强化瓷和高强度日用瓷

解释了强化瓷，并从制作工艺上指出了强化瓷与高强度日用瓷的区别。把机械强度高的骨灰瓷和滑石质日用瓷列为高强度日用瓷。简要叙述了高铝强化瓷和高硅强化瓷的制造工艺，简要说明了骨灰瓷和日用滑石瓷机械强度高的原因。     

强化瓷和高强度日用瓷

解释了强化瓷，并从制作工艺上指出了强化瓷与高强度日用瓷的区别，把机械强度高的骨灰瓷和滑石质日用瓷列为高强度日用瓷，简要叙述了高铝强化恣和高硅强化瓷的制造工艺。简要说明了骨灰瓷和日用滑石瓷机械强度高的原因。     

高级日用镁质强化瓷的研究

利用钠长石作主体助熔剂,以Na2O-MgO-Al2O3-SiO2系统相图为理论依据,研究了滑石和钠长石粉的不同引入量对坯体的机械强度、变形度、体积密度、热稳定性等性能的影响。结果表明,研制的镁质强化瓷具有变形度小、抗弯强度高(220MPa)、热稳定性好、烧成温度范围宽(40℃)等特点,而且研制成功了光泽度高、透明度好的熔块釉,实现了镁质强化瓷的二次烧成。研究认为:胎体中细小的原顽辉石晶粒均匀分布在数量较少且得到强化的玻璃相中,以及数量极少的圆形气孔是镁质强化瓷内在性能优良的基础。     

对“镁质强化瓷的研制”的几点看法

《山东陶瓷》一九九四年第一期发表了“镁质强化瓷的研制”，对文章中的观点不能苟同。在试论什么叫强化瓷之后，谈了自己不同的看法，浅析镁质瓷机械强度高的机理。     

镁质瓷的研究现状及进展

为解决镁质瓷坯料工艺性能较差、烧成范围较窄、泥浆流变性能较差、产品制备控制不当容易老化等现实问题,广大学者以MgO-Al_2O_3-SiO_2三元为基础通过设计正交实验对坯体配方进行筛选优化,引入滑石、粘土、助熔性或溶剂型等原料,并对滑石进行预烧、原料细磨,克服了工艺因素对镁质瓷的影响,针对上述问题提出了相应的解决措施。本文对近期有关镁质瓷的研究进行了梳理和分类,并对镁质瓷今后在拓展原料来源等提出建议。     

镁质弥散型透气砖高温抗折强度的研究

本文采用四因素三水平正交设计表,研究了不同加入量电熔镁砂(0.2～0 mm)(质量百分含量,下同)(0％、3％、6％)、α-Al2O3微粉(0.044 mm,5％、8％、10％)、电熔镁砂细粉(0.044 mm,2％、4％、6％)和Cr2 O3细粉(0.044mm,0％、1％、2％)对中间包镁质透气砖高温抗折性能的影响.研究结果表明:在实验条件下,四种材料对镁质透气砖高温抗折强度的影响大小顺序是:电熔镁砂(0.2 ～0 mm)＞工业氧化铬粉＞电熔镁砂细粉＞α-Al2 O3微粉;其中(0.2～0 mm)电熔镁砂和Cr2O3粉对镁质透气砖的高温抗折强度有显著的影响,电熔镁砂细粉对镁质透气砖的高温抗折强度有一定的影响,而α-Al2O3微粉的影响则很小.从镁质透气砖的高温抗折强度来考虑:方案A3B2C2D2为最佳的方案.     

添加剂强化日用瓷的研究

本文从一个全新的角度,为强化瓷的普及化生产提出了一个经济可行的方案。     

镁质瓷的制备

以烧滑石、长石、粘土为原料,制备镁质瓷;通过添加少量碳酸钡探讨其对镁质瓷性能的影响。利用X-衍射仪、扫描电镜对试样表征,测试试样的吸水率及抗折强度。结果表明:所制备试样烧成温度范围在1180~1260℃、吸水率小于0.5%,随着烧成温度的提高试样的强度也相应增加;碳酸钡的添加使试样的抗折强度提高。     

基于水氯镁石合成水合硅酸镁及其在镁质浇注料的应用

水氯镁石是一种非常具有应用前景的镁盐资源,其储量丰富,成本低廉。以青海盐湖水氯镁石和水玻璃合成不同MgO/SiO₂摩尔比(0.5:1,1:1,1.5:1)的水合硅酸镁(M-S-H)凝胶,采用XRD、SEM、红外和核磁共振等测试手段研究M-S-H的合成机理和结构特征,进而将合成的M-S-H与硅微粉复合制备镁质浇注料,探究M-S-H结构对浇注料结合特性的影响规律。结果表明:不同MgO/SiO₂摩尔比的M-S-H呈层状堆叠结构,MgO/SiO₂摩尔比为1:1时M-S-H的层间自由水少,结晶度最高;M-S-H替代部分硅微粉制备镁质浇注料能显著提高1 550 ℃热处理后浇注料的力学性能,其中MgO/SiO₂摩尔比为1:1的M-S-H复合硅微粉制备的镁质浇注料综合性能最佳,与添加6%(质量分数)硅微粉制备的镁质浇注料相比,其常温抗折强度和高温抗折强度分别提高75%和8%。     

组成对镁质弥散型透气砖高温抗折强度和透气度的影响

通过四因素三水平正交试验,研究了≤0.2 mm电熔镁砂加入质量分数(0、3%、6%),≤0.044 mmα-Al2O3细粉加入质量分数(5%、8%、10%),≤0.044 mm电熔镁砂细粉加入质量分数(2%、4%、6%),≤0.044 mm Cr2O3细粉加入质量分数(0、1%、2%)对镁质弥散型透气砖高温抗折强度和透气度的影响。结果表明:4种材料对镁质透气砖高温抗折强度影响的大小顺序是:电熔镁砂(≤0.2 mm)>Cr2O3细粉>电熔镁砂细粉(≤0.044 mm)>α-Al2O3细粉;对镁质透气砖透气度影响的大小顺序是:电熔镁砂细粉(≤0.044 mm)>α-Al2O3细粉>电熔镁砂(≤0.2 mm)>Cr2O3细粉。综合考虑认为,不添加≤0.2 mm电熔镁砂,加入≤0.044 mm的α-Al2O3细粉、电熔镁砂细粉和Cr2O3细粉的质量分数分别为8%、4%和1%的方案最佳。     

用于镁质强化瓷的大红釉的研制

以硅酸锆包裹硫硒化镉[ZrSiO4@Cd(SxSe1-x)]为色料,长石-石灰混合生料为基釉,研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。实验结果显示,该釉在氧化气氛烧成,烧成温度范围在1170～1250℃,釉料呈现鲜艳的大红色,适合用于镁质强化瓷,且完全无铅镉溶出。     

几种新粘土原料在高强度电瓷中的应用

通过对几种粘土原料的比较,确定新配方中采用介休洗泥和青草岭洗泥,并采用0.060 mm筛孔径（250目）的细矾土,使得新配方具有良好的工艺性能,瓷材料弯曲强度得到了提高。     

高铝瓷质抛光砖的研制

本文打破瓷质抛光砖坯体中常规氧化铝含量17%～22%的界限,将坯体中的氧化铝含量提高到28%左右。试验证明产品经抛光后不仅白度超过70°,而且强度也有了较大的提高。     

提高日用陶瓷制品机械强度的探讨

根据日用陶瓷制品破坏的原因,采取合理的工艺控制措施,提高其弹性模量和断裂表面能,减小内部裂纹尺寸,可以提高其机械强度,适应机械洗刷的要求。     

湿法成形轻质高强棒形支柱瓷绝缘子配方的研制

对原料特别是可塑性原料进行了研究和选择,研制成功了适合于湿法成型的高强度棒形支柱瓷绝缘子配方,并进行了生产性试验,实现了产品的轻质高强。经过江西湿法基地大规模生产,干燥合格率和烧成合格率均稳定在95%以上。     

氧化镁对铝镁浇注料的性能影响

铝镁浇注料具有优良的高温强度、抗蠕变性、抗热震性和较高的使用温度,其抗碱性渣的能力较强,不易与碱性渣发生反应,广泛应用于钢包包壁.作为起主要结合作用的氧化镁对铝镁浇注料性能影响较大,本文通过在铝镁浇注料中引入电熔镁砂细粉,分析了电熔镁砂细粉对铝镁浇注料性能的影响及影响机制.研究结果表明,在研究范围内,铝镁浇注料体密及强度随着电熔镁砂细粉含量基本呈现先增加后降低的变化规律,1773 K热处理试样弹性模量随着电熔镁砂细粉含量增大而增大,1373 K热处理加入11.5％电熔镁砂细粉试样线膨胀系数比9.5％电熔镁砂细粉的试样线膨胀系数大,1773 K热处理试样的线膨胀系数比1373 K热处理试样的大.综合铝镁浇注料在钢包的使用过程中各方面的性能,在现有颗粒级配工艺下,电熔镁砂细粉含量较为合适的配比值为9.5％ ～ 10.5％.     

高频透辉石瓷

本文对透辉石矿的组成与特性进行了评述。用透辉石代替滑石时,透辉石瓷有较低的烧成温度和较宽的烧结范围,其性能符合高频电介质标准的要求。透辉石矿是高频瓷的一种实用原料。     

镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉的研究

研制一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉.该釉以包裹型镉硒为色料,以长石-石灰为基釉混合生料釉,氧化气氛烧成,烧成温度为1150~1270℃,釉料无铅镉溶出.同时研究了基釉的组成、升温速率、保温时间和燃烧气氛对呈色效果的影响,并获得了制备镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉制备技术