无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究

以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯。以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下，进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯。详细考察了该合成反应过程中乳化剂、催化剂用量，反应温度，原料配比，反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响，得出了较佳合成工艺条件，即硬脂酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．15：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．1：1，催化剂与反应物料质量比为0．14：1，反应温度－120℃，压力－4．35kPa,反应时间－3.5h。以蔗糖计，蔗糖酯产率约75．2％。此外，还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物，建立了分析其组成的气相色谱方法。     

利用生物活性物质除臭的缓释固体清洁剂的研制

介绍了一种利用生物活性物质除臭的缓释固体清洁剂的研制过程及其性能评价。其最佳配方为缓释剂45g,混合表面活性剂15g,微生物材料30g,甘油30g,颜料0.5g,香料0.4g。该产品具有优良的除臭和保洁能力;且无腐蚀性,使用方便。     

O/W型微乳的制备及其对皮肤刺激性的检测

通过拟三元相图微乳区大小筛选微乳制备组分的较佳配比,电导率法检测微乳的类型,研究了以十四酸异丙酯、十六酸异丙酯、大豆油为油相,吐温80和卵磷脂质量比以及乙醇、1,2-丙二醇为助表面活性剂对微乳形成区域的影响。结果表明:选用十六酸异丙酯作油相,吐温80和卵磷脂质量比为2∶1作混合表面活性剂,乙醇为助表面活性剂时能形成较大的O/W型微乳区。经动物实验证实能够满足药用无毒、无刺激性要求,适合作为透皮吸收药物载体。     

非离子表面活性剂对阳离子复合杀菌剂杀菌性能的影响

在棕榈油乙氧基化物(NOE-Pn)(n=3,6,9,12和14)质量浓度为50 mg/L的条件下,通过研究其EO加合数(n)对由双癸基二甲基甲酸铵(DDAF)、双烷基(碳数8~10)二甲基氯化铵(D8-10)、聚六亚甲基双胍盐酸盐(IB)、双癸基甲基羟乙基氯化铵(DEQ)和十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)5种阳离子表面活性剂复合组成的杀菌剂(阳离子复合杀菌剂,总质量浓度为140 mg/L,其中m(DDAF)∶m(D8-10)∶m(IB)∶m(DEQ)∶m(1227)=3∶2∶3∶3∶3)杀菌性能的影响,结果发现杀菌时间为20 min的条件下在n=9时(NOE-P9),对阳离子复合杀菌剂的影响最小,与脂肪醇聚氧乙烯(9)醚(AEO9)基本一致。在阳离子复合杀菌剂中引入非离子表面活性剂NOE-P9、AEO9和烷基糖苷(APG0810)以及阴-非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯(9)醚羧酸(AE9C),发现其对白色念珠菌的影响较大。在此基础上,对比了提高杀菌剂的总质量浓度至180 mg/L和延长杀菌时间至1 h的杀菌效果。结果发现浓度的提高使得杀菌性能略有增强;延长杀菌时间可以明显提升复合体系的杀菌效果,尤其是非离子表面活性剂质量浓度较低时,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的杀灭对数值均大于6。     

硬脂酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚葡萄糖苷的制备及表征

以硬脂酸、单乙醇胺、环氧乙烷、葡萄糖为原料制备了硬脂酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚糖苷类系列产物,中间产物和目标产物结构经IR、1HNMR表征。标题系列化合物在国内外属首次合成,是高档的非离子表面活性剂。     

新型非氧化型杀菌剂的复配研究

本文作者重点选择两种非氧化型杀菌剂进行复配,通过大量实际证明某些杀菌剂复配后比单一使用时杀菌效果更好。     

层状液晶乳液的缓释效应

重点讨论了层状液晶乳液体系在应用到衣物柔顺剂中时其乳液结构及油相的极性对提高挥发性物质长久保留功效的影响。采用固相微萃取和气相色谱/质谱的分析技术,测定了顶空中挥发性物质的浓度随时间的变化,结果发现由聚氧乙烯醚失水山梨醇脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯、长链脂肪醇、油和水组成的水包油型球形洋葱状层状液晶乳液LO1相和水包油型球形洋葱状LO1与平面层状Lβ的混合两相在应用过程中能够最有效地延缓具有低极性的挥发性物质的释放平衡,相反油包水型球形洋葱状层状液晶LO2和平面层状液晶Lβ不能有效地提高挥发性物质任何阶段中在织物上的沉积和保留。     

阴／非离子复合表面活性剂驱油剂的制备研究

研究了阴离子表面活性剂AES与非离子表面活性剂OP-10和阴离子表面活性剂AES与非离子表面活性剂TX分别以不同比例混合后对表面／界面张力的影响,并从机理上进行了相关探讨。实验结果表明：当AES与OP-10和AES与TX的质量比分别为8：2和6：4时,表面／界面张力均降低至最低值。二者比较来看,AES与TX的复配体系较AES与OP-10的复配体系降低表面／界面张力的效果明显。     

硬脂酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚的合成及性能研究

以硬脂酸为基本原料,与单乙醇胺反应后得到硬脂酸单乙醇酰胺,再与环氧乙烷(EO)在碱性催化剂作用下进行乙氧基化反应,合成具有不同聚合度的聚氧乙烯醚非离子表面活性剂。通过红外光谱图和NMR表征,确定了产品的结构和平均聚合度,并测试了产品的表面张力、cmc值、γcmc、HLB值和浊点等表面活性。     

颜料黄81改性研究

本文在C I P Y 81 (颜料黄 81 )合成的基础上 ,用不同类型的表面活性剂对其实施表面处理 ,并研究了表面活性剂结构及添加量对C .I.P .Y .81性能的影响。结果表明 ,添加非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂 ,例如OP - 7,OS - 1 5及红油 ,可以明显改善C .I.P .Y .81的色光、透明度、流动性及着色力等多项应用性能 ,通过试验得到了较佳的工艺性条件 ,较佳添加量为颜料量的 3%～ 5% (质量分数 )     

嵌段型非离子表面活性剂在微乳剂制备中的应用

介绍了1组嵌段型非离子表面活性剂的合成方法,进行了一系列性质表征,筛选出一种用于新型高效农药5.2%甲维盐·溴虫腈微乳剂的制备。考察了表面活性剂、助表面活性剂、溶剂及水对其稳定性的影响,确定了优惠配方。对甘蓝小菜蛾幼虫的室内毒力测定及田间药效结果表明,共毒系数CTC为172.5,具有明显的增效作用。将其稀释1000、2000倍7d后的防效分别为90.4%及80.5%,均高于0.5%甲维盐乳油、10%溴虫腈悬浮剂2种单剂药效。显示了该药剂具有较强的杀虫作用和较长的持效期,具有较好的推广应用前景。     

多肽酰胺表面活性剂合成工艺的改进

本建立了一种多肽酰胺表面活性剂改进的合成方法，该产品在常压、开口式、温度１５０℃等条件下反应８ｈ即得。实验结果表明，改进工艺防止了原工艺过程中糊料和冲料现象的发生。产品的澄清度、去污效果等指标也基本达到了原工艺产品的水平。     

复配非离子生物柴油纳米乳的制备工艺

选用复配壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂作为生物柴油的乳化剂,考察了2种壬基酚聚氧乙烯醚m（NP-6）∶m（NP-10）、复配表面活性剂HLB值、m（油）∶m（表面活性剂）、水滴加速率以及搅拌速度等因素对纳米乳液乳化性能的影响。通过实验确定了制取纳米乳液的最佳工艺条件：m（NP-6）∶m（NP-10）=6∶4,复配表面活性剂HLB值为11.88,m（油）∶m（表面活性剂）=1.6～1.8,水滴加速率在0.7mL/min以下,以及搅拌速度为700～800r/min时,在25℃下用乳化反转点法制得稳定的水包油纳米乳,此条件下纳米乳颗粒形貌为球形,粒径分布主要在20～30nm。     

消毒剂碘伏的制备、性质及应用

碘伏是一种新型强力广谱消毒剂,具有快速高效的消毒杀菌性能。该消毒剂是以非离子表面活性剂作为碘的载体的水溶液。着重介绍了碘伏的性质、制备及应用。     

高效洗衣液的研究

以提高洗衣液的去污力为目标，通过调整阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂之间的比例，设计配制了一系列的洗衣液样品，分别测定各种配方20℃时洗涤国标污布前后的表面反射率，从而得到相应的去污比。对照结果表明，当阴离子月E离子为2：1(质量比)时，其相应配方的去污力最强，低温洗涤效果最好。又从应用角度对其应用性能进行了评价，通过测定该配方的去污速度、洗涤效应和对有色织物的色牢度的破坏情况的考察，并与洗衣粉和标样作对比，进一步证明了该配方是洗衣液去污力的优化配方。     

乳液型有机硅消泡剂SG的制备与性能

采用Span-Tween乳化体系及普通搅拌装置对硅油进行乳化，研制出的乳液型有机硅消泡剂SG具有良好的离心稳定性和静态稳定性，在室温下放置6个月后乳液不分层，性能不变；消泡剂SG在一定温度范围内（＞20℃），消泡性能随温度的升高而增加，但温度升高到50℃以上时，消泡性能保持在一定水平；适应的pH值范围广，在pH值为1－14的水基体系中均可有效地消除泡沫。同其他几种相同价位的市售消泡剂相比，消泡剂SG生产工艺简单，成本低廉，具有更高的性能价格比。     

糖苷化改性醇醚的制备及其性能研究

采用蒸馏法对脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)进行预处理,得到不含C12~14醇的醇醚——AEO4.7、AEO6,分别和无水葡萄糖以不同摩尔比混合后,在催化剂作用下进行直接糖苷化反应,得到糖苷化改性醇醚(MEG)。测定产物的物化性能,结果表明:MEG的cmc约为8 mg/L~14 mg/L,γcmc最低可达到27.47 mN/m(MEG4741);及时泡沫体积可达到110 mL(MEG6031);浊点比相应醇醚有所提高,最高可提高10.5℃;润湿时间最低为4.87 s;对液体石蜡的乳化时间最长为10.56 min。     

非离子表面活性剂棕榈酸异丙酯的合成研究

棕榈酸异丙酯(IPP)是一种低粘度亲油类的非离子型表面活性剂,大量用于护肤霜和蜜类化妆品中.它的合成方法主要有4种[1,2]:1.在磺酸型离子交换树脂存在下,丙烯与棕榈酸并流通过反应床.2.以沸石负载锌作催化剂,在2758 kPa压力下,棕榈酸同丙烯快速合成棕榈酸异丙酯.3.以棕榈酸、异丙醇为反应物,直接酯化合成棕榈酸异丙酯.4.以含棕榈酸的油脂为原料(如椰子油或棕榈油),与过量的甲醇在常压下、催化剂存在下进行醇解反应,再经进一步酯交换、分馏制得.棕榈油是天然可再生资源,利用棕榈油提取得到的棕榈酸天然、安全、可靠.本文以棕榈油为原料,从中提取棕榈酸,再以棕榈酸、异丙醇为反应物,以改性氧化锆或SO42-/ZrO2固体超强酸作为催化剂直接酯化合成棕榈酸异丙酯.得到了直接酯化法合成棕榈酸异丙酯的最佳工艺参数.收率在90%以上,棕榈酸异丙酯纯度达98.6%.     

新型表面活性剂氧化叔胺的合成研究

介绍了用十二胺、甲酸和醛合成氧化叔胺的合成路线，氧化叔胺是一种新型非离子表面活性剂。经大量实验发现了影响反应的因素，并研究了叔胺及氧化叔胺的合成工艺条件。泡沫稳定实验显示氧化叔胺是一种较好的新型泡沫稳定剂及发泡剂。