本钢HK法转炉钢渣粒化系统设计及应用

本文对本钢1～5号转炉HK法钢渣粒化系统的设计及运行情况进行了总结分析,应用实践表明采用该工艺进行钢渣处理,具有安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低等优点,环保条件及生产状况得到较大的改善。     

钢渣微粉生产工艺

介绍了根据钢尾渣原料的活性、易磨性进行的微粉生产工艺设计及钢渣粉磨工艺与高压辊磨机的特点。采用该钢渣粉磨工艺,可实现转炉钢渣100%处理率和钢铁厂钢渣的零排放;生产新型建材产品钢渣微粉;钢渣粉磨工艺系统可实现超过50%的节能效果。     

湘钢冶金固体废弃物资源化处理与综合利用

介绍了华菱湘钢冶金固体废物冶金渣、冶金尘泥等的资源化处理与综合利用方法.重点探讨了转炉钢渣采用红渣倾翻打水自淬预处理及机械加工处理生产渣钢工艺,和转炉钢渣用于水泥及烧结矿生产的研究.提出了冶金固体废物的资源化处理与综合回收利用的新思路.     

柳钢HK法转炉钢渣粒化系统设计及应用

总结分析了柳钢1～3号转炉HK法钢渣粒化系统的设计及运行情况。应用实践表明：采用该工艺进行钢渣处理，具有安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低等优点，转炉生产区环保条件及生产状况获得了改善。     

钢渣处理新工艺

结合沙钢转炉钢渣处理的实际情况，介绍了钢渣处理的新工艺——轮法钢渣粒化的主要工艺流程及工艺设备。     

攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践

为了有效地循环利用转炉钢渣,攀钢结合热泼法和热闷法工艺的特点,开发了"闷泼法"转炉钢渣预处理工艺。结果表明,渣水比控制在0.035~0.045时,可使转炉渣的粉化率提高到90%,游离氧化钙含量下降2.58%,为后序生产创造条件。     

转炉钢渣物相组成及其显微形貌

利用XRF、XRD和SEM+EDS对本钢转炉钢渣的物相组成及其显微形貌进行研究.结果表明,该钢渣为高碱度钢渣,钢渣中的主要物相有硅酸二钙、硅酸三钙、铁酸二钙以及RO相,还有少量二氧化硅相和金属铁相.铁酸二钙相呈无规则状或絮状、RO相呈骨骼状或絮状分布于硅酸二钙相和硅酸三钙相的基体上. XRD不能完全检出钢渣中的所有物相,需配以SEM+EDS综合分析.     

转炉钢渣处理中能源利用的探索与研究

熔融转炉钢渣含有大量热能,如何有效的回收是钢铁企业面临的重大课题。通过对熔渣热能利用战略意义的探讨,介绍热闷工艺和闪蒸发电技术,提出利用液压推拉杆热闷法回收熔融钢渣中显热的构想,并阐述转炉熔渣在热能回收过程中存在的问题和技术的可行性,从社会效益、经济效益和环保效益等角度说明转炉钢渣能源利用的重要性。     

转炉钢渣的综合利用实践

介绍了湘钢对转炉钢渣采用红渣倾翻打水自淬预处理及机械加工处理生产渣钢及烧结溶剂料的工艺、生产设施及投资情况,通过这一实践,除可回收大量铁资源处,还可降低环境污染,年节支创效数百万元。     

使用转炉磁选钢渣尾渣进行烧结生产的试验研究

通过转炉磁选钢渣尾渣在鞍钢烧结生产中的实际应用,研究了使用转炉磁选钢渣尾渣进行烧结生产的可行性,为鞍钢三废资源的综合利用开辟了新路。     

粒化轮法钢渣处理后成品渣的再利用

钢渣的堆存严重污染环境,占用大量土地,已影响到钢铁工业的可持续发展。如何最大限度地利用钢渣,减少废弃渣量,生产高附加值的钢渣产品是目前钢渣资源化利用的主要研究方向。探讨了钢渣经粒化轮法处理后成品渣的再利用途径,提出了将钢渣用于生产建筑骨料,钢渣超细粉以及透水砖的设计方案,并对所需设备及产生的效益进行初步分析,以期为钢渣的资源化利用提供解决方案。     

钢渣粒化技术的研究与应用

钢渣是炼钢过程中产生的副产物,加快提高钢渣的综合利用率有利于节能降耗和减排治污.简要介绍了粒化法钢渣处理工艺,指出了钢渣粒化技术的独特优点和先进性.为了提高粒化效率,对倾翻系统进行了优化改进.对粒化处理后成品渣的资源化应用进行了分析,认为钢渣粒化技术是一项具有广阔发展前景的渣处理技术.     

凌钢钢渣处理生产实践

介绍了凌钢钢渣处理生产工艺流程、主要设备性能参数及钢渣处理关键技术环节,包括高温钢渣运输、焖渣效果控制、磁选设备安装和布置等,同时介绍了钢渣处理所回收产品的种类和用途,指出钢渣处理过程中存在的问题并提出了解决措施。实践结果表明:凌钢钢渣处理生产线经多次技改后,工艺布置合理,处理效果好,运行费用低,有效解决了钢渣外排带来的经济损失以及环保问题。     

钢渣治理与利用技术的进展

钢渣是炼钢过程中的副产品。介绍了钢渣的化学物理化学性质，分析了钢渣后期分化粉化的原因。阐述了钢渣的加工处理和利用的进展、前景。     

浅析热闷钢渣加工生产线粉尘的控制措施

钢渣热闷处理加工技术是实现钢渣“零排放”, 解决钢渣堆存占地及对环境污染,提高钢厂经济效益的先进技术。随着中国政府对节能减排的重视,发布了一系列扶持政策,钢渣的加工回收利用越来越被各大钢厂所重视,但钢渣加工生产线在回收资源的同时,也产生了粉尘的污染,目前基本没有类似的研究和总结。对钢渣加工生产线的尘源的位置和特点进行了分析,并提出了相应的控制措施,为实现钢渣资源化利用过程中的粉尘控制提供了方法和依据。     

马钢新区钢渣处理技术及综合利用

根据中国钢渣处理率和处理后钢渣再利用偏低的情况,马钢新区的渣处理按照在线全处理的模式进行设计.通过自行设计的风碎渣处理线和滚筒水淬渣处理线的实际运行,对生产中存在的设备和工艺问题进行了完善,解决了风碎渣处理和滚筒水淬渣处理的诸多难题.结果表明:目前这2条线对转炉渣和钢包渣的处理率超过90%;处理后回收废钢全部返回转炉利...     

钢渣热闷法新工艺的应用

介绍了鞍钢鲅鱼圈炼钢厂采用钢渣热闷法新工艺的原理、系统组成、工艺过程、主要设备、技术参数及生产情况。通过在地下管廊内设置挡墙、提高风机电动机的功率、设置百叶窗等措施，解决了主厂房及地下管廊蒸气排放的关键问题，改善了作业环境，消除了安全隐患。铜渣热闷法同传统工艺相比，具有短流程、处理周期短、占地面积小、投资少、产品质量好、节约用水、高效、安全可靠、检修维护方便等优点。     

钢渣处理工艺的选择

论述了钢渣的不同利用途径.系统介绍了钢渣处理采用的主要技术,分析了各种技术的应用发展情况、达到的效果及存在的问题.重点介绍了风淬法、热闷法、宝钢滚筒法和嘉恒法,同时还比较分析了几种典型工艺的优缺点.对于钢厂如何科学、合理地选择钢渣处理工艺有一定参考意义.     

钢渣热焖技术在生产中的应用

介绍了安钢钢渣处理的概况,对钢渣热焖技术的原理进行了阐述,分析了安钢综利公司钢渣热焖技术改造的可能性和必要性以及钢渣热焖技术改造后的运行情况.     

Influence of ladle slag additions on BOF process under production conditions

Abstract

The influence of recycled ladle slag on the basic oxygen furnace (BOF) process under production conditions was investigated in plant trials. More specifically, 25 heats with ladle slag additions and 23 heats without ladle slag additions were studied. Both steel and slag samples were collected, from which the chemical compositions were determined. In addition, several process parameters were monitored. Overall, it was found that recirculation of ladle slag during normal production conditions works fine. On the positive side, it was seen that the steel quality concerning the phosphorus and sulphur contents of liquid steel has, in accordance with previous studies, not been affected by the ladle slag additions. Furthermore, no major differences in the slag composition occur when the recycling of ladle slag to BOF is performed. Finally, in comparison to previous studies, the increased tendency for slopping when adding ladle slag could be eliminated with a change in the lance schedule. However, on the negative side, it was seen that the addition of ladle slag leads to an increased blowing time due to lower iron ore additions. Moreover, the slag weight at tapping increased due to an increased weight of added slag formers.