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当前,在外圆磨床上配磨阀芯时,由于没有轴向微量进给装置,只能微调工作台实现工件的纵向微量位移,用砂轮端面对工作轴肩进行靠磨。工件轴向尺寸的控制精度,取决于工作台的纵向微量位移精度。为满足加工精度1μm的要求,微量位移的精度应达到0.2~0.5μm。由于工作台的“爬行”现象,即使熟练的工人,利用千分表等量仪监测,使工作台的位移精度控制在1μm以内也是极其困难的。因此本文探讨位移分辨率小,精度高的外圆磨床轴向微量进给装置,以满足精密伺服阀等零件台肩轴向配磨尺寸公差在1μm以内生产的急需。 相似文献
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我所生产的QDY系列电液伺服阀,其阀芯的三个台肩尺寸A、B、C要求与阀套上对应的三个尺寸A、B、C精确相等(见图1),其不相等误差要求控制在1微米以内,阀芯台肩端面的光洁度为9。过去,我们用高精度外圆磨床进行这种精加工。由于机床的轴向进给是手摇的,不仅生产效率低,而且精度也难以保证。为了解决这个问题,我们自制了一台 MGB165高精度半自动端面外圆磨床。它设有轴向微量进给装置并配有自动配磨仪。磨削阀芯台肩时,把轴向进线装置跟自动配磨仪配合起来使用完成纵向进给。这样,保证了阀芯与阀套对应的三个尺寸A、B、C精度控制在1微米以… 相似文献
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在组合机床或专用机床上,常需要完成某些特殊的工艺。例如,加工箱形零件或壳体零件内孔中的挡圈槽。要完成这类工艺,一般来说,不仅需要刀具作纵向运动,而且要求刀具作横向(垂直于槽的中心线)或斜向运动,也就是走刀运动。常见的内孔切槽装置,都具备上述两种运动功能,但结构比较复杂, 相似文献
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近年来,精密伺服伐偶件的生产批量不断增大,加工精度不断提高。阀芯台肩与阀套方孔之间的迭合量精度要求达1~3微米,因此要求阀芯工作台肩轴向配磨尺寸公差控制在1微米以内。但是在外圆磨床上配磨伐芯时,由于没有轴向微量进给装置,只能微调工作台实现工件的纵向微量位移,用砂轮端面对工件轴肩进行靠磨。工件轴向尺寸的控制精度,取决于工作台的纵向微量位移精度。为满足加工精度1微米的要求,微量 相似文献
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附图所示为苏联研制出的一种用切向进给方法车削曲轴颈的装置(作者发明证书1484446),刀具沿着工件圆周切线方向进刀。由于切削刃与工件轴线侦斜一个偏角φ,因此切削刃在切削时是逐渐切入和切离工 相似文献
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在数控编程过程中,我们经常会遇到零件的结构有相同部分,这样程序中会有重复出现的程序段.为了简化程序,把这些相同部分的程序段单独编写成一个程序-子程序. 相似文献
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去毛刺的两种方法与装置 总被引:4,自引:0,他引:4
钱袁萍 《机电产品开发与创新》2005,18(6):68-68,70
介绍了精密孔内和双联齿轮或带有拨叉槽齿轮槽中去毛刺的两种方法。经实际使用:简单、可行、效果好。 相似文献
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根据球笼式万向节主、从动轴转角的性能要求,介绍了两轴转角与钢球行程的关系.由此推导出钟形壳、星形套沟道轴向长度及球面中心位置的一系列解析关系式,并举例说明.进而探寻出汽车用有较大角位移的球笼式万向节沟道轴向长度及球面中心位置的一般规律. 相似文献
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1 前言 定量装置广泛应用于化工、建材、医药等行业.定量通常分为体积定量和重量定量两种形式,本定量进给装置采用的是定体定量,适用于各种粉料的精确定量及送料.本装置定量准确可调,送料采用一机多用,一套驱动可同时实现8个动作,结构简单,动作可靠,巧妙实用,容易实现自动控制,生产效率高,适用于自动化生产. 相似文献
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针对用钻头在工件上钻孔或用切断车刀切断工件时,用教材上的定义不能较好地解释"切削深度"的问题,文中介绍了一种新的理解方法. 相似文献