高温硫化硅橡胶

高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40-80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。     

单组分热硫化液体硅橡胶

通过对双组分液体硅橡胶的分析,指出其不足。从多方面实验对比出发,介绍了单组分硅橡胶的各种优异性能。     

单组分热硫化液体硅橡胶

通过对双组分液体硅橡胶的分析, 指出其不足。从多方面实验对比出发, 介绍了单组分硅橡胶的各种优异性能。     

高温加成硫化硅橡胶研究

本文研究了含氢硅油在铂催化剂存在下,对乙烯基硅橡胶的高温加成硫化;选择了不同的化合物作抑制剂,初步解决了高温加成硫化胶料的焦烧问题。试验表明,高温加成硫化硅橡胶具有良好的物理机械性能,突出的透明性和自熄性,胶料具有优良的常压热空气硫化性能。采用高温加成硫化硅橡胶进行连续热空气硫化,制造工业和医用硅胶管等压出制品已获得实际应用。     

硅橡胶类产品介绍之一——高温硫化硅橡胶

高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40-80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型,并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。     

高温硫化硅橡胶胶粘剂的研究

制备了一种有机硅胶粘剂,该胶粘剂主要由苯基硅橡胶与ＭＱ硅树脂组成,对影响该胶粘剂胶接强度的因素进行了研究。结果表明：该胶粘剂对铝有较好的胶接强度,其剪切强度与ＭＱ树脂的结构有很大关系,随ＭＱ树脂用量的增加而提高,催化剂的种类和用量对胶接强度也有影响。另外,该胶粘剂具有优良的耐高温老化性能以及对聚四氟乙烯较好的胶接性能。     

高温硫化硅橡胶聚合新工艺研究

用中等粘度硅油代替低粘度封头剂进入高温胶生产过程，使得参与－Si-O－Si－键的断裂重排的MDnM的用量大大增加，从而减小了MDnM投料量的误差对高温胶产品分子量波动的影响。     

千吨级高温硫化硅橡胶生产技术

高温硫化硅橡胶是高温胶混炼胶及各种硫化硅橡胶的基础胶,使用温度在,5-250℃之间。弹性好、压缩永久变形小、电绝缘性好、耐臭氧、耐熔融沥青等介质、耐交流电、抗电弧、抗电晕放电、抗介电疲劳、抗燃烧。本品可制成各种挤出及挤压制品,如：薄膜、板、棒、管、电线、电缆、密封圈等。     

加成型高温硫化液体硅橡胶的气泡消除及性能研究

研究了交联剂、催化剂和消泡剂等对加成型高温硫化(HTV)液体硅橡胶气泡消除及性能的影响。结果表明：随着交联剂与催化剂用量增加,硅橡胶的固化时间变短,产生气泡增多;使用消泡剂可有效抑制硅橡胶中气泡的产生。当交联剂用量为0.95phr、催化剂用量为1.05phr、消泡剂4用量为4‰时,加成型HTV液体硅橡胶的综合性能最佳。     

水在液体硅橡胶室温硫化中的作用

单组份室温硫化液体硅橡胶（RTV－1）和双组份室温硫化液体硅橡胶（RTV－2）硫化时在其中所起的作用有原则上的区别,该两种体系硫化所需水量也各不相同。计算表明,RTV－1硫化所需的水的量比RTV－2所需的大11－29倍。两种体系粘合特性上的差异导致水分在硫化中的作用各异。     

双组分液体硅橡胶硫化工艺的改进

简述了LED电源驱动用室温硫化双组分硅橡胶的硫化反应及硫化剂各组分的功能与运用,重点介绍硫化剂配制与硫化工艺的改进。     

液体氟硅橡胶和热硫化氟硅橡胶之比较

甲基乙烯基硅橡胶在非极性溶剂中有较大的膨胀.为了提高硅橡胶的耐非极性溶剂的性能,科研人员采用了全氟化液体硅橡胶.此橡胶通过注射成型工艺模压成制品,其耐燃料性能与氟硅橡胶相似,经高温老化后硬度稍有提高.液体氟硅橡胶可应用在汽车制造和航空工业中.     

高速硅橡胶挤出和液体硅橡胶成型紫外光硫化技术

硅橡胶的应用范围相当广,已在不同市场领域广泛应用于工业橡胶制品。首批硅橡胶产品早在60多年前就进引入了市场。这之所以成为可能的事情,乃是由于有机硅(也称为聚硅氧烷)的独特性能,而这又基于其分子结构带有典型的硅/     

什么是HTV高温硫化硅橡胶？

正HTV一般是指相对分子质量在40万至80万的高聚合度聚硅氧烷,与补强剂、填料、硫化剂、结构控制剂和改性剂等混炼后制成混炼胶,再加入到硫化模具中并以5 MPa左右的压力,在120℃～130℃下加热硫化10～30min,脱模后的制品在200℃～250℃烘箱中二次硫化24h,这类生胶称为高温硫化硅橡胶。     

过氧化物高温硫化硅橡胶的热稳定性机理

研究了铁锡氧化物的复合物作为耐热添加剂的过氧化物高温硫化硅橡胶的热空气老化性能及其热稳定机理。热重法－差热分析说明铁锡氧化物的复合物可以提高硅橡胶的抗热氧化温度,Ｘ射线光电子能谱分析证明锡元素在硫化过程和热空气老化过程中被从Ｓｎ＾＋４还原到了Ｓｎ＾０,发生了多个电子转移的氧化－还原反应。     

高温硫化硅橡胶改性及老化研究进展

高温硫化硅橡胶由于其优异的高低温性能、耐候性、表面性能等特点而在航天、电力和医疗器械等领域中得到广泛应用。本文主要介绍了最近五年来,通过化学或物理方法对硅橡胶表面性能和低温性能等进行强化方面的相关研究,以及在实现产品功能化方面取得的进展。此外还介绍了在加速老化条件下不同硅橡胶材料的力学、介电性能等变化及其机理,以及在老化研究方法的精确化、可靠化和可视化方面的研究进展,重点关注多因素影响下的材料寿命分析和预测;并特别关注了水在硅橡胶老化过程中的作用及机理研究成果。最后,对高温硫化硅橡胶改性和老化研究的前景进行了展望。未来,极端环境下的硅橡胶功能化研究以及多因素影响下的材料寿命分析和预测将成为重要的发展方向。     

瓦克推出免恒温硫化处理液体硅橡胶

正瓦克化学在10月17~21日于德国腓特烈港举行的2017年国际塑料加工技术展览会(Fakuma)上推出全新液体硅橡胶产品系列ELASTOSIL~?LR 5040。它可交联成一种半透明、具有淡蓝色光泽的弹性体,不需要进行热处理,这种弹性体中挥发性成分的质量分数低于法规要求的0.5%。在未经恒温硫化处理的情况下,该有机硅的撕裂强度便可达到经恒温硫化处理的超高强度标准材料的级别。因此,它可以承受瓶装奶嘴     

Elkem有机硅公司推出低温硫化液体硅橡胶

<正>挪威Elkem有机硅公司最近展示了其液体硅橡胶新品LSR Select的柔性,其可通过改进循环时间达到低温硫化的目的。据称,该专利产品拥有在低达80℃下进行硫化的能力,相比市场上其他在用产品可明显提高生产效率。LSR Select的这一突破性优势拓展了硅橡胶在塑料、电子产品及其他温度敏感基质领域的成型应用范围,使得硅橡胶产品在生产效率、精度和造型能力等方面具备了差异化,从而为客户在市场上提供了更多的选择灵活性。     

高温硫化硅橡胶物理机械性能测试探讨

本文论述了在加工和测试中试片的配方,试片成型工艺条件以及测试方法对高温硫化硅橡胶物理机械性能的影响。