提高笼型粉碎机生产能力的措施

我公司有２台φ２１００×５３０型笼型粉碎机,两笼轮所配电机相同,型号为Ｙ３１５Ｍ２－６,１１０ｋｗ,同步转数均为１０００ｒ／ｍｉｎ。笼型粉碎机在生产过程中暴露出生产能力低,耗电量大等缺点,粉碎能力只有５５～６０ｔ／ｈ,而当来煤水分大时,粉碎能力仅达４０ｔ／ｈ,严重影响生产。１原因分析根据笼型粉碎机的结构原理,结合生产的实际情况,我们分析认为主要有下面３个问题。（１）２笼轮电机负载率不同。当大笼轮电机已满负荷时,小笼轮电机功率还没发挥出来,达不到要求的生产能力。由设计结构看,大笼轮外层钢棒有３６个…     

粉碎机锤头排列的优化

我厂二期配煤系统使用了２台（１开１备）PCD－１８２５锤式粉碎机，是８０年代末国内设计制造的先进破碎设备，具有调整转子转数和反击板间隙大小的功能。在实际生产中，存在粉碎能力过大，粒度过细，虽然我们将反击板间隙调至最大，转子转速调至最低，但配合煤细度值仍高达８５％，且粒度分布不均，＜１mm粒度的高达６８％（无＜０．５mm筛子），见表１。１原因分析经上述原因分析，影响配合煤粒度分布因素除转子转数和反击板间隙外，还与粉碎机处理量、锤头数量、排列方式及料流分布等因素有关。PCD－１８２５粉碎机原设计１０８个锤…     

美钢公司克莱尔顿厂煤堆密度的自动控制系统

美国钢铁公司克莱尔顿厂现有12座焦炉，日产焦炭约13万t，由驳船运来的炼焦用煤经两个煤处理装置处理后装入5个煤塔中。经1号煤处理装置后的煤送入1、3和B号煤塔，分别向1～3、7～9和B号焦炉供煤。根据挥发分的不同将煤装入4个1 500t煤槽中的1个。每个煤槽下用给料机配煤，配合煤经一次或二次粉碎，粉碎机的处理能力为700t/h。为控制煤的堆密度，在粉碎机的入口处往煤中加油。B号焦炉的配煤在送至煤塔前先经叶片混合机搅拌混匀。经2号煤处理装置处理后的煤送入5号和7号煤塔，再分别向13～15和19～20号焦炉供煤。贮煤、配煤和粉碎工艺与1…     

锤式粉碎机调节机构的改造

我厂备煤系统采用先配煤后粉碎的工艺,粉碎机选用1430×1300可逆锤式粉碎机,原设计的处理能力为200t/h,要求煤料表面水分小于9％,配合煤细度为75％～80％。自1992年焦炉投产以来粉碎机调节系统一直不正常,为保证配合煤粉碎细度,不得不频繁更换锤头,导致配合煤细度波动幅度较大(更换锤头后细度偏高,更换前则细度偏底)。这种做法既影响了     

蒸发工段扩建总结

蒸发工段扩建总结抚顺有机化工厂的烧碱蒸发工段，原来采用双效蒸发工艺流程，生产能力为１．５万ｔ／ａ．为了满足扩产２．５万ｔ／ａ生产规模的要求，将原工艺改为三效三体顺流部分强制循环逆向来盐工艺，改后的工艺经生产实践证明，效果较好，现简介如下。１工艺流程（...     

顿涅茨焦化厂小粒度煤料的预筛分

目前,改进备煤方法之一是制定煤料有效粉碎方法。以前完成的研究能够完善煤粉碎工艺,提高煤料的堆密度。同时,不仅提高了焦炉生产能力,而且显著地改善了焦炭的物理机械性能,特别是在炼焦煤资源日益短缺的情况下,这一点更为重要。 在顿涅茨焦化厂工业条件下,研究了小粒度煤料的预筛分对煤料结焦性能、生产出的铸造焦性能以及锤式粉碎机技术经济指标的影响。 该厂利用几个煤田的煤来生产铸造焦。研究期间,煤料牌号组成如下(％):T22、K27、Ж33、K\2 18。精煤特性列入表1。     

煤矸石粉作橡胶补强填料

煤矸石粉作橡胶补强填料煤矸石是与煤伴生的岩石，我们利用包覆技术，对淮南矿区煤歼石粉进行表面改性，用其替代部分炭黑，对橡胶进行补强。１实验１．１试样制备将煤矸石缩分、干燥、粉碎过筛，然后以浸渍法进行表面处理，再经活化即得补强填料成品。１．２性能测试对煤...     

平煤八矿选煤厂工艺改造

通过原煤筛分试验和浮沉试验对原煤性质进行了分析,发现煤质地较脆、易碎,矸石不易泥化,工艺设计中需防止原煤过粉碎,适合采用选前脱泥工艺。平煤八矿选煤厂存在入选来煤杂物多、破碎机磨损快、介耗高等问题,这主要是由不合理的入选来煤全粒级破碎工艺和原煤不脱泥入选工艺造成的,通过改进原煤准备工艺,增加原煤分级破碎、除杂、脱泥环节对选煤厂进行了改造。最后对选煤厂改造效果进行了分析,结果表明:选煤厂改造完成后,有效去除了来煤杂物,改善了破碎机工作状况;避免了原煤过粉碎,减少了-0.5 mm煤粉的产生量;原煤分选效果得到改善,精煤产率有所提高,每年可增加精煤销售收入5040万元;重介系统介耗降低了2.09 kg/t,每年可节约生产成本1091万元。     

科技动态

煤液化试验日本新能源与工业技术开发机构（ＮＥＤＯ）的一套１５０ｔ／ａ煤液化试验装置已连续运转８０天。这是煤液化试验连续运转的世界纪录。试验中油的收率为５９％，即１ｔ煤产油５６０Ｌ，其余是气体和残渣。在此命名为Ｎｅｄｏｌ的煤液化法中，煤经粉碎后与一催化...     

煤样自动采集及灰分检测

我厂共有5座焦炉,年产焦炭约145万t,年耗精煤量近200万t。由于火车运输条件限制,大部分精煤由汽车运输,每天有200多车精煤入厂,约占总来煤量的2/3。为防止供煤户弄虚作假,有效控制进厂煤的灰分,我厂与有关单位合作研制了自动智能机械采样装置,配合快速灰分仪检测进厂精煤,取得了较好的效果。1系统工艺系统由自动采样、灰分检测、图像监控和无线传输网络4部分组成,见图1。当运煤车进入取样棚后,摄像机将汽车的图形传输到计算机,测控单元将汽车位置、车型传到计算机并与汽车摄像相比较,产生汽车的相关参数,定出车位,然后根据计算机随机生成的4…     

炼焦煤料的气流分级和气流干燥装置

<正>本实用新型涉及一种炼焦煤料的气流分级和气流干燥装置,该装置包括流化振动床主体和分级收集装置,流化振动床主体由一次送风装置、带布风板的振动主箱体、沉降分级段和带二次进风的干燥段自下而上相连组成。该装置采用流态化技术实现煤料干燥,并在干燥的同时利用气流分选原理使煤料按颗粒大小分成几级。本装置可以处理未经粉碎的煤料,使煤料干燥的同时,将不需粉碎的小颗粒煤料和需要粉碎的大颗粒煤料分离,可减轻粉碎机的负荷,并避免煤料过粉碎。本装置还可以处理已粉碎的煤料,使煤料干燥的同     

超纯煤分选技术的研究进展

煤炭的超纯化精选是将煤粉碎至较细粒度,从而使矿物充分解离,获得高质量的低硫低灰精煤,但是煤炭的超纯制备技术是制约煤基材料发展的瓶颈问题。本文针对目前对超纯煤的分选技术研究进展进行了总结归纳。     

热电水系统中脱盐水泵自控系统的改造

从化工生产实际出发,提出通过脱盐水泵电机电流信号实现脱盐水管道阀门自动调节的方法。根据现场采集到的脱盐水泵电机电流信号,采用PLC驱动变频器调节电机转速来实现对管道阀门的自动调整,当水泵电机电流超过或远低于额定值时,阀门电机会根据采集到的电流信号进一步自动调整阀门开度,从而让脱盐水泵电机始终运行在正常状态,起到保护水泵电机的作用,有效满足工艺用水的要求,并节省了人力成本。     

配合煤粉碎工艺的优化措施及效果

我厂配煤车间新区一直采用的是先配合后粉碎工艺。随着焦炉、高炉设备大型化的发展及对焦炭质量要求的提高,先配合后粉碎工艺的弊端也逐渐显现出来：①焦煤、肥煤存在过度粉碎。过度粉碎造成细粉量增加，在焦炉装煤过程中，大量细粉随煤气进入化产生产工序，给化产生产带来诸多不良影响。②瘦煤、1／3焦煤粉碎细度不足。瘦煤、1／3焦煤硬度大于焦煤、肥煤。在同等条件下进行粉碎，细度等级难以满足生产要求。③粉碎机能耗大。     

信息·资料

ＧＴＭ型系列气流粉碎机通过技术鉴定由江苏省化工机械研究所研制开发的ＣＴＴＭ型系列气流粉碎机，最近在南京通过了化工部组织的技术鉴定。ＧＴＭ型系列气流粉碎机采用本世纪六、七十年代发展起来的气流粉碎技术，利用气流粉碎原理对各种物料进行超细粉碎，解决了一般机...     

交叉筛预筛分配合煤项目评估

通过对粉碎机前使用交叉筛前后入炉煤细度对比，证明增设预筛分设备可降低煤的过粉碎，使<0.5 mm煤粉占比降低14.68%；单孔焦炉装煤量增加1.1 t，除尘灰降低2.3 t/d，年节省备件及电耗费用90.6万元，直接经济效益达1 740万元以上。     

原煤配洗方案在田庄选煤厂的应用

田庄选煤厂将甲、乙两矿入洗原煤按一定比例进行配比，然后进行洗选（当单、双系统入洗量分别为５００ｔ／ｈ和６５０ｔ／ｈ时，甲矿原煤入洗量对应为６０ｔ／ｈ、８０ｔ／ｈ），提高了精煤的粘结指数和胶质层厚度，满足了用户对精煤质量的要求。     

链轮式粉碎机

我厂以湿煤棒造气,原用鼠笼式粉碎机粉碎原煤,使其粒度小于2毫米以下。该机磨损快,备件更换和维修工作量大,最大生产能力为3～5吨/时,浪费大,耗电高,(30和20瓩的电机各一台),不能满足生产需要。 1975年9月,我厂参考外地的经验,自制了一台链轮式粉碎机,其结构如附图所示。其主要技术性能参数为:四级电机(30瓩)的转速1470转/分;最大生产能力15吨/时。进料煤最大块度小于120毫米,出料煤最小粒度在3毫米以下;经二年多使用表明,该机具有结构简单,加工制作容易,维修方便,只需更换链条,生产能力大,浪费小,电耗低等特点。     

超低温微粉制备成套设备

国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司与中国航空工业总公司第609研究所合作开发的2006年度浙江省科技计划重点科研项目。其创新点在于将空气涡轮膨胀超低温冷却装置与粉碎机有机结合，体现系统的完整性，较大的节能效果和良好的粉碎特性；采用合理的粉碎间隙、刀具形状、粉碎结构来达到理想的粉碎效果；选取合适的超低温钢材，保证设备的稳定性；采用自动化控制系统，实现良好的人机界面控制。     

煤岩分析在焦化生产中的应用

随着光学技术的发展和计算机的运用，镜质组的反射率测定及随机反射率分布图的绘制逐步趋于自动化和精确化。我厂考察了一些兄弟厂家的煤岩分析系统的使用情况并结合自身的需要，选择了ＨＹ－３型全自动显微光度计煤岩分析系统。投入使用５个月来，在监督和指导进厂精煤、优化配煤比及预测焦炭强度等方面取得了良好的效果，并获得了可观的效益。１评价和优化单种煤由于ＨＹ－３型全自动显微光度计煤岩分析系统具有测速快、准确性高、节省人力的特点，使我们有足够的时间和精力对进厂的单种精煤进行评价和跟踪监督。我们依照煤取样法，对进厂…