黏胶纤维/腈纶混纺织物定量分析研究

为了对黏胶纤维/腈纶混纺织物进行定量分析,根据黏胶纤维和腈纶在不同试剂中的溶解性差异,采用二甲基甲酰胺法、质量分数59.5%硫酸法和质量分数36%盐酸法三种方案对黏胶纤维/腈纶混纺面料进行了纤维含量定量分析。通过试验得出：在保证准确度的同时,质量分数59.5%硫酸法和质量分数36%盐酸法都具有安全性高的优点;在黏胶纤维/腈纶混纺织物的实际检测中可大力推广质量分数59.5%硫酸法和质量分数36%盐酸法。     

双组分氨纶混纺面料中纤维含量的定量分析方法

介绍了氨纶与锦纶、纤维素纤维、聚酯纤维、羊毛、腈纶混纺织物中纤维含量的定量分析方法,即选择适当的试剂去除一种纤维组分,将残留物称重,根据质量损失计算出可溶组分的比例。经分析,此方法符合GB/T 2910—2009标准要求,且操作方便、试剂简单、无污染、无危险,可应用于日常检验中。     

混纺比对Outlast/黏胶纤维混纺纱性能的影响

以Outlast空调纤维与黏胶纤维为原料,设计了9种不同混纺比的Outlast空调纤维/黏胶纤维混纺纱,研究了混纺比对混纺纱线的调温性能、条干、强伸性能以及毛羽分布的影响。对比分析得出:混纺质量比为45/55的Outlast空调纤维/黏胶纤维混纺纱线的调温效果、条干、强伸性能和毛羽情况均较好,条干不匀率最小,为20.15%,断裂强度最大,为12.29 cN/tex,为最优产品。     

混纺纱线面料色差剖析实用方法

针对混纺纱线、面料上经常出现的两大类问题多为色差和疵点,详细介绍了一套剖析方法,该方法包括样品处理、分析判断、成分鉴别、纱线性能测试等,可以方便、实用、快捷地找出问题出现的原因。     

黏胶纤维/锦纶/氨纶三组分织物的定量测试方法

为了探寻黏胶纤维/锦纶/氨纶三组分织物最优的定量测试方法,设计5种试验方案,并对这5种方案的试验结果进行分析比较。结果表明：方案1手工拆分法,方案2、3手工拆分与化学溶解相结合方法、方案5化学溶解法(先用二甲基乙酰胺溶解氨纶,后用质量分数为80%的甲酸溶解锦纶,剩余黏胶纤维)均为可行方案;但前3种方法适用受限,而方案5化学溶解法适用于所有组织结构的织物,为日常检测中最优选的测试方法。     

聚酯纤维/桑蚕丝混纺织物甲酸/氯化锌法定量分析方法的研究

为了探讨甲酸/氯化锌法对聚酯纤维/桑蚕丝混合织物进行定量分析的可行性,用甲酸/氯化锌溶液对不同比例的聚酯纤维/桑蚕丝织物进行测试。试验结果与真实值十分接近,且与碱性次氯酸钠法相比,结果无显著差异。该试验表明,甲酸/氯化锌法适用于聚酯纤维/桑蚕丝混合物的定量分析。     

一种阻燃混纺面料及其制备方法

正本发明公开了一种阻燃混纺面料,其由坯布浸轧阻燃处理液得到;坯布包括下述重量份的原料混纺织造而成:锦纶36～40重量份;聚四氟乙烯纤维12～16重量份;聚苯并咪唑纤维6～8重量份;椰壳纤维3～7重量份。本发明的阻燃混纺面料,由坯布浸轧阻燃处理液得到,具有较好的阻燃性能;阻燃处理液以2,4-二氨基-6-(3,3,3-三溴丙基)-1,3,5-三嗪和十溴联苯醚协同作为阻燃剂,提高阻燃处理液的阻燃性能,     

竹/涤纶纤维混纺面料开发与生产实践

为了市场的需要,开发了竹/涤纶纤维混纺面料,分析了竹纤维和涤纶的特性,优化了纺织生产工艺流程,制定了各工序有针对性的工艺措施。     

化纤混纺面料与服装设计

在服装朝着舒适性、功能化发展的今天,单一成分的纯纺面料很难满足要求。根据这一发展趋势,从化学纤维与天然纤维、化学纤维和化学纤维两个方面论述了各种混纺面料与服装设计的关系。     

某点火药组分定量分析方法研究

通过研究组成某点火药不同规格的原材料松香、雾化铝粉或烟火铝粉、高氯酸钾等化学性质及溶解性能,制定了该点火药的分析方法。即采用重量法分析松香含量,采用络合滴定容量法分析铝粉含量,采用重量法分析高氯酸钾含量。针对2种不同铝粉(雾化铝粉、烟火铝粉)配制的药剂,确立了适合于各材料及不同规格药剂的分析方法。松香回收率100.14%,标准偏差(SD)≤0.13%;雾化铝粉回收率99.94%,SD=0.10%;烟火铝粉回收率100.04%,SD=0.12%;高氯酸钾回收率100.06%,SD=0.11%。制定的分析方法准确度高、精密度好。     

亚麻/聚乳酸纤维混纺纱线超声波辅助整理工艺研究

为改善亚麻/聚乳酸纤维混纺纱线在织造过程中易产生断纱、破损等问题,探讨了超声波辅助酸性纤维素酶AL、柔软整理剂DT-4500以及超柔软整理工艺。纤维素酶前处理优化工艺:酸性纤维素酶AL 2%(o.w.f.),pH值5,温度、处理时间分别为50℃、40 min,浴比1∶20;柔软整理优化工艺:柔软整理剂DT-4500 2%(o.w.f.),温度50℃,整理时间为30 min,浴比1∶20。超柔软整理后混纺纱线的初始模量降低63.74%,纱线手感柔软、顺滑。     

氢氧化钠法对聚酯纤维/氨纶混纺织物的定量分析研究

针对聚酯纤维/氨纶混纺织物的定量分析,目前常用的方法主要有手工拆分法、二甲基甲酰胺法和80%硫酸法3种。区别于前3种方法,尝试采用氢氧化钠溶液对聚酯纤维/氨纶混纺织物进行定量分析,认为在90～95℃的水浴条件下,采用质量分数为40%的氢氧化钠溶液,振荡处理30min,聚酯纤维可完全溶解于强碱溶液中。该非标方法实验结果重现性好,操作安全简单,尤其解决了特殊织造产品——难以手工拆分出氨纶的聚酯纤维/氨纶混纺织物如蕾丝花边产品、经编产品、纬编产品等的定量分析问题。此外,对于深色样品,化学溶解法因染料因素存在、氨纶含量低,误差大。对比上述4种方法发现,氢氧化钠法与手工拆分法之间的实验误差值最小。     

次氯酸钠法对纤维素纤维/氨纶混纺织物的定量分析

针对纤维素纤维/氨纶混纺织物的定量分析,目前常用的方法主要有手工拆分法和二甲基甲酰胺法。手工拆分法效率较低且对于薄型织物或网状氨纶产品,手工拆分非常困难,定量结果不准确;二甲基甲酰胺对人体有危害影响,且不适用于含浆料、涂料的织物以及常见的牛仔面料。研究尝试采用次氯酸钠溶液对纤维素纤维/氨纶混纺织物进行定量分析,认为在70℃条件下采用0.9~1.1 mol/L的次氯酸钠溶液浸渍20 min,可以达到准确定量的目的。     

柔丝混纺针织面料染色工艺研究

以上染率和匀染性为指标,运用单因素分析和正交试验相结合的方法对柔丝混纺针织物的染色工艺进行了优化,确定最佳工艺条件为:活性翠兰KGL质量分数2%(o.w.f),氯化钠质量浓度35 g/L,碳酸钠质量浓度35 g/L,平平加O质量浓度0.5 g/L,上染温度65℃,染色时间40 min,固色时间45 min,固色温度90℃,浴比1∶20。     

工业醋酸仲丁酯常量组分定量分析方法探讨

建立一种工业醋酸仲丁酯常量组分的气相色谱仪定量测定方法,工业醋酸仲丁酯样品经过简单处理直接进气相色谱仪进行分析,标准加入法定量。结果表明:该定量分析方法对仪器要求简单,气相色谱标准加入法准确、重现性好,适用于工厂实验室,可作为工业醋酸仲丁酯中常量组分醋酸仲丁酯和醋酸叔丁酯的定量分析检测方法。     

AKD活性组分红外定量分析

采用红外光谱法对Hercon乳胶中活性组分AKD进行定量测定。在本方法中，用甲醇添加剂对样品进行预处理，用庚烷对AKD进行萃取，扫描庚烷层红外光谱，测试波数为1885cm^-1的羰基吸收峰。     

废旧毛涤粘混纺面料正交法脱色

针对混纺织物的脱色研究,对3组分废旧毛涤粘面料进行脱色处理。首先对废旧毛涤粘面料进行溶胀,之后采用双氧水/活化剂脱色体系对毛涤粘混纺面料进行脱色处理,用正交法优化脱色工艺。结果表明,溶胀最佳工艺为:物料比1∶10,时间40 min,温度90℃,织物失重率达3.06%,K/S值为16.906;脱色最佳工艺为:H_2O_2 17.5 g/L,NaOH 4.8 g/L,TAED 3 g/L,Na_2SiO_3 3 g/L,JFC 2 g/L,温度80℃,时间80 min,浴比1∶30。最终织物的脱色率为67.71%,强力保留率为95.45%。     

葡萄酒中风味组分不同定量分析方法的对比研究

该文研究对比了减压蒸馏-GC,活性炭吸附-GC以及顶空-GC 3种方法定量分析测定葡萄酒中具体风味组分的优缺点.实验结果表明,活性炭吸附-GC法适合测定葡萄酒中的乙醛、正丁醇和甘油;减压蒸馏-GC和活性炭吸附-GC法利于分析测定葡萄酒中正丙醇、异戊醇;顶空-GC法测定乙酸乙酯、乳酸乙酯和甲醇,简单快捷;减压蒸馏-GC定量检测乙酸较为准确;而异丁醇由于沸点、黏度适中,3种方法均可以采用.     

甲醇制烯烃反应产物全组分定量分析方法研究

采用在线色谱外标法对甲醇制烯烃反应产物中的C1~C6烃类;副产物H2、CO、CO2等永久性气体;微量副产物乙炔、丙炔、丙二烯和环丙烷;反应中间产物二甲醚;未反应的甲醇进行定量分析。首次对微量副产物进行了定性和定量分析,根据反应产物全组分定量分析结果可计算产品选择性、甲醇转化率,为催化剂筛选、工艺开发、反应机理和反应动力学研究提供可靠的数据支持。