浅析丝光烧毛碱缩汗布在染色中产生色花的原因

人们往往将丝光烧毛和碱缩棉针织汗布在染色中造成的色条花认为是染色中造成的,那么到底是不是染色中造成的呢?对于色条花,乍看起来都象是染色中造成的,因     

豆绿色碱缩汗布的工艺选择

豆绿色汗布碱缩质量是生产中比较难控制的问题之一.最近我厂在生产外贸豆绿色碱缩汗布时,通过摸索合理地选择染色碱缩工艺,攻克了这一难关,产品质量由30%左右提高到了85%,确保了生产任务的完成.1 生产中存在的问题     

豆绿色缩碱汗布的工艺选择

详细地阐述了豆绿色缩碱汗布的练漂染色，缩碱工艺，包括进口和国产活性染料，硫化染料，助剂用量配方和工艺条件的选择。     

修正碱缩棉针织汗布主辅料色差问题初探

1 碱缩汗布主辅料色差的成因 为了解决主辅料色差问题,棉毛产品按照常规工艺只需把辅料坯布的长度与主料坯布的长度保持接近,然后一同下锅染色,染后主辅料基本上能达到色光一致。如辅料长度短,也可以根据辅料的长短先下一部分染料然后再把辅料下锅。然而,碱缩汗布的主辅料采取上述方法就行不通,这主要是由于辅料加工工艺与主料不同,辅料本身就具有一定的标准弹性,一旦通过碱缩后,就会破坏它原有的松紧程度和尺寸稳定性。同时给缝制也带来影响。由此看来影响主辅料色差的原因,主要是由于辅料不能碱缩所造成,在这个问题上,我们也做过多方面的探索和试验,以求解决色差问题,但都没有得到满意效果,因此我们只有在如何修正主、辅料色差的问题上,进行摸索和研究。     

纯棉深色碱缩汗布工艺与设备探讨

汗布碱缩的基本目的,主要有以下几个方面: a.增加干重; b.减少缩水变形; c.提高布面光洁度; d.提高对染料的吸附能力。 十几年以来,国产碱缩机不能完全保证圆筒坯布干幅浸碱。坯布个别部位出现双层以上折叠浸碱,使得该部位吸收碱液程度较     

针织汗布双面印条工艺及疵病预防

我厂生产的针织汗布是以95%的棉纤维与5%的黑色涤纶纤维混纺纱为原料,经漂白后织物呈现出不规则的黑白相间的麻灰效果.低密度、低克重的编织工艺,配以不同规格、不同色泽的宽条,更赋予织物粗扩、飘逸、自然的风格,深受国内外客商的青睐.     

简析涤盖棉染色疵病的成因

涤盖棉产品具有透气、吸汗、耐磨不皱等特点,深受消费者的喜爱。但是,涤盖棉在染色过程中经常会出现色点、色花、色斑、鸡爪纹等疵病。据此,我厂在ME214-1型高温高压喷射溢流染色机上进行了多次试验,找到了发生染疵的原因,并通过改进工艺和操作,避免了染疵的出现,保证了产品质量的稳定。     

竹莫弹力汗布灰色系染色生产实践

阐述了竹莫弹力汗布面料灰色系品种染色过程中易受擦伤,产生色花、色点、色差、缸差等疵病问题,通过采用复合茶皂素前处理工艺、选用合适的活性染料和碱剂、制定合理的染机参数等措施,开发出一个合理的染色新工艺。结果表明,采用新工艺生产的面料质量优异,解决了色花、色点、色差等问题;同时,竹莫弹力汗布面料具有天然的抗菌功能。     

涤盖棉产品染色疵病成因的探讨

采取正确化料操作、严格控制升温速度、慢速降温降压、提高导布辊转速、增大浴比等措施,解决涤盖棉针织产品的染色疵病。     

还原染料染色及先染色后缩碱工艺分析

1 还原绿的染色 结合18tex棉汗布还原绿色出口合同,我们对还原染料的染色工艺进行了大量的探索,取得了一定进展。1.1 还原绿染色工艺 坯布 18tex汗布、18tex棉毛布 工艺流程     

棉针织物活性染料染色病疵的原因分析

1前言 活性染料具有较优越的染色性能，不单是色牢度和鲜艳度较好，而且其溶解度、匀染性都是比较令人满意的，但若要是在染色过程中     

涤纶丝筒子染色病疵成因与防止

对涤纶丝筒子染色中的一些常见病疵及其产生原因作了分析，提出了应从前准备的络筒环节抓起，以及在染色挡车操作、染料选用、设备保全、多道半检和管理等方面道道把关，来有效防止染色病疵的产生。