输蔗机蔗层厚度自动控制

(一)输蔗机输送甘蔗过程甘蔗处理量500吨/日以上的糖厂,一般都用起重机将甘蔗从车辆或船舶中吊起,经秤蔗台称重之后,根据输蔗机的需要量,利用卸蔗台将甘蔗卸至输蔗机上。甘蔗在输蔗机输送过程中,经切蔗机或撕裂机,将甘蔗破撕成块丝状,便形成了比较有条理的“蔗层”。不论是提汁工艺、平衡生产还是机械和电气设备的安全,都要求输蔗机输送的蔗层均衡平稳。     

数字式输蔗机蔗层自控系统

数字式输蔗机蔗层自控系统鉴定会于1980年1月24～26日,由广东省轻工业局主持在广东南海糖厂召开,参加会议有生产、科研、设计、院校等单位。会议听取了轻工业部甘蔗糖业研究所关于数字式输蔗机蔗层自控系统的研制技术报告,和广东南海糖厂的使用情况报告,并参观了生产现场,肯定了成绩,提出了改进建议,作出了     

输蔗带自动控制系统

一、前言广东江门甘化厂具有日榨蔗5000吨的大型压榨设备.原料蔗经起重机吊起,称重后送入第一号蔗带,由两部蔗刀机破碎后进入第二号蔗带,经斜槽入第一座压榨机。两条输蔗带上蔗层的厚薄均匀与否,密切关系着榨蔗量、榨得糖份和生产安全率。     

核子秤与其在糖厂输蔗机蔗流量计量及自动控制中的应用

详细介绍了甘蔗输送机微机核子秤的构造和工作原理，以及利用核子秤输出的瞬时蔗流量信号，实现蔗流量定值自动控制的方法，还介绍了系统的软件结构。     

核子秤及其在糖厂输蔗机蔗流量计量及自动控制中的应用

详细介绍了甘蔗输送机微机核子秤的构造和工作原理，以及利用核子秤输出的瞬时蔗流量信号，实现蔗流量定值自动控制的方法。还介绍了系统的软件结构。     

广东举行输蔗带蔗层自控技术座谈会

在欢庆以华主席为首的党中央一举粉碎“四人帮”的历史性伟大胜利的时候,在全国人民坚决遵循华主席抓纲治国的战略决策奋勇前进的大好形势下,1977年1月26日至28日,广东轻工业局组织有关主管机关、院校、仪器     

改进输蔗带和切蔗机提高抽出率

尼加拉瓜蒙蒂里玛糖厂于1966年安装一台蔗渣渗出器。目前提汁车间的主要设备包括:①喂蔗及洗涤台;②两条输蔗带(2,000毫米宽),第1台切蔗机36把刀,第2台64把刀,后者可反向运转;③一台三辊式压碎机(890×2,000毫米);④一台 BMA 型蔗渣渗出器,它具有固定的筛床,其上用刮板式运输机移动蔗渣。渗出器分10个洗涤段,卸渣处有一个预脱水装置;⑤一台脱水压榨机(880×1,880毫米);⑥连续式蔗渣自动称,渗浸水     

克服输蔗机链板翻卷的小改革

甘蔗输蔗机链板翻卷(俗称炒鱿鱼)是甘蔗糖厂压榨车间常见的事故,每次发生,均需停机处理而造成经济损失。为克服输蔗机链板翻卷,除了修机时应及时更换磨损的链板,生产时要注意安全检查之外,广州华桥糖厂于1985/86年榨季对这还作了一点小改革     

收线机张力自动控制系统

介绍收线机张力自动控制系统的基本原理及其特点，ＳＧ４－１１５０收线机的主要装置电路图及系统方框图，并就凋试作了详细的说明。     

浆纱机自动控制输浆系统的改进

利用浆纱机浆槽的浮子开关,通过控制线路控制浆泵,避免原设计安全阀的缺点,维修简便,节约电能。     

输蔗机应用SCR串级调速的一些问题

我厂压榨工段~#1、~#2输蔗带SCR串级调速装置(参阅本刊1977年第4期第1页)从1976年11月投产到76/77年榨季结束,历时115天,~#1输蔗带实际运行2,360小时,~#2输蔗带     

用核子秤作为蔗量检测的蔗层自动调节系统

本文介绍了广州甘蔗糖业研究所ZCK－2001型糖蔗机蔗层自动调节系统的构成及在云南江城糖厂的应用情况，系统以核子秤，蔗层厚度检测装置检测蔗层的变化，通过控制输蔗机线速度实现输送，达到均衡生产的目的。蔗带输送甘蔗的计量和打印结果由核子秤完成。     

输浆自动控制装置

输浆自动控制装置是利用液体压强在管内的传递作用,以浆液本身作为自控原件中的触发媒介,并通过其它液压件的相互作用控制输浆泵的电源。从而实现单管自动控制输浆的目的(见图1)。     

切蔗机逆转切蔗提高破碎度

在华主席抓纲治国伟大战略决策的指引下,我厂广大职工,在76/77年榨季生产中,大搞革新、改造、挖潜,取得了可喜的成绩,榨季平均压榨抽出率98.00%,创建厂以来的最高纪录。2月1日至22日的第四生产小期,平均日榨量达1,584吨,安全率99.33%,抽出率98.11%。兹将其中的一项主要的技术措施     

电位器模拟式蔗层自控

一、前言随着生产发展,各个糖厂迫切希望变更目前的蔗层人工调节,代之以自动化操作。为此,有关单位开展了蔗层自动调节的研究,并已应用在生产。目前采用的调节系统基本形式有两种,一是以广东广利糖厂为代表的电位器模拟系统,一是以广东南海糖厂为代表的数字式模拟系统。本文主要介绍广利糖厂的电位器模拟系统的主要原理,并对影响蔗层均匀的原因进行分析,提出有关主要参数的选择原则。电位器模拟系统不但适用于广利糖厂现用的直     

输蔗带可控硅串级调速

江门甘化厂1、2号输蔗带原为22千瓦交流异步线绕电动机拖动,是有级调速,调速范围小,特性差,不能满足生产发展和实现自动化的要求。1976年在广东矿冶学院的协助下,采用可控硅SCR交流串级调速系统,76/77年榨季正式投产运行。生产实践证明这种调速技术范围广,精度高,起动、过载特性好,能实现集中自控,同时操作方     

抓蔗机的改革

几年前,我们自制了一台抓蔗机,用以处理散落在蔗场上的甘蔗,但因缺乏对口的11千瓦马达及500型减速机,至今无法对该机进行完善配套,在使用时还得三个人配合作业,操作不安全,劳动强度大,工效低。去年,我们利用百余斤边角料,自行设计制造一个半自动离合器安装在抓蔗机下梁上面。经1978/79榨季使用表明,基本达到预期效果。工作程序是:当抓蔗时,掀动臂杆,起重机徐徐放下竖方轴,当竖方轴腰部的缺口     

新型的抓蔗机

附图是南非新制造的抓蔗机,该机由起重部分和抓爪构成。起重部分有两个控制操纵杆,一个操纵杆控制一个转筒。每个转筒有二条钢索连接抓爪,即有四条钢索与抓爪联接,如图中所示,A 筒有两条钢索连接着横梁 C,而 B 筒的两条钢索则通过开关横梁 D 上的两个滑轮,然后联到升梁 C 的下面。     

逆转蔗刀机试验

在去年修机期间,我们利用废弃的旧蔗刀机轴和十字刀盘进行改装成一台逆转式蔗刀机,,于75/76年榨季投入生产试用。该机有十三个刀盘,刀盘与刀盘错开27度,每个刀盘上两边对面装直刀四把成十字形,共装刀52把,成四条螺旋线;用电动机带动,容量180千瓦、8极;安装于~#2输蔗机水平部位。蔗刀机前输蔗机水平部分长度11公尺,利于甘蔗进     

PLC在回潮机自动控制系统中的运用

滚筒式叶片回潮机是目前卷烟厂制丝线前段处理烟块的重要设备,它将干燥烟块进行前期的增温增湿处理,以提高叶片的韧性和耐加工性,满足后续的制丝工艺要求。为了保证叶片的水分达到设定值的允差波动范围内,运用了计算机技术,采用新型高性能的西门子S7-400系列PLC自动化控制系统,使回潮机各项性能指标达到工艺要求。