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实行钢锭钢坯控温均热与加热,减少坯材缺陷提高成材率,降低均热与加热燃耗(简称为钢的KJT工艺),是国内外钢铁企业降耗增利的主要措施之一,并为之开展了大量研究与试验工作。鞍钢因钢坯钢材废品每年就损失钢材8万吨,价值6500万元。大量缺陷坯落地精整,影响热装温度,增加能耗和工时,降低生产能力,有的缺陷还直接影响人身与设备安全。80年代以来,对缺陷的相当 相似文献
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日本钢管公司从东京钢铁公司获得了为该公司的高松厂制造圆坯轧制棒线材的无头轧制设备的订单，在世界上首次成功地将钢坯无头轧制设备实用化。该设备于１９９８年３月正式投入生产。该设备是通过对从连铸机（ＣＣＭ）直接送来的热钢坯在送往轧途中进行在连续焊接后，采用所为的“无头轧制技术”轧制棒线材的。本文以该设备为例，介绍了日本钢管公司开发的棒线材无头轧制设备的概况。 相似文献
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莱钢股份炼钢厂4#矩形坯连铸机通过采用S7-400系列PLC,应用钢坯位置跟踪分段配水技术,优化二冷水配水控制,改造火切机系统,实现连铸机系统的全自动控制,简化了操作步骤,提高了控制精度、设备稳定性、产品质量和产量,中型线H型钢年产稳定在104.7万t左右。 相似文献
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天津钢管有限责任公司炼钢厂的连铸设备是1 991年从德国曼内斯曼·德马克公司引进 ,采用 4流弧形结晶器、多点矫直圆坯连铸机 ,设计为 4炉连浇 ,铸坯直径分别为Φ2 1 0ｍｍ、Φ2 70ｍｍ和Φ31 0ｍｍ 3种规格 ,年产 5 7万ｔ钢坯。1 992年投产以来 ,耐火材料一直是制约连浇炉数达标的主要原因 ,集中表现在塞棒头部侵蚀严重造成水口关不住 ,塞棒在浇铸过程中本体断裂 ,以及水口堵死等 ,连浇炉数仅为 2～ 3炉。到2 0 0 0年末 ,经过对耐火材料质量的改进 ,连浇炉数平均为 4.2炉。2 0 0 1年公司分别对电弧炉和连铸设备进行提速改造 ,改造后连铸坯… 相似文献
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分别从工艺和设备两方面介绍了一种新型线材精整线的结构、适应范围、生产能力及用户使用情况,该精整线具有简单、实用、投资少等优点,具有推广价值。 相似文献
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介绍了一种新型的眼镜框架用含铅白铜异型材加工方法：挤压圆线─辊拉开坯─拉拔精整法。并结合生产实践对挤压后的生产工艺作了一些初步的探讨。 相似文献
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首钢总公司第三炼钢厂位于北京西郊的永定河畔。 首钢第三炼钢厂拥有三座公称容积80t转炉、四台八流小方坯连铸机,最高年产钢坯251.4万t,品种有高强链环用钢、钢帘线用钢、高强度低松驰钢丝线钢、硬线系列用钢、冷墩钢、焊条及焊线用钢等,具备完善的钢水炉外精炼的工艺设备和技术,是全国最大的小方坯连铸厂家之一。 相似文献
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精整厂A线探伤工位前期通过人工使用悬臂吊和绳带完成样棒的存取,劳动强度大、工作效率低,并且存在一定的安全隐患。精整厂通过增上A线样棒存取管理机器人系统,提高了设备自动化程度,消除了人工吊运时的安全隐患及对样棒的损伤风险,实现了样棒的智能检索匹配和自动上下料,提升了探伤样棒信息的综合管理水平。 相似文献
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2009年3月19日，在莱钢炼钢厂6号连铸机生产现场，φ200mm、钢种为20号钢的圆形钢坯缓缓从连铸机拉出，在生产方坯、矩形坯、板坯以及大H型钢异型坯的基础上，菜钢炼钢厂首次生产圆形钢坯获得成功。本次共生产出合格圆形钢坯800t。 相似文献
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我国钢铁工业发展到现在，提高产品质量已是整个行业的重要任务，对生产优质产品的坯料精整越来越引起各生产厂家的重视，通过对宝钢初轧厂小方坯精整线工艺设计和主要设备特征的介绍，对行业内较为不熟悉的现代化精整工艺有所了解。 相似文献
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河北敬业集团炼钢厂板坯连铸机采用塞棒自动控制系统,液位控制精度在±3mm以内,完全能满足连铸生产对结晶器液位控制的要求,提高了钢坯质量。 相似文献