双针床经编短绒织物的设计与产品开发

介绍双针床短毛绒织物的生产设备及编链纱、衬纬纱、毛绒纱等原料的选用方法,阐述了纤维品种、截面、光泽、线密度等因素对织物外观及手感的影响.总结出不同机型双针床短毛绒织物的花型设计规律:两把绒梳短毛绒织物常用的穿纱方式为两把绒梳均满穿或者均一穿一空;3把绒梳的垫纱原理与两把绒梳的设计相似,多为3把绒梳相互配合进行缺垫形成花型.最后介绍了双针床短毛绒织物的后整理方法,指出剖幅、预定形、染色、复定形、刷绒、剪绒、烫光、刷花、转移印花等工序中应当着重控制的工艺参数,从而探索出完整的经编短毛绒织物的产品开发方法.     

双针床短绒经编新产品的开发

由双针床短绒经编机生产的短绒织物发展至今,采用普通工艺生产的以2色或3色色织为主,花型大多为菱形方格的短绒产品,现已销售困难,但采用新工艺和经精深加工的高质量的短绒产品仍有很好的销路和效益,这些产品不仅可广泛用作沙发面料、汽车座垫面料、窗帘等,还可用作服装面料、床上用品。这里就双针床短绒经编机上的产品开发情况作如下介绍。     

国产GE286型双针床短绒经编机

本文对GE286型国产双针床短绒经编机的成圈运动以及编织性能做了较为详细地介绍和分析,并为企业如何选择机型提供了一套较为科学的方法。     

双针床短毛绒织物的CAD设计与仿真

为实现对双针床短毛绒织物的快速设计,开发了一套专门用于双针床短毛绒织物的CAD系统.介绍了双针床短毛绒织物的特点以及用途,研究双针床短毛绒织物的花型设计方法.建立了毛绒织物意匠图数学模型、穿纱循环数学模型以及垫纱数码数学模型.依据双针床毛绒织物的垫纱特点,实现了垫纱数码的自动生成.分析影响毛绒织物绒毛状态的因素,利用图像处理的方法,改进了传统仿真方法的仿真效果,得到更接近织物绒毛效果的织物仿真图.     

双针床经编短毛绒织物的组织分析

毛绒织物经各种后整理加工后,破坏了原始的编织结构,给织物分析工作带来困难。本文根据分析织物是设计织物的还原过程这一规律,简要介绍了分析毛绒织物时必须了解的有关设计毛绒织物的基本原理,并结合实物详细介绍了分析这类织物组织结构的具体方法和分析过程。     

双针床经编绒类织物剪花工艺

双针床经编绒类织物是当今市场上极为流行的装饰材料,具有良好的使用性能。据我们了解,目前的产品基本上以两色或三色色织为主,花型大都为菱形方格。原料多以腈纶中长纤维做毛纱、涤纶长丝(或低弹     

双针床经编短毛绒织物绒面机械整理

双针床经编短毛绒织物生产线国产化研究课题已经通过了纺织部鉴定。其中整经、经编和染整技术已为大家所知,限于篇幅,本文仅就剖幅、刷剪烫和刷花等绒面机械整理技术和主要工作经验作一介绍。     

双针床贾卡提花间隔织物工艺设计

使用ZMY5/1J型机器生产双针床贾卡提花间隔织物网布与普通间隔织物的网布最大区别是采用了压电贾卡控制系统技术。介绍了压电贾卡控制系统的结构特点、三针技术及ZMYCAD花型设计软件的使用。在此基础上详细说明了使用该机器编织提花间隔织物的工艺设计及编织工艺。     

双针床经编鞋面织物的组织结构

介绍了几种用于旅游鞋鞋面的双针床经编织物的组织结构和编织工艺。     

双针床短毛绒织物的花型设计方法探讨

双针床拉舍尔经编机生产的短毛绒类织物根据绒梳的垫纱组织、穿纱方式、色纱排列等因素的变化与组合,可以形成多种编织花型.文中从穿纱和垫纱方式方面阐述了2～4把绒梳形成花型的过程,并通过两个典型的花型说明了分析该类产品组织以及进行花型设计的方法.     

双针床短毛绒织物CAD系统的开发

本文依据意匠图、垫纱运动图理论，针对双针床短毛绒织物建立了适合于计算机仿真的数学模型，并对由意匠图转化为相应垫纱运动的理论进行了研究。运用上述模型和理论，采用C＋＋语言设计了可视化的CAD系统，通过相应的流程图来解释说明程序的实现途径。     

双针床经编毛绒织物常见疵病分析

介绍了双针床经编毛绒织物的工艺要求,包括编织设备、原料选择、整经设计、产品织造等环节。重点讨论了双针床经编毛绒织物织造过程中常见的疵病及其产生原因,如断纱、针条印、布面稀漏、布面不平整、高低毛、阴阳面、绒毛倒向不一致等,并提出相应的解决办法,从而有效提高产品质量和生产效率,对双针床经编毛绒织物的生产实践有一定的指导意义。