大直径经轴的整经机

仅仅在几年之前,对于整经和分段整经来说800毫米经轴直径就被看成是大的了。800毫米直径过去主要是一个机器工艺界限值,因为再大的尺寸不可能达到高速,也不是大多数织机能装纳得下的。现代的高速无梭织机为了有更好的利用率,需要较大的喂给量。分段经轴和整经轴制成大直径需要较高的精度。特别是分条整经和直接整经,当经轴直径增加,问题也多     

计算机估算经编坯布的送经比和原料比

经编坯布的送经比和原料比是决定纱线消耗量，经轴整经长度及成本核算的重要因素，一般都是凭经验估算的，文章介绍了用计算机估算经编坯布的送经比和原料比，具有一定的现实意义。     

计算机估算经编坯布的送经比和原料比

在一台经编机上,几把梳栉因编织的组织不同,各自所耗用纱线的长度也不同,送经比就是指各经轴送经量的比值.因此,送经比是决定经编坯布各种纱线消耗量和经轴整经长度的重要因素,而原料比就是指一个产品中各种原料重量的比值.对原料比和送经比有一个较正确的估算,能为成本核算、有计划地采购和使用原料提供科学的依据,也为整经生产的科学管理带来方便,从而能最有效地利用盘头和经轴,减少原料的积压和浪费.     

分批整经机性能研究和改进设想

整经目的是将筒子纱按工艺设计要求,将一定根数的经纱,按规定的经长、幅宽、颜色配置,在一定张力作用下,平行的卷绕在经轴或织轴上。整经质量的好坏直接影响坯布的产量和质量,以及织机效率。 整经机的种类很多,可分为分批整经、分段整经,分条整经和球径整经等。本文着重讨论部分分批整经机的性能研究和改进设想。 1 筒子架张力器对经轴质量的影响及改进设想     

捷克斯洛伐克非织造布缝编机

使用棉、毛、麻、化纤及无机纤维的梳成卷,经过捷克斯洛伐克ELITEX纺织机械公司制造的1840H型和2500型非织造布缝编机缝编,生产装饰、家俱、衣着、地毯和工业用非织造布。缝编用的经纱支数:化纤长丝6.6—22特克斯,短纤维20—100特克斯。该机主要优点是使用原料品种广,可采用分批整经、分条整经及分段整经;经轴直径:双经轴为400毫米,单经轴为600毫米;机器生产率高,比传统的生产工艺可提高劳动生产率50—100％;机器上装有切边机构和吹除装置;采用单独马达实现慢速;易于操作,便于维修。 该机主要规格:     

GE628氨纶整经机:为客户节省原料成本

<正>亮点:GE628型阔幅立式氨纶整经机具备精确张力控制,确保纱架尾纱余丝一致性,可为客户节省可观的原料成本。八纺机此次重磅展出了GE628型阔幅立式氨纶整经机,该机能够满足各种品牌规格的弹性氨纶整经需求,特别是生产高品质亚光平布对氨纶整经的要求,能有效减少经编机经轴的使用数量,从而提高布面品质,是适用于弹性原料的长经轴高性能整经机。     

基于自适应模拟退火算法的整经准备车间排产模型

为解决织造企业整经准备车间在多约束条件下的生产效率低下及经轴利用率低的问题,在考虑经纱总根数、订单米数、经轴绕卷纱线长度、经轴绕卷纱线根数等约束条件的情况下,以开轴数和加工时间为目标函数,建立满足拼缸条件的整经准备车间生产关系主从优化关联模型。提出了基于自适应模拟退火算法的整经准备车间生产调度方案,通过引入自适应退火因子有效解决传统模拟退火算法计算效率低及容易陷入局部最优解的缺点,并根据企业实际生产案例进行仿真实验。结果表明：该自适应模拟退火算法能够有效地提升纺织企业整经生产调度效率,提升经轴利用率;且该方法提升整经准备车间运行效率和经轴利用率的能力要优于其它算法。     

网络丝的加工及测试

长丝的网络加工是改善纱线加工性能、简化加工方法的一种手段.所以,在纺丝(包括高速纺)、拉伸、变形(假捻及BCF变形)、卷绕及最近的拉伸整经中都可发现网络加工的应用.目前,一变形经纱只需三道工序便可到达经轴: 1、高速纺丝(POY); 2、带有交络的拉伸变形; 3、整经(经轴).     

新型整经装置

最近,由联邦德国Hacoba公司研制出一种NZB-Super型号的整经机。该机除了适用于各种纱线整经外,在功率、整经质量、操作和安全方面均比原来的整经机略胜一筹,现简要介绍如下。一、整经机整经筘幅为1300～1400毫米,经轴最大直径为1016毫米。当启动后15秒时,整经速度为1500米/分。经轴传动装置由可控硅整流器控制的直流电动机直接驱动。在整经速度达1500米/分时,纱线拉伸张力为400牛顿。压纱辊直     

完美的NC控制邁耶整经机和经轴架

迈耶整经机和经轴架可配备计算机控制的NC系统。该系统通过引进新的组成部件,将在机械和电子方面更趋完善。经轴在计算机控制的整经机上生产时具有的特征:在单个分段经轴上的精确的卷绕设备以及整套分段经轴的同一密度。这通过主经轴原理来完成,据此,第一个分段经轴整经时,基本的经纱张力不变,且张力为纱线所必需。这套分段经轴中其它的经轴     

直接整经

长丝纱的整经用的是“直接”法,即纱线从纱架引出,直接卷绕到“分段”经轴上。直接整经能使纱线处理最少,大大提高了整经质量。这种方法特别适用于细号纱,如:22dtex尼龙单丝,33-110dtex尼龙、聚酯、醋酯和粘胶的复合长丝纱。经密范围为12～42根/英寸。标准经轴宽度范围为14～42英寸,这取决于用户的需要。纱架容量可随着经轴宽度     

大经轴破小经轴的方法

生产中常会遇到整经工序生产的经轴数不够浆纱机一次上浆的情况 ,如再生产足够的经轴去浆纱、织造 ,生产时间太长 ,完不成交货期。例如 ,我厂生产的ＪＣ9.7ｔｅｘ× 9.7ｔｅｘ　 14 5× 135　 15 5ｃｍ府绸 ,头分 8832根 ,经轴数 12只 ,经轴经纱长度2 15 0 0ｍ。在生产了 3只经轴后 ,客户要求交货期提前 ,总数量可以减少。如按原整经长度再生产 9只经轴进行浆纱、织造 ,将超过交货期。针对这种情况 ,我们将生产好的每个经轴长度为 2 15 0 0ｍ的经轴破为整经长度为 5 380ｍ的 4个小经轴 ,3个大经轴破为 12个小经轴 ,用这 12个经轴进行一次浆…     

喷水经轴经丝放缩量计算方法探讨

探讨了计算喷水经轴放缩量的理论依据及方法,该方法对于整经轴的计算尤为适用。     

本宁格整经机的模型制作

整经是把一定数量的筒子纱按设计要求的长度和幅宽，以适当的、均匀的张力平行地卷装在经轴或织轴上，其目的是改变纱线的卷装形式。整经的方法又分为分批整经法和分条整经法。本文以本宁格整经机为例，介绍利用3D MAX制作其三维模型的过程。     

经纱排列与经轴平整度关系的探讨

整经是织造准备的重要工序之一,其工作好坏对后加工的产质量和生产效率的关系颇为密切。所以在生产上应尽力设法消除一切整经疵点,提高质量,积极为后工序的高产、优质、低消耗创造有利条件。关于经轴病疵名目繁多,危害程度也不一,这里专以经轴平整度为对象作一粗浅论述。     

整经机经轴安装卸载辅助车设计

针对整经车间内经轴安装卸载完全依赖人工的现象,设计了一种整经机经轴安装卸载辅助车。该辅助车使用基于激光定位导航的AGV驱动,在空经轴库、整经机车头和满匹经轴库之间行走。依靠辅助车搭载的齿轮齿条传动机构驱动机械臂托举经轴,机械臂前端的弹簧压头机构,使机械臂能完成经轴托举。单台辅助车可实现对经轴的运输,并对整经机进行经轴的安装或卸载;两台辅助车配合,即可顺序完成对整经机卸载满匹经轴和安装空经轴的工作。     

计算机控制的新型DS—NC—WA3/4Q分段整经机

在迈耶整经机上生产的分段整经的卷装成形精良,整套分段整经经轴的卷绕密度均匀一致。所以该整经机在同类机型中是很出色的。经轴密度的恒定一致是借助一种新型的电子控制系统取得的。NC 整经原理四方位传动机构的研制,使得 NC 罗拉装置有了进一步的发展,这一点已在实践中得到证实。由于该系统的使用,使得各分段整经轴的卷绕成形保持一致。通过连续不断     

涤纶长丝经轴染色生产实践

参照纯棉短纤的生产方式,对涤纶长丝品种进行原纱松式整经和经轴染色加工。在松式整经中,通过加装静电消除装置和增加车间湿度,同时排查纱线通道,提高整经质量;在经轴染色中,先进行除油处理,再控制升温速率和延长保温时间来提高染色均匀性,同时进行柔软整理;浆纱时控制浆液的浓度和黏度。与筒子纱染色相比,经轴染色提升了产品质量,缩短了生产周期,并降低了生产成本。     

整经速度的试验研究

如果经轴卷绕期间整经速度的数值和其主要特性变化的性质没有确定,整经速度的标准化和最优化是不可能的。我们研究了整经平均速度和纱线运动速度的不匀度(即瞬时速度相对于平均速度的偏差),而后者取决于整经平均速度的变化以及与筒子架位置有关的纱线运动区域。试     

棉纺织厂经轴吊轨运输机械电气化设计探索

一、经轴运输现状经轴运输是棉纺织厂生产流程中不可缺少的环节。经轴是从整经车间运至经轴室存放,再由经轴室运至浆纱机轴架,由于整经机和浆纱机的生产特点,决定了经轴运输方式采用架空吊轨运输。经轴吊轨路线的布置直接联通整经车间、经轴室及浆纱车间,吊轨支线经机械式转动道岔延伸到整经机和浆纱机轴架上方,吊轨路线较长,五万锭棉纺织厂长约260米。目前我国现用的整经机系采用大卷装经轴,经轴直径达700毫米,重量约600公斤,老厂和新建棉纺织厂经轴吊轨运输仍采用吊轨经轴小车运输经轴。经轴升降采用手拉环链葫芦,经轴小车进退,用人力推动,运输量大、运输频繁、运程长、劳动强度大。如何改善经