现代铁素体不锈钢（下） （在2005年全国不锈钢行业年会上的报告）

中铬铁素体不锈钢含铬量一般在14％～22％。AISI430（1Cr17，UNSS43000）是中铬铁素体不锈钢中产量和使用量最大的一种，在一些国家不锈钢产量中仅次于18—8型Cr-Ni奥氏体不锈钢中的AISI 304（0Cr18Ni9，UNS S 30400）。     

面心立方材料的冲蚀磨损机理和数学物理模型

本文对测试层错能的各种方法进行了分析比较,采用X射线织构法和透射电镜测量层错宽度的方法对T2纯铜,H90,H80,H68 3种黄铜及00Cr18Ni13Ti,00Cr25Ni20W两种不锈钢共6种面心立方晶体结构材料的层错能进行了测试。利用正交表安排试验,对上述6种材料及1Cr18Ni9Ti,00Cr23Ni6Mo4-     

Cr-Ni奥氏体不锈钢

本文汇集了主要合金元素在Cr-Ni奥氏体不锈钢的作用、扼要介绍了典型Cr-Ni不锈钢的物理、力学、冷成型和耐蚀性。事实上,超低碳奥氏体不锈钢00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2(304L和316L)的耐蚀性和冷成型性能显著优于Ti稳定化的奥氏体不锈钢。鉴于这种状况,建议在腐蚀环境中,应该使用超低碳Cr-Ni奥氏体不锈钢(304L)代替目前广泛使用的Ti稳定化不锈钢(321)。     

含氯废塑料脱氯反应器内衬材质研究

含氯废塑料在喷入高炉前必须经过脱氯处理,在脱氯过程中会产生大量的HCI气体,而HCl具有很强的腐蚀性。对（00Cr17Ni14Mo3（316L）,0Cr18Ni9Ti（321）,1Cr18Ni9（302））奥氏体不锈钢和紫铜4种金属材料及Al2O3陶瓷进行抗HCl气体腐蚀实验。实验结果表明,在4种金属材料中316L不锈钢的抗HCl气体的腐蚀性能最好,Al2O3陶瓷具有良好的抗HCl气体腐蚀性和抗热震性,完全符合含氯废塑料脱氯反应器内衬材质性能要求。     

价格低廉但性能可靠的家庭用铁素体不锈钢

在生产制造家用电器和家用器具的部件时，使用最多的是Cr—Ni或Cr—Ni—Mo奥氏体不锈钢，特别是AISI304（EN1．4301）和AISI316（EN1．4401），此外，还使用含铬的AISI430（EN1．4016）铁素体不锈钢来进行生产。     

含氯废塑料脱氯反应器内衬材质研究

含氯废塑料在脱氯过程中会产生大量的HCl气体，而HCl具有很强的腐蚀性。本文对（00Crl7Ni14Mo3（316L），0Cr18Ni9Ti（321），1Cr18Ni9（302））奥氏体不锈钢和紫铜4种金属材料及Al2O3陶瓷进行抗HCl气体腐蚀实验，对实验前后的试样进行扫描电镜（SEM）和光谱（EDS）分析，并对Al2O3陶瓷进行了抗热震性实验。结果表明，在4种金属材料中316L不锈钢的抗HCl气体的腐蚀性能最好，通过正交试验研制的Al2O3陶瓷具有良好的抗HCl气体腐蚀性和抗热震性,完全符合含氯废塑料脱氯反应器内衬材质性能要求。     

聚氯乙烯脱氯反应器不锈钢内衬抗腐蚀的研究

聚氯乙烯(PVC)在脱氯过程中会产生大量的HCl气体,而HCl具有很强的腐蚀性.对3种奥氏体不锈钢(00Cr17Ni14Mo3(316L)、0Cr18Ni9Ti(321)、1Cr18Ni9(302))进行抗HCl气体腐蚀实验,并对试样进行扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析.结果表明:不锈钢316L的抗HCl气体的腐蚀性能最好,在本研究条件下,不锈钢316L最适合用来作PVC脱氯反应器的内衬.     

不同基体硬质合金刀具铣削不锈钢的试验研究

采用不同基体材质的硬质合金刀具进行1Cr18Ni9Ti不锈钢干式铣削试验,对不同铣削时间的腐蚀前和腐蚀后刀具进行扫描电子显微镜(SEM)和元素能谱(EDS)检测,对比分析刀具的寿命和失效机理,以获得在1Cr18Ni9Ti不锈钢干式铣削条件下刀具基体材料的选择依据.研究结果表明:刀具的主要失效机理包括粘结磨损、氧化磨损、...     

高温钠热管的快速寿命试验分析

在600～1100℃温度范围内,对高温用等温钠热管进行了33天的快速寿命试验。热管材料选用GH181镍基高温合金,吸液芯材料则用1Cr18Ni9Ti不锈钢。试验结果表明,GH181合金有较好的抗液钠腐蚀能力;而抗液钠腐蚀较差的1Cr18Ni9Ti则不适于用做吸液芯材料。     

双辉法等离子渗镀TiN层及耐磨和耐蚀性能的研究

一种利用双层辉光等离子溅射直接复合渗镀合成TiN渗镀层的新工艺方法。该TiN渗镀层表面形貌为‘胞状’组织,颗粒致密均匀,表面为金黄色。TiN渗镀层由TiN颗粒均匀分布的扩散层及表面TiN沉积层组成,渗镀层厚度可达16μm,与基体形成固态冶金层,结合强度高,表面平均显微硬度为3120 HV。对该TiN渗镀层试样,未处理的Q235钢试样,T10淬火+回火试样和3Cr13渗氮试样在相同的条件下进行了耐磨性试验;将该渗镀层试样与未处理的Q235钢和1Crl8Ni9Ti不锈钢试样在1 mo.lL-1H2SO4溶液和3.5%的NaCl溶液中,分别进行了电化学腐蚀对比试验。结果表明:在相同的条件下,TiN渗镀层相对磨损速度最小,耐磨性较未处理的Q235钢试样提高7.81倍,较T10淬火+回火试样提高5.625倍,较3Cr13渗氮试样提高7倍;在浓度为1 mol.L-1的H2SO4溶液中,TiN渗镀层耐腐蚀性能比未处理的Q235钢提高了11.5倍,比1Crl8Ni9Ti不锈钢提高了2.65倍。在浓度为3.5%的NaCl溶液中,TiN渗镀层的耐腐蚀性能比未处理的Q235钢提高11.3倍,但比1Crl8Ni9Ti不锈钢耐蚀性能稍差。