砂型铸造用过共晶Al-Si合金的应用

<正>欧洲专利US9109271本专利涉及一种砂型铸造用含镍的过共晶Al-Si合金,它的主要化学成分如下(质量分数,%):18~20Si、0.3~1.2Mg、3.0~6.0Ni、≤0.6Fe、≤0.4Cu、≤0.6Mn、≤0.1Zn,余量为Al。该合金中镍的含量范围很窄,还可含有≤2.0Co,也可以不含Fe、Cu和Mn。本专利所述含镍的过共晶铝硅合金最好采用砂型铸造,它更适用于在1.10MPa压力下的消失模铸造方法,用来生产高热性能     

带有晶粒细化剂的铝合金半固态铸造工艺

美国专利US7025113本方法是把钛基晶粒细化剂混合入亚共晶铝硅合金半固态浆料中,用以细化半固态浆料中的初晶铝。所涉及的专利工艺是把钛硼合金与亚共晶铝硅合金液混合,在半固态铸造中控制初晶铝相的形态尺寸和分布。本发明能使晶粒细化技术很好地应用于铝硅亚共晶合金的半固态铸造。     

中铝公司过共晶铝硅合金技术达国际先进水平

中铝公司"替代进口发动机用新型过共晶铝硅合金的开发"项目通过中国有色金属工业协会专家鉴定,专家认为项目整体技术达到国际先进水平。该项目建立了一条挤压铸造中试线,为过共晶铝硅合金活塞和缸套的制造提供了经济可行的技术,可用于汽车、轮船     

可用于汽车零部件制造的铝硅钛合金

向平常的铝硅合金(不论是共晶合金或是过共晶,亚共晶合金)中添加微量的钛,合金的机械性能会相应得到改善。钛具有细化合金组织的能力,并能改善合金在常温时的机械强度,增强合金的抗腐蚀能力和耐磨性能。尤其能够降低其高温氧化倾向,增强合金高温强度。因而生产铝硅钛合金或向铝硅合金添加钛,被视为热门技术,倍受青睐。由于铝硅钛合金比重小、强度高,耐磨耐腐蚀,铸造性能好,易于加工,可以制得公差小、而表面质量高的铸件,合金熔点低,可采用压力铸造法或成型铸造法等工艺制造零部件。亚共晶合金变形加工成型性好,可以轧制成板,挤压成各种规格…     

中铝公司一项目技术达国际先进水平

近日，中铝公司“替代进口发动机用新型过共晶铝硅合金的开发”项目通过中国有色金属工业协会专家鉴定，专家认为项目整体技术达到国际先进水平。该项目建立了一条挤压铸造中试线，为过共晶铝硅合金活塞和缸套的制造提供了经济可行的技术，可用于汽车、轮船等交通领域钢铁材料的替代，节能减排效果显著。     

电热法生产铸造用共晶铝硅合金的能耗分析

介绍了电热法生产铸造用铝硅合金的工艺流程,同时对兑掺法和电热法生产铸造用铝硅合金的能耗进行了分析,结果表明：电热法生产共晶铝硅合金与兑掺法相比可节能5%以上,成本可降低700元以上。     

过共晶铝硅合金的细化变质

根据Ａｌ－Ｓｉ二元系相图〔１〕分析了过共晶铝硅合金的主要性质。介绍了过共晶铝硅合金的细化变质方法和进展。     

利用压力获得具有细化初生硅的Al—Si合金

本专利发明了一种细化过共晶Al—Si合金的初生硅相的方法,其方法是在铸造过程中控制铸件冷却凝固的环境压力,通过施加压力减小初晶硅的尺寸。例如在消失模铸造中,铸件浇注后,汽化模完全消失后向砂型施加压力,也可以向浇注后的精铸铸型施加压力。     

过共晶铝硅合金的研究进展

文章从变质处理、快速凝固、超声波处理、半固态处理等方面对过共晶铝硅合金组织的影响和力学性能的改善进行了介绍,为过共晶铝硅合金的研究人员提供参考.     

铝硅合金低温加硅研究

扼要介绍了铝硅合金生产中的五种熔配工艺,以共晶型与过共晶型两种不同牌号的铝硅合金为例阐述了低温加硅熔炼技术,获得了最佳工艺,该方法质量稳定、节约能源、环境友好。     

具有良好强韧性、耐蚀性的铸造Al-Si合金

正日本专利特开2011-162883本专利提供了一种铸造性、加工性和力学性能均优的新型铝合金,它的主要化学成分如下(质量分数):3.5%~7.5%Si、0.45%~0.8%Mg、0.05%~0.25%Cr,余量为铝。在含有不影响合金韧性的Si元素的铝硅合金中,加入适量的Mg可改善合金的强度,同样,在加Mg的同时,再添加Cr元素,可使其强度得到大幅度的提升。此外,Mg不仅能改善合金的强度,还能细化共晶Si。     

低成本高塑性铸造铝合金

正欧洲专利US201615061257本发明涉及一种用于铸造的低成本高塑性铝合金的生产方法。所述合金含硅量较少,其质量分数为0.1%～7.0%,最好为4.0%或更低。由于硅含量减少,铝合金中的共晶相更细小,因而提高了合金的伸长率和塑性,但其铸造性能却未降低。本发明合金通过添加合金元素来提高合金的抗热裂、易焊接、防缩孔、抗腐蚀等能力。     

过共晶铝硅合金新型变质剂的研究

通过拉伸实验和金相观察,研究了过共晶铝硅合金新型变质剂的时效性,以及不同变质时间和添加顺序对变质效果的影响。试验表明:自制新型变质剂对过共晶铝硅合金具有良好的变质效果。     

多次震动细化Al-Si系铸造合金方法的改进

<正>日本专利特开2014-76454本专利提供一种在铝液冷却过程中低成本地细化初晶Si和共晶晶粒的Al-Si铸造合金的制造方法。本专利细化晶粒的实质就是,在铝液冷凝过程中对其施加超声振动。在Al-Si合金中,从开始析出初晶Si到达到共晶温度的这段时间里,对铝液施加第一次超声振动,使初晶Si得到细化。随后将铝液浇入铸型中,当铝液的温度高于共晶温度的这段时间里,即在共晶析出温     

锶铝中间合金及其应用

1.概述锶铝合金是国内近年来开发的一种优良合金变质剂,主要用于亚共晶及共晶铝硅合金的变质。其变质类型与传统使用的钠元素相当,但比钠有以下显著优点: 1.1 锶变质有效期长,可达6～8小时以上,重熔4～5次仍有变质效果,能够满足持续时间长的低压铸造和金属型铸造需要,特别适于浇注大型铸件和连续化生产。     

专利荟萃

正一种铝硅铸造合金的顺序时效方法美国专利US8728258本发明提供了一种可提高铸造铝硅合金伸长率和抗拉强度的时效方法。本发明时效方法的第一步是先顺序时效一个经固溶处理后的铸件,然后快速加热至形核温度再快速冷却,接下来重新加热至沉淀生长温度得到性能改善的铝硅合金铸件。     

二次加热控制高硅铝合金中初生硅形态的研究

用光学显微镜(OM)及Image Pro Plus金相分析软件对半固态二次加热处理后的过共晶铝硅合金的初生硅组织特征进行分析。结果表明,在过共晶铝硅合金中,通过磷盐变质处理可以让初生硅相细化,平均直径由117μm降至31μm,并通过半固态二次加热使初生硅的形态得到显著的改善,其形状因子为0.67。     

SR-813磷复合变质剂鉴定会

湖南大学、长沙正园动力配件厂、中南矿冶学院、江苏沙洲熔剂厂四单位最近研制成一种活塞用铝硅合金 SR-813磷复合变质剂。其工艺要点是:在预定的变质温度(共晶合金为780℃～800℃,过共晶合金为820～840℃)下,用深筒形钟罩将给定量的变质剂(共晶合金占铝液重的0.08～0.1%,过共晶 Al-20Si 合金为0.8～1%,Al-23%Si 合金为1%)分次压入坩埚底部,静置8至10分钟,精炼后,共晶合金,过共晶 Al-20%si     

铝粉末冶金制品的应用将获得发展

一个由德国教育和研究部资助的来自Fraunhofer研究院、GKN烧结金属公司、Ecka公司和ZF公司的跨行业专家小组的调查表明:铝粉末冶金制品在汽车制造领域中应用的前景光明,铝粉末冶金制品的应用可以减少汽车的重量,降低燃油消耗和废气的排放。现在多数结构铝粉末冶金制品的成分是锻造或铸造合金的成分,多数是以2000或6000铝合金为基本成分,含铜、镁和硅,已有一些可用于生产精密铝粉末冶金制品的合金粉被开发出来了。近期铝粉末冶金开发的一个方向是近、过共晶成分的Al-Si合金,这种成分的铝合金具有良好的力学性能和抗磨损能力。铝粉末冶金…     

铸造氧化铝／锌合金复合材料界面的SEM观察

利用挤压铸造制备氧化铝／锌合金复合材料,在扫描电镜（SEM）上观察复合材料的界面。在复合材料中纤维与基体间存在致密界面层,合金元素通过适当的化学反应可改善纤维与基体间的结合,在凝固过程中,纤维／基体界面上的硅在共晶体的生长过程中起到领先作用,导致复合材料的共晶转变是由铝硅共晶转变和锌铝共晶转变两者组成。