用范成法在Solid Edge环境下齿廓的实现技术

介绍在Solid　Edge环境下用范成法来构建渐开线齿轮的三维模型与齿轮生成的程序步骤;比较其它齿轮生成方法,指出该种方法的优越性。这种方法也可应用于其它类型齿轮、蜗轮、蜗杆等零件齿廓的生成。     

基于Solid Edge环境范成法生成三维齿廓的技术

介绍了在solidedge环境下用范成法来构建渐开线齿轮的三维齿廓，具体叙述了齿廓生成的程序步骤；并比较其他齿轮生成方法，指出了该种方法的优越性。这种方法也可应用于其他类型齿轮、蜗轮蜗杆等零件三维齿廓的生成。     

基于包络特征的非圆齿轮齿廓计算方法研究

依据齿条刀具范成法加工非圆齿轮的原理,建立了计算机仿真加工中的刀具与齿坯间运动学模型;通过对仿真齿条刀具加工中齿廓形成过程的分析,提出了一种基于齿廓特征点的齿廓描述方法;根据齿廓的形成规律,提出了齿廓特征点、齿根圆、齿根过渡曲线和齿顶圆等全部齿廓数据的计算算法,并利用该算法编写了椭圆齿轮齿廓计算程序,该程序可直接用于线切割等数控加工设备加工。采用该方法设计加工出的椭圆齿轮已成功应用于所研制的插秧机分插机构样机及其试验台中,从而验证了该方法的可行性。     

基于SOlid Edge的渐开线斜齿轮齿廓三维造型技术研究

介绍了基于Solid Edge环境的斜齿轮三维造型原理，技术实现，并通过一个典型实例介绍了如何在Solid Edge中实现斜齿轮的三维直接造型。     

基于包络特征的非圆齿轮齿廓计算方法研究

依据齿条刀具范成法加工非圆齿轮的原理,建立了计算机仿真加工中的刀具与齿坯间运动学模型;通过对仿真齿条刀具加工中齿廓形成过程的分析,提出了一种基于齿廓特征点的齿廓描述方法;根据齿廓的形成规律,提出了齿廓特征点、齿根圆、齿根过渡曲线和齿顶圆等全部齿廓数据的计算算法,并利用该算法编写了椭圆齿轮齿廓计算程序,该程序可直接用于线切割等数控加工设备加工。采用该方法设计加工出的椭圆齿轮已成功应用于所研制的插秧机分插机构样机及其试验台中,从而验证了该方法的可行性。     

球齿轮渐开线齿廓曲面磨削加工方法研究

球齿轮是在其球冠面上分布着一道道环形齿的新型齿轮。在分析球齿轮形状特征的基础上,将普通齿轮的范成法加工原理推广应用到球齿轮渐开线齿廓曲面的磨削加工上,形成了球齿轮渐开线齿廓曲面的范成法精密磨削加工方法。并设计了五自由度的加工机床方案。该方案的创新之处在于当球齿轮与盘形砂轮进行啮合运动时,球齿轮并不是绕过球心的竖直轴转动,而是绕平行于过球心的竖直轴的轴转动,盘形砂轮的运动是在二维平面内的平动。推导出了球齿轮渐开线齿廓曲线曲面的参数方程,仿真和实际的加工实验验证了该方案的正确性。     

斜齿微线段齿轮原理

介绍了微线段齿轮构造的基本思想及构造方法，给出了斜齿微线段齿轮法面齿条的齿廓曲线方程，导出了斜齿微线段齿轮的通用齿面方程，应用文中的公式编制了应用程序，并给出了计算实例。     

非圆齿轮齿廓数值算法研究

针对现有的齿廓数值获取方法过于复杂、不易掌握以及通用性不强的情况,提出了一种简便高效的齿廓数值获取方法:在已知非圆齿轮节曲线的情况下,根据展成法原理提炼出了非圆齿轮加工中隐藏的成齿规律:即可利用齿轮刀一个轮齿包络出非圆齿轮的所有齿廓;在此基础上开发了一套高效简便的非圆齿轮齿廓数值算法,该算法能够不断逼近真实的非圆齿轮齿廓数值,并最终得到全部真实齿廓数值。最后利用MATLAB编程,验证了算法的可行性和准确性。     

齿廓为双圆弧齿面齿轮的三维实体的实现

为了建立齿廓为双圆弧齿面齿轮的三维模型,在建立刀具、面齿轮坐标系和坐标变换矩阵的基础上,利用微分几何和齿轮啮合原理推导了该面齿轮的齿面方程。根据此齿面方程利用Pro/E软件仿真建立了三维实体模型,三维实体模型的成功建立也进一步验证了齿面方程公式的正确性。     

基于范成法的斜齿轮三维造型参数化设计

介绍了以AutoCAD为平台进行斜齿轮的二次开发,程序设计是基于齿轮范成法原理,利用齿条刀具模拟加工齿轮齿廓的方法,实现齿轮的精确建模.利用AutoLISP的程序和关系式功能,以及对话框控制语言(DCL)编制齿轮参数输入对话框,完成齿轮造型的参数化.该方法提高了齿轮设计的自动化程度及绘图效率.     

渐开线齿轮啮合原理、设计及范成加工 CAI 课件的研制

本文介绍一种为方便学习《机械原理》课程的齿轮传动章节而设计的ＣＡＩ课件。针对渐开线齿轮设计、加工及啮合中难以理解的内容，借助于计算机图形学工具，形象、直观地动态模拟齿轮范成加工及配对啮合时的情况。实践证明它能使学生在短的时间内，更有效地掌握齿轮传动的理论与实践内容。     

CAD从二维绘图到三维建模设计

介绍了三维设计软件的特征和应用,指出了三维建模设计的意义和作用.     

基于实际切齿方法的弧齿锥齿轮三维造型

发展了格利森制弧齿锥齿轮实际切制过程的模拟方法,利用展成法的原理得到实际加工弧齿锥齿轮齿面上的点,利用曲面重建的方法由点得到三维弧齿齿面,最后建立了格利森制弧齿锥齿轮的三维实体模型。由于弧齿锥齿轮的三维实体模型,基于实际的加工方法,可以模仿弧齿锥齿轮机床加工时的调整,灵活的进行三维弧齿齿面调整,以实现弧齿锥齿轮的虚拟试切,降低成本,提高效率,同时使齿面啮合接触区更加合理。     

辊切刀三维造型设计方法

辊切刀的曲线刃分布在空间表面上,造成加工困难。经过研究,运用不同的思维方法精确建立了辊切刀的曲线刃数学模型,为刃型加工提供了理论依据。在三种不同的思想方法的指导下,在不同的三维造型设计软件支持下,将刀具轨迹平面展开图曲线向等直径圆柱面上转换生成相应的三维特征,从而得到精确的三维实体模型,为生成G代码进行辊切刀刀刃的数控加工奠定了基础。     

铲运机工作机构三维建模思路

在总结产品模型发展过程的基础上 ,提出了应用 HEL IX软件在微机上对铲运机工作机构进行三维建模的思路 ,总结了建立产品建模模型的特点。     

三维加工轨迹仿真在CAM系统中的实现方法

介绍研发CAM系统结构框架后，利用三维实体模型集合运算等方法实现了CL(cutting location)仿真。给出了算法的具体实现方法和步骤。     

三维图形技术绘画方法的探讨

介绍使用目测代替光照的方法在三维图上绘制阴影,分析了它的特点、适用对象,并介绍绘图的方法、步骤以及技巧,将之应用于教学可带来良好的辅助效果。     

基于渐开线齿轮的产形线切齿法研究

渐开线齿轮的加工方法有仿型法和展成法,目前在生产中使用的齿轮刀具,其中只有加工圆柱齿轮可获得要求的渐开线齿形。本文依据齿轮啮合原理,利用产形线形成共轭啮合的原理,采用共轭齿面接触线为刀刃构形的切齿刀具,这样构形的切齿刀具都非常简单,并且容易采用合理的几何角度。为创新开发新型刀具、机床、切齿方法以及新传动副提供了一种新的思路。     

基于实例的齿轮滚刀三维CAD模型设计

针对齿轮滚刀的设计特点,通过建立一个实例齿轮滚刀的三维CAD模型,将模型中的特征控制属性值定义为参数,并用高级语言开发齿轮滚刀参数计算和与三维CAD软件联接的应用程序。在应用程序中,实现齿轮滚刀参数的自动计算与齿轮滚刀三维CAD模型的自动修改,以达到齿轮滚刀的三维CAD模型设计自动化。     

三维图样计算机辅助直接设计方法

本文论述了在CAD系统中三维样图直接设计的实现过程,着重讨论了点、线、平面图样的三维设计。该设计法模拟了传统的手工设计过程,易于接受和掌握,并在制鞋CAD系统中达到了实用化程度。