浮选新药剂D2及其在氧化铜矿石浮选中的应用

浮选剂D2是一种以2、5—二硫酚—1、3、4—硫代二唑(DMTDA)为主要活性成份的活化剂,本文介绍D2在氧化铜矿石浮选过程中应用的研究结果。一个以孔雀石为主要铜矿物的氧化铜矿石,硫化后黄药浮选,铜回收率仅39％。以磷酸乙二胺作活化剂时,回收率提高到46％,而添加苯并三唑(BTA)或DMTDA的试验,回收率超过60％。以D2作活化剂的生产试验结果表明,选厂提高了10个铜的回收率。     

硫离子选择性电极在混合矿和氧化矿浮选中的使用

一、矿浆中硫化钠的检测与自动调节多金属氧化矿及混合矿的浮选中,活化剂硫化钠的加入量直接影响浮选指标.加入量过少,硫化不充分;加入量过多则抑制有用矿物.为了使浮选作业在最佳硫化条件下进行,以利金属选别达到较高指标,我们使用硫电极检验浮选槽矿浆中残余硫离子浓度,根据矿石性质的变化自动调节硫化钠的添加量. 检测与控制原理如方框图一.采用硫离子选择性电极测出矿浆中残余硫离子浓度的电位值E,由Nernst方程:E=E_o Sloga_i     

高泥质氧化铜矿酸浸试验研究

针对某高泥质氧化铜矿堆浸中渗透困难、难以浸出的问题开展试验研究,得到了采用浓酸液强化浸出不仅有利于增加矿石的渗透性,而且还有利于提高矿石的浸出率和浸出液品位、降低浸出酸耗,并最终找到了适合的浸出工艺参数。     

高效氧化铜捕收剂T-711在江西某氧化铜矿石浮选中的试验研究

江西某氧化铜矿含铜量2.87%,其中氧化铜占其铜含量的93.88%,氧化程度高,嵌布粒度细,属复杂难选氧化铜矿。根据矿石性质,采用氧化铜特效捕收剂T-711与异戊基黄药组合作捕收剂硫化浮选,两次粗选、两次扫选、一次精选的闭路流程,最终得品位22.79%,回收率88.46%的铜精矿,使该高氧化率铜矿得到了较好的回收。     

西藏地区某高泥质氧化铜矿选矿试验研究

西藏地区某氧化铜矿含泥高、氧化率高、铜矿物种类多、嵌布粒度极细、回收难度大。根据矿石性质特点采用硫氧混合浮选的原则工艺流程回收铜,在61.3%-74μm的细度条件下,硫化钠作为活化剂,戊黄药+苯甲羟肟酸作为捕收剂,2#油作为起泡剂,闭路试验获得铜精矿含铜29.89%,铜回收率64.20%的选矿指标。     

新选矿药剂浮选氧化铜矿的试验

我省许多地方都蕴藏着一定数量的氧化铜矿,近年来省内新建了不少小型铜选厂,矿石品位一般较高。由于技术及管理水平较低,氧化铜的选矿回收率较低,经济效益不佳。近年来,随着氧化铜矿特效浮选药剂的出现,选矿回收率大幅度提高。对于乡镇企业建选矿厂处理铜矿石是有利可图的。现就我们给某地区做的氧化铜矿选矿工艺流程试     

甘肃氧化铜矿优化浮铜试验研究

甘肃某铜铁矿因入选矿石性质变化,浮选铜回收率由85％显著降低至70％左右.文章以工艺矿物学研究为基础,优化了铜浮选工艺过程,筛选出合适的浮选工艺参数.试验表明:因出矿中段矿石性质变化,铜氧化率由原来的15％左右升至37.92％,结合氧化铜为23.51％,且有用矿物结晶粒度更细、嵌布关系更为复杂.通过优化石灰用量,添加羟肟酸盐强化氧化铜矿的捕收,并合理调整原有浮选药剂,浮选闭路试验获得了铜精矿品位20.19％、铜回收率80.4％的较好指标,提高铜回收率超过10％.     

混合铜矿浮选中使用硫酸铵的效果

处理氧化铜矿最常用的选矿方法是硫化—黄药浮选法。国内外大量研究资料表明,同时加入硫酸铵是强化氧化铜矿物硫化的一种有效手段,并获得一定的经验,但是在混合铜矿浮选实践中,使用硫酸铵有何特点,还未见详细报道。我矿某厂处理的铜矿石是氧化——硫化混合铜矿石,氧化率40～45%。为了提高氧     

某难选氧化铜矿的浮选药剂试验

随着工业、科技的迅速发展,铜及其合金在各个领域发挥着重要的作用,需求量的大幅度提升使我国成为了铜消费世界第一大国。由于资源的不断开发利用,易选的硫化铜矿石越来越少,而我国氧化铜的储量非常巨大,难选的氧化铜矿石目前成为了选矿工作者的焦点。本文主要对某种高含泥氧化铜矿石做选矿试验研究,找到最佳的浮选条件,进一步提高工业生产指标。     

钼浮选中矿处理新工艺应用实践研究

在生产过程中,钼矿浮选中矿由于解离度不够,使钼矿品位和回收率受到影响。本文就钼浮选中矿处理新工艺进行探讨,对原有的工艺流程进行优化,使钼浮选中矿处理质量和效率得到提升,提高钼矿品位和回收率。     

钼浮选中矿处理新工艺工业应用实践

针对某钼选厂浮选中矿单体解离度不足导致的回收率损失问题,在室内试验研究取得良好技术指标的基础上,应用粗精选尾矿和粗扫选1精矿经浓缩脱水脱药、充填再磨新工艺。工业应用结果表明,该工艺可在原矿钼品位0.120%条件下提高选钼回收率0.98个百分点。     

喷射式浮选机在金属硫化矿浮选中的应用

喷射式浮选机是粉煤浮选除矸的机械设备,该设备处理能力大,单位能耗低,基建投资小,结构简单,辅助材料消耗较其它类型的浮选设备低,操作和维修方便。本文就该设备应用于从铅锌矿浮选尾矿中回收难选含锌硫化矿的生产实践和使用情况进行了简单阐述。     

组合捕收剂在铋钼硫化矿浮选中的应用

在对某钨矿山铋钼硫化矿无氰浮选分离现场生产流程分析的基础上,以提高铋钼选矿技术经济指标为出发点,进行了组合捕收剂的选择、用量等一系列的试验。在钼浮选中,采用煤油35 g/t和丁基黄药80 g/t的组合用药实现了钼精矿品位38.64%,实际回收率58.67%的生产目标;在铋浮选中,采用乙硫氮263 g/t和丁基黄药87 g/t组合用药生产出品位10.51%,实际回收率34.96%的铋精矿,铋钼硫化矿尾矿含铋品位0.94%。两种药剂的组合作用提高了选矿技术经济指标,铋精矿品位提高了1.95%,铋尾矿品位降低了1.75%;铋回收率提高了10.31%,钼回收率提高了20.6%,取得了较好的效果,为企业创造了一定的经济价值。     

药剂在微细粒菱锰矿絮凝—浮选中作用的研究

运用现代仪器测试技术,对微细粒菱锰矿选择性絮凝—浮选中分散剂、絮凝剂、捕收剂的作用进行了详细的研究。     

钼浮选中的PH

在钼的浮选中,PH 值是一个重要的影响因素。因为,要提高钼精矿的质量,浮选中要加入一些药剂,如氢化物、石灰、Na~2 S、NaHS 等,所以几乎所有的钼浮选是在碱性矿浆(矿浆 PH 值>7)中进行的。但是,因各矿山钼矿石的类型脉石矿物的组成及所用药剂的不同等原因,各矿山合适的 PH 值也不完全相同。国外矿山的 PH 值,有7、8、9、9.5、10、10.5、11、11.5等,国内矿山有7、8、9.5～10.5、10～11等。     

在硫化矿优先浮选中用硫化钠作抑制剂的探索

本文是论述以硫化钠代替氰化物作抑制剂的选矿工艺,它的最大优点是杜绝氰化物对自然环境造成的严重污染。经过漂大场硫化矿的一批矿处理证明,单独使用硫化钠作浮钼的抑制剂,其技术经济指标均接近于曾使用氰化钾加硫酸锌作抑制剂的技术经济指标。     

砷酸盐型氧化铜矿石的浮选——螯合剂苯并三唑在铜矿石浮选中的应用

含砷铜矿物大多难于浮选,即使是砷黝铜矿、斜方硫砷铜矿等等一类硫化矿物,浮选活性也不高,其活性远低于其它硫化铜矿,大体只相当于未经活化的闪锌矿.砷酸盐型氧化铜矿物的可浮性就更差,其浮选活性则低于各种碳酸盐型氧化铜矿物.其     

氧化铜矿的浮选

综述了氧化铜矿的特点、可浮性及处理方法，论述了氧化铜矿浮选的一些重要理论研究。结氧化铜矿浮选的研究方向进行了探讨。     

氧化铜矿的浮选

本文介绍了我国铜矿资源及氧化铜矿石的特点,概述了氧化铜矿石硫化浮选的生产与研究情况,阐明了提高硫化浮选指标必须注意严格控制Na_2S用量,适当减弱搅拌强度,增强硫化膜的稳定性及浮选前应排除矿泥的影响等问题。