压工艺方案设计及设备选用。介绍了铰链管冷挤压工艺过程和冷挤压模具设计要点。经工艺实践验证;该工艺达到零件要求,生产效率提高二倍,材料利用率提高到92％以上。     

电锤钻头冷挤压工艺及模具设计

文中叙述了电锤钻头用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点，并对电锤钻头进行了工艺分析。介绍了电锤钻头冷挤压工艺及模具设计。     

移动式内导柱模具在机械制造中的技术应用

在一块大面积薄板金属大板上进行任意位置的击压成形和分离裁切技术。解决压力机等设备因工作台面的限制而无法对大板材进行任意位置上的冲裁问题。     

冰箱抽屉成型工艺及注塑模具设计

新产品的开发和研制在一定程度上依赖于模具生产,模具工业已成为国民经济的重要基础产业。根据冰箱抽屉零件图,对冰箱抽屉注塑成型模具进行了设计,包括:工艺、材料、成型方法、浇注系统、推出机构、冷却系统等。     

基于实验设计提升《冲压工艺及模具设计》教学效果的研究

当前《冲压工艺及模具设计》课程教学过程中普遍存在着学生学习积极性不高、知识掌握程度不够、教学效果不好等现象,为了扭转这一局面,提出基于实验设计提升教学效果的改革。针对冲裁、弯曲和拉深三种冲压工艺的教学要点和考核要求,精心设计实验项目和开展实验内容,在实验过程中通过学生动手参与、师生共同讨论和教师引导等多种方式展开教学内容,增加了教学的直观性和趣味性,学生学习积极性得以提升,达到了预期的、良好的教学效果。