玉米淀粉胶粘剂的改性研究

以玉米淀粉为主要原料 ,通过预糊化、氧化、加碱糊化进行化学改性 ,并加入稳定剂可制备固含量高、贮存稳定性好 ,具有一定初粘力和透明性的改性淀粉胶粘剂。本论文主要研究了改性玉米淀粉胶粘剂的主要成分配比及工艺条件对产品性能的影响。结果表明 :淀粉氧化前是否进行预糊化处理、氧化剂的用量、体系pH值、加碱糊化时碱液用量、稳定剂的种类和用量等对改性玉米淀粉胶粘剂性能影响较大。     

快速冷制氧化淀粉胶粘剂的研究

本文提出了碱性环境中用高锰酸盐决速冷制氧化淀粉胶粘剂的方法。即使用NaOH作糊化剂,先将淀粉适当糊化,然后用高锰酸盐进行氧化处理,最后用NaOH溶液完全糊化并加入交联剂硒砂制得均匀、透明、咖啡色氧化淀粉胶粘剂的方法。文中介绍了原理,实验方法,并对该法进行了评价。     

淀粉胶分散体系的初探

本文介绍了无需氧化裂解而将淀粉糊化直接使用的新方法,解决了淀粉糊化后流动性差的问题。利用了淀粉大分子分子量高、粘接强度大的优点,推出了淀粉系列几个新胶种。     

改性玉米淀粉粘接剂的研究

本文介绍了用脲醛树脂改性玉米淀粉粘接剂的制备方法,即采用复合氧化剂,对淀粉深度氧化,再将氧化淀粉糊化、络合与脲醛树脂混合而成。     

新型氧化淀粉胶粘剂的制备

以玉米淀粉为原料,采用氧化改性法,并配以糊化剂、胶联剂及适量钠基蒙脱土,研制出稳定氧化淀粉胶粘剂。研究了氧化剂、糊化剂、胶联剂及钠基蒙脱土用量对淀粉胶粘剂粘结性能的影响。结果表明,氧化淀粉胶粘剂的最佳配方为:高锰酸钾的用量为0.3%,氢氧化钠的用量为0.9%,硼砂的用量为0.3%,钠基蒙脱土的用量为4%。     

H2O2氧化法冷制淀粉胶的生产工艺研究

以玉米淀粉为主料,在催化剂作用下,经双氧水室温氧化、糊化、交联,最终得到一种成本较低、性能优良的淀粉胶粘剂.通过正交试验,确定优化工艺条件为:淀粉乳浓度为15%(含50g玉米淀粉),氧化反应时间为120min,催化剂0.5g,糊化时间30min,硼砂1g,氢氧化钠6g.     

氧化淀粉粘合剂的合成

在常温常压下,以淀粉为原料,经过一步氧化法来制取氧化淀粉粘合剂.并分别考察了氧化时间、水、氧化剂、增塑剂和糊化剂的用量对粘合剂粘度的影响,得出最佳制备方案为:以25 g淀粉为基准,氧化时间60 min,水用量60 mL,氧化剂NaCIO水溶液用量4 mL,增塑剂caCl2用量0.14 g,糊化剂NaOH用量2.0 g,此时的粘度可达到275 MPa·s.     

低成本快干型淀粉胶的研究

选用新型的催化剂,探讨了各种因素对淀粉氧化和糊化的影响,结果表明,制备淀粉胶的最佳条件为:40%的淀粉乳中加入5%的氧化剂,在催化剂存在时于58℃下氧化30min,加入10%的NaOH糊化,加填料、加水调节固含量至12%(均以淀粉质量为基准),合成的玉米淀粉胶粘剂成本低、干燥快,有望彻底取代泡花碱。     

超声波处理对木薯氧化淀粉性质的影响

将超声技术应用于木薯淀粉的氧化改性中,对制得的氧化淀粉的性质进行了考察,并将其与木薯原淀粉、非超声法制得的氧化淀粉的性质进行比较和分析。结果表明:与原淀粉相比,超声法制备的氧化淀粉的溶解度、透明度分别增加了4.55、3.38倍,白度增加了1.23%,凝沉性降低了99.05%;同时,氧化淀粉所成的膜性能良好、均匀有韧性,而原淀粉难以成膜;超声法制备的氧化淀粉的糊化焓与原淀粉相比降低了45.79%。其他条件相同时,采用超声处理可以使氧化淀粉的溶解度、透明度分别提高97.23%、33.68%,白度增加0.26%(在显著水平α=0.05具有显著差异),凝沉性最大可降低78.80%,糊化焓降低了24.13%。因此,超声技术可以有效地应用于木薯淀粉的氧化改性。     

氧化淀粉改性脲醛树脂的研究

用玉米淀粉为原料,通过H2O2氧化制成氧化淀粉,糊化后加入到脲醛树脂中,制得不同氧化淀粉含量的改性脲醛树脂,与不含氧化淀粉的脲醛树脂胶粘剂的性能对比,具有游离甲醛、羟甲基含量低和粘合强度好等优点,而且成本也大大降低,表明可有效地改善脲醛树脂胶粘剂的综合性能。     

淀粉衍生物的生产、性能及应用

天然淀粉经物理、化学或酶的方法处理后,其分子发生了相应的变化,形成一系列的淀粉衍生物。从化学结构及生产方法大体上可以分为焙烧淀粉、预糊化淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉和接枝     

高强度快干变性淀粉粘合剂的研制

本文用过氧化氢作氧化剂，将玉米淀粉氧化、糊化、交联；并采用独特的催化剂与催干剂，用于制备瓦楞纸板用氧化淀粉粘合剂，可有效地提高粘合剂的初粘性及干燥速度     

改性淀粉内墙涂料的研制

用淀粉为主要原料,通过糊化、交联和接枝反应制得的胶水,代替801等胶水生产内墙建筑涂料,具有明显的经济效益。本文探讨了影响胶水质量的诸因素。淀粉能与多种化学物质发生化学反应,如发生酸化、氧化、醛化、交联、接枝等反应。通过化学反应,改变了淀粉的结构,从而达到改变性质适合制备建筑胶水的需要。本试验就是通过淀粉在糊化剂的作用下发生糊化,提高粘度,再通过淀     

生物淀粉胶粘剂制备条件研究

研究了氧化剂,糊化剂和交联剂3种原料用量对胶粘剂性能的影响,结果表明:玉米淀粉50 g时,氧化剂10 g,氧化温度60℃,氧化时间0.5 h,糊化剂5 g,糊化时间15 min,交联剂1.0 g,交联时间10 min,防腐剂0.5 g的工艺条件下,得到的产品性能最好,制备成本最低.     

一种利用玉米淀粉制备胶粘剂的新方法

分析了淀粉胶难以取代泡花碱胶粘剂的原因,选用新型的催化剂,探讨了各种因素对淀粉氧化和糊化的影响及简要机理,得出了制备淀粉胶的最佳条件为：于40％的淀粉乳中加入5％的氧化剂,在催化剂存在时于58℃下氧化30min,加入10％的NaOH糊化,加填料、加水调节固含量至12％(均以淀粉质量为基准),合成的玉米淀粉胶粘剂成本低、干燥快,有望彻底取代泡花碱。将这种胶粘剂进行了工业化试生产,并对应用情况作了简略介绍。     

冷法H_2O_2氧化制备马铃薯淀粉粘合剂及改性研究

在室温下,以马铃薯淀粉为原料,双氧水为氧化剂,制备出了马铃薯淀粉粘合剂.探讨了氧化剂用量、催化剂用量、糊化剂用量、氧化时间、糊化时间、粉水比、络合剂用量对粘合剂性能的影响,以粘度和初粘力为评价指标,通过L18(37)正交试验确定制备淀粉粘合剂的最佳条件为:m(水)∶m(马铃薯淀粉)=5∶1,双氧水1.3 mL,硫酸亚铁0.2 g,NaOH为3.0 g,氧化时间90 min,糊化时间30 min,硼砂0.3 g.并以添加聚乙烯醇进行接枝改性,提高其干燥时间和初粘力,实验得到添加量为5%时效果最好.     

工业回收的蘑芋淀粉基胶粘剂的研制

以次氯酸钠作氧化剂，将工业回收的蘑芋淀粉经催化氧化、糊化、交联处理，制备粘结性能优良，储存性能稳定，价格低廉的淀粉胶粘剂。     

OSA淀粉粘接剂的研制和应用

以淀粉为原料,经糊化、选择性催化氧化,再加助剂制成粘接强度高的OSA淀粉粘接剂,由于工艺简单、成本低、使用方便,为大面积推广创造了条件。     

淀粉糊化温度对纸张物理性能的影响

利用显微镜和旋转式粘度仪,研究阳离子淀粉糊化过程中淀粉颗粒形态和溶液粘度的变化规律,并将不同温度下糊化的淀粉溶液按不同的比例加入纸浆中抄纸,从而探明不同糊化温度的淀粉溶液对纸张物理性能的影响。结果显示:阳离子淀粉NC-1、NC-2和NC-3的最佳糊化温度分别为90℃、80℃和75℃,糊化温度并随阳离子取代度的提高而下降,且在最佳糊化温度下的淀粉溶液对纸张增强效果最显著。     

双氧水对淀粉的氧化性能研究

从H2O2对淀粉分子链的氧化机理开始,深入分析了淀粉分子链的酸化降解－催化氧化－糊化的整个过程及相关机理,并对粘合剂的稳定性及主要影响因素进行了深刻讨论,对制备性能优良,储存稳定的粘合剂有很好的指导作用。