GW双氧水稳定剂及其性能测试

1 前言 双氧水(H2O)由于其优良的氧化性能,在碱性条件下能破坏有机色素分子中的共轭体系而消色,因此,被广泛地用作纺织、造纸等行业的漂白剂.但双氧水的稳定性较差,在实际应用过程中由于水质、原材料而带入的一些固体小颗粒、重金属离子会促使其分子水解,因此经常需要加入一些稳定剂.常用的稳定剂是水玻璃(Na2SiO3),但由于会产生难以处理的硅垢而被逐渐淘汰,现在大都采用金属络合剂(螯合剂)、高分子水溶性电解质、镁盐等,利用它们对金属离子的络合(螯合)作用或吸附性能,消除对双氧水的催化分解,达到稳定双氧水的目的.但单一采用某种稳定剂,不能有效消除引起双氧水分解的各类杂质.本文介绍一种自行研制的由多种化合物复配而成的双氧水稳定剂GW,经生产实践应用,具有良好的稳定效果.     

非硅双氧水漂白稳定剂——EDTMPA的研究

本文对非硅双氧水漂白稳定剂──ＥＤＴＭＰＡ的合成及其对Ｈ＿２Ｏ＿２的稳定性试验进行了讨论。     

新型非硅双氧水稳定剂膦酸酯低聚物的合成和性能测试

由乙酸和三氯化磷合成一种新型的双氧水稳定剂──膦酸酯低聚物，对其性能进行了测试。实验表明，该稳定剂在重金属存在下和在强碱介质中能有效地抑制双氧水的分解，其稳定性能优于稳定剂ＧＪ－１０１和Ｎａ＿２ＳｉＯ＿３。     

高纯度二氧化氯制备工艺中稳定剂的研究

采用过氧化氢法制备高纯度二氧化氯,研究了几种抑制过氧化氢分解的稳定剂。确定了DTPMP、PBTCA、HEDP三种稳定剂效果较理想,其最佳用量分别为反应液中过氧化氢质量分数的0.6%、1.0%、0.6%。进一步确定了HEDP是A组分中最理想的双氧水稳定剂,能起到有效稳定A组分的作用。     

脱漆剂的配方和发展趋势

脱漆剂是涂料工业中重要组成之一,它的作用是清除旧漆膜,为重新涂漆获得清洁的基体,文章简述了传统化学脱漆剂,包括热碱溶液脱漆剂,酸性脱漆剂和有机溶剂脱漆剂的特点、分类及配方,重点介绍了溶剂型脱漆剂的配方组份、作用及原理,认为具有环境友好性能的低、挥发性低毒型的溶剂型脱漆剂、水性脱漆刹和乳液型脱漆剂等为脱漆剂发展的主要趋势.     

植酸稳定双氧水的实验研究

用植酸与焦磷酸钠、酒石酸做稳定双氧水的对照实验，结果证明，植酸作双氧水的稳定剂效果显著，具有较大的推广应用价值。     

过氧化氢法制备二氧化氯工艺中稳定剂的研究

以探究过氧化氢的稳定性为目的,采用氯酸钠为母体,以过氧化氢为还原剂,研究了几种稳定剂来降低过氧化氢的分解,通过稳定剂HEDP与几种复合稳定剂相比较,确定最佳稳定剂为复合稳定剂A(硫酸镁:硅酸钠:HEDP=7:5:1),其最佳用量为反应物料中过氧化氢质量分数的2.5％,能有效的对过氧化氢起到稳定的效果,进而提高二氧化氯的...     

镁合金脱漆剂的研制

以N-甲基吡咯烷酮、乳酸乙酯、苯甲醇混合溶剂作为主溶剂,氨基磺酸与有机羧酸醇铵盐类缓蚀剂复配作缓蚀促进剂,研制了一种低毒、低挥发性镁合金专用脱漆剂。试验结果表明:该脱漆剂与亚甲基氯化物型脱漆剂的脱漆效率相当,在安全性方面则优于亚甲基氯化物型脱漆剂。     

脱漆剂的研制

本文介绍了脱漆剂的配方原则及各组份的作用。     

双氧水稳定剂的研究进展

概述了H202漂白稳定剂的稳定机理，详尽地归纳了近20年来所报道的稳定剂类型，分为以吸附屏蔽为主、络合或螯合为主、吸附与络合相结合、多成分复配及其它，并展望了稳定剂的发展前景。     

脱漆剂的最新研究进展

从目前来看,国内脱漆剂仍存在一些问题,如毒性大,污染严重等;高质量、高技术含量、高附加值产品较少;脱漆后脱漆剂组分残留,下一步的涂装带来了很大的不便。国外早在上世纪九十年代就已经有氯化烃溶剂型脱漆剂的替代品报道,选用非挥发性的酯及芳香化合物是其中的一个研究热点;同时,乳化体系的脱漆剂开发也有了很大的发展。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向,高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。     

水性飞机脱漆剂的研究

主要讲述了以二氯甲烷作为水性飞机脱漆剂的主溶剂,通过单因素实验及正交试验得到脱漆剂的最佳配方工艺。通过全浸失重、脱漆剂失重等实验对其脱漆效率、腐蚀性及挥发性等进行性能表征检测。测试效果表明,该脱漆剂的脱漆效率能达到95.0%,腐蚀速率为4.76×10-6g/(m2·min),挥发速率为7.20 g/(m2·min)。     

有机多元膦酸用作工业过氧化氢稳定剂的研究

<正> 工业过氧化氢(H_2O_2)是一种优良的弱酸性氧化剂,也是过氧化物一类氧化剂中含活性氧比例最高的物质,大量地应用于纤维的漂白工业、化学工业、电子工业、污水净化、医用消毒等方面,高浓度的过氧化氢还用作火箭燃料的燃烧剂。因此,使用量逐年上升,应用范围不断扩大。极纯的过氧化氢是比较稳定的,但由于生产或使用过程中,不可避免地带入各种杂质以及温度的变化、光线的照射等多种因素,促使工业过氧化氢逐渐分解,这对使用、贮存、运输都带来十分不利的影响。因此,提高过氧化氢的稳定性是一个很重要的研究课题。1979年华东化工学院和上海桃浦化工厂共同协作,开展了氮川三甲叉膦酸(ATMP)、乙二胺四甲叉     

微乳液型脱漆剂的研究及应用

研制了一种含水量30%(质量分数)的W/O型微乳液,作为脱漆剂应用于工业上脱除漆膜,效果明显.在脱除温度、挥发性、耐腐蚀性、稳定性等方面明显占优,可应用于脱除聚氨酯、环氧树脂等漆膜.     

一种新型无毒脱漆剂的研究

介绍了一种新型无毒脱漆剂的配方、成分选用和用量因素分析。试验表明：研制的新型无毒脱漆剂能有效去除零件上使用刷涂的环氧底漆与聚氨酯面漆涂层系统。     

非硅过氧化氢稳定剂在桉木TMP浆漂白过程中的应用研究

以桉木热磨机械浆(TMP浆)为研究对象, 探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂G1、G56替代硅酸钠用于桉木TMP浆漂白的可行性, 并对漂白工艺条件进行了优化。结果表明:桉木TMP浆过氧化氢漂白采用稳定剂G1、G56替代硅酸钠是可行的。在浆浓(质量分数)20%、H₂O₂用量9.0%(以绝干浆质量计,下同)条件下优化的漂白工艺条件为:G1用量0.5%, G56用量0.5%, NaOH用量5.85%, 温度90 ℃和时间30 min。在此工艺条件下桉木TMP浆单段过氧化氢漂白后, 浆的白度达到77.47% (ISO), 比原浆白度高38.89个百分点, 比2%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.75个百分点, 与2%硅酸钠和2%DTPA同时用作稳定剂的白度(79.88%(ISO))相当。     

水合物对脱漆剂性能的影响

研究了水合物对脱漆剂脱漆效率、挥发速率及腐蚀速率的影响,结果表明:适量的水合物会明显加快脱漆剂的脱漆效率,并可改善其对环境、基材的影响。该材料长期贮存性能稳定、室温条件下挥发速率比乙酸乙酯降低近80%,对金属基材的腐蚀速率小于0.12g.m-2.h-1。利用红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)分析了影响机制,结果表明,该体系在脱除漆膜的过程中未发生化学反应,除漆后材料组分基本无变化,脱漆剂可反复使用。     

高效脱漆剂组成的试验探讨

采用单因素实验法确定了高效脱漆剂的组成及用量范围，定性分析了各组分对该脱漆剂脱漆效率的影响。     

环氧富锌底漆漆膜脱漆剂的性能研究

经对环氧富锌底漆漆膜脱漆剂的理化性能、综合性能、挥发性和腐蚀性测试,该脱漆剂性能优良,在25℃时25 min内可使漆膜软化、脱落,与现有脱漆剂相比,脱漆效率提高了30%,用量节省20%,挥发速度低,对基材腐蚀性影响小。