聚酯织物的少水印花工艺

研究了少水印花工艺影响因素,包括染料、印花糊料的性能以及印花工艺参数的优化。研究发现:聚酯织物少水印花焙烘工艺应选择高温型分散染料,染料的用量对聚酯织物的印制效果及印花织物的色牢度有较大影响;糊料的用量对印花后织物的色牢度有较大影响;焙烘温度和焙烘时间对印制效果和色牢度均有较大影响。聚酯织物少水印花最佳工艺:染料3%,糊料40%,色浆黏度10 000 mPa·s,焙烘温度200℃,焙烘时间180 s。最佳工艺印花后织物的强力变化不大,皂洗牢度较好,满足服用要求。     

液晶颜料与织物印花

评价了将液晶（1iquid crystalline,LC）颜料体系和添加剂适当混合以开发新的织物印花工艺概念上的尝试。分别考察了亚麻织物（粘胶、蚕丝、棉、羊毛、聚酯）,不同的有色织物（如粘胶、聚酯、聚酰胺）及不同类型的聚酯织物（轧光、针织、罗纹）,以判断这种工艺的适用性。上述织物的印花测试由精心安排的标准织物印花工艺应用液晶颜料薄层完成。考虑到机械负载（使用、弯曲、褶皱、煮炼）引起印花织物色变,对试验印花进行了评价。该样品的制成与面世,显示了印花服装新的引人注目的光学效果,以及在服装、印花和后整理工业中的显著的潜在色变优势。     

聚酯/棉混纺织物的升华转移印花

一、前言分散染料从纸上转移到织物上的升华转移印花工艺,特別常用于100％聚酯织物。由于棉对分散染料缺少亲和力,所以棉和聚酯/棉混纺织物不适合采用这个工艺。棉经各种预处理后得以改性,使棉能用分散染料对它进行升华转移印花。某些重要的改性是纤维素的化学     

聚酯织物的溶剂处理

在全氯乙烯溶剂中对准备印花的聚酯织物进行预煮练和后煮练,这种工艺是染整工艺中少数工序之一,使用该工艺时,织物在印花前和印花后不与水接触。因此,它具有以下一些优点。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

微胶囊在纺织品中的应用

正1、色彩斑斓的织物纺织新产品的开发,也主要是在传统印花的基础上增加了多种新颖印花工艺,其中有不少工艺使用了染料微胶囊技术,如多色多点印花、转移印花和静电印花等。在圆网印花中已经使用微胶囊化染料,这项技术的使用能产生有趣的印花效果。Hayashi开发了可以在聚酯、棉、聚酰胺和毛纤维上形成双面彩色织物微胶囊印花技术,即多色多点印     

某些反应性染料用于羊毛转移印花的评价

引言转移印花是近十年来印花工艺中最重要的新技术,该法是将分散染料在热的作用下从预印转印纸升华或气化到织物上而显示出各种花样图案的一种印花工艺。此法最初设计用于聚酯纤维织物上而显示出各种花样图案的一种印花工艺。此法最初设计用于聚酯纤维织物的印花,但后来发现如选用适当的染料也可成功地用于其它合成纤维。若用转印纸按聚酯印花工艺条件进行羊毛印花,则因为仅由热的作用升华的染料蒸气对羊毛的     

改革蒸架 提高质量

聚酯织物印花后的固着处理,目前国内多采用星形架高温高压圈蒸工艺。蒸化时,由于所使用的衬布将印花织物一层层地分隔开,从而防止了分散染料因升华牢度不良而造成的“搭色”     

高含棉量的转移印花针织物

由于聚酯纤维对于分散性染料有高的亲和力,热转移印花工艺大多应用于纯聚酯纤维织物。棉纤维对于分散性染料很少或几乎没有亲和力。转移印花工艺对于棉和聚酯纤维交织织物是可以进行的,但花纹仅固着在聚酯纤维上,其可能改善的程度取决于二种纱线交织的情况。     

棉织物和毛织物的转移印花

各种转移印花方法中,进行合成纤维织物(首先为聚酯织物)的转移印花吋都是把易于升华的分散性染料先印在转印纸上。这种转印纸在热转移印花机中复压在织物上,在约为200℃的转印温度和相当的接触时间内(一般是使用低压力),使印在转印纸上的印花图案逼真地从转印纸转移到织物上。这种印花方法是以合成纤维织物(包括以合成纤维组分占大部分的混纺织物)对分散性染料具有亲和力作为前提的。从转移印花的工艺来看,在天然纤维     

Miketon聚酯分散染料在彩色烂花工艺中的应用

最近,聚酯棉或聚酯粘胶混纺织物的彩色烂花工艺引起了注意,是为了满足高档产品的要求。该工艺包括烂花和染色同时进行,混纺织物先用含有染料和烂花药剂的色浆印花,然后进行热处理,以破坏一种纤维,同时又使另一纤维染色。一般,这种工艺用于聚酯纤维素纤维、聚酰胺纤维素纤维和各种合纤的混纺织物。 一、聚酯棉混纺织物的彩 色烂花工艺 （一）彩色烂花工艺 1.印花（印彩色烂花色浆）→烘燥（90～100℃、10分钟）→热熔（160～200℃、1～3分钟）或高温汽蒸（ 140～200℃、 5分钟）→水洗→还原清洗→皂洗（阴离子表面活性剂2克/升,90～95℃、10分钟）→水洗     

荧光漂白剂对提高织物质量的作用

在大多数企业中,常用的织物浅色染色和印花工艺仅对织物进行退浆和煮练。但因合成纤维稍带黄色,故染色后织物的色泽及印花后织物地色的白度就不十分理想。此外,在用吸收光谱带平坦的染料染色时,事实上也不可能获得纯净且又鲜艳的色泽。对聚酰胺和聚酯长丝使用荧光漂白剂,     

荷兰STORK公司推出新型数码印花机

最近,荷兰STORK公司推出Tourmaline数码印花机。Tourmaline数码印花机适用于丝绸、聚酯和弹力等纺织品织物的印花。该数码印花机具有压电式喷头,可按照工艺需要改变墨滴尺寸的大小;它具有8个色位,每色有180个喷嘴,印花速度可达42m^2／h,适合高速印花。Tourmaline数码印花机还可实现织物输送过程中的张力自调,织物在加工过程中可以始终平整地贴附在印花导带上。采用外部供墨系统,可以保证墨水平稳、不间断地供给,印花宽度最高可达2200mm。     

国外转移印花的发展动向

转移印花是一种新的印花方法,它是先把合适的染料印刷在纸上,再将印刷纸和被印织物一起通过短时间热压,使纸上的染料转移并固着在织物上,以达到印花效果。目前这种方法主要应用于聚酯等合纤织物的印花。它的优点是花型别致,工艺简单,并可减少污水处理负荷。但目前还存在着印刷纸价格高,技术专利垄断,品种有局限性等缺点。     

聚酯乳液涂层在棉织物转移印花上的应用

通过相转变乳化法制得聚酯乳液,检测了乳液粒径和机械稳定性。将该聚酯乳液涂层于棉织物,实现了分散染料对棉织物的热升华转移印花。测试了染料的转移率与皂洗前后织物上染料保留率,研究了氰胺树脂、水性氮丙啶高分子和交联剂EH对印花织物水洗牢度的影响。结果表明,聚酯乳液涂层有利于纯棉转移印花;涂层液中添加交联剂EH后,分散染料由纸向织物的平均染料转移率和皂洗前后织物上的平均保留率分别提高9.89%和34.99%。     

聚酯与纤维素混纺织物的印花

聚酯和纤维素是完全不同的两种纤维原料。纤维素具有亲水性。这种纤维在印花前的加工步骤极为重要,主要用还原染料和反应性染料染色。而聚酯是疏水性的,对染料离子没有亲和性。它需要高温固色和适当的助剂相结合,促使染料渗透到纤维结构中去,唯一可使用的染料是分散染料。理想的印花法是用一种印花浆能对所有混纺织物印花,并使不同纤维产生相同的满意结果。聚酯与棉混纺织物印花的方法有多     

日本Seiren公司大规模生产数字印花布

迄今为止 ,将数字印花技术用于大规模印花布生产主要是日本的 Seiren公司。该公司称它们的数字印花系统为 Viscotecs( Visual Communication TechnologySystem)。公司采用数字印花于 1 992年生产大量聚酯织物 ,1 994年生产大量汽车用内装饰品 ,1 995年生产大量泳装织物 ,1 997年开发染色技术。 1 998年总产量是 1 0 0 0万平米方 ,销售额为 1 2 0亿日元。除腈纶织物、棉、毛、丝、聚酯、聚酰胺和弹性织物等主要品种及机织物外 ,还有各种织物如起毛织物、人造毛皮织物和针织物等都有加工。1 999年该公司在美国的子公司已使用数字印花 ,计划…     

聚酯与棉混纺织物碱-SA表面处理及喷墨印花

使用阳离子型表面活性剂十六烷基二甲基苄基氯化铵（HDBAC）、氢氧化钠、海藻酸钠（SA）等对聚酯与棉混纺织物进行碱-SA表面处理。通过印花颜色性能和色牢度分析处理后织物活性染料喷墨印花效果。通过纤维表面形貌、润湿性、表面Zeta电位等数据推断作用机理。结果表明,碱-SA表面处理后织物的活性染料喷墨印花K/S值提高,印花织物色牢度较好,织物的活性染料喷墨印花效果得到显著改善。     

日本1973年聚酯印花织物的批量测算

一 印花织物总产量(千米2)1611.285 403,306 ＄ffiEgKgiMPk( ＄‘)[ 115,442 61,578 所占百分比(%)118.91 15.3 们印花M数(台)”1200I500(35)” 作为聚酯织物印花专用分配的印花机台数”【38【77(6)” 每天每台的聚酯织物印花产量(米幻“”110.000,700 每天的聚酯织物印花产量(千米‘)”““1386I205 从印花产量估计高温汽蒸机台数(台)””””16.6]3.5 注:”()内为圆网印花机; ””假定圆网印花车速为50米/分,比平版网印7米/分高7倍,以丑台圆网印花机作7台平版网印 计算; ””以平均每月25天计,12个月作300天计算; …     

日本三洋化成工业株式会社第三次来沪技术座谈

1979年9月19至22日,日本三洋化成工业株式会社第三次来沪技术座谈,内容如下。 (一)介绍新品种 1.Cellopol PA-19和Cellopol LEM-1 前者为聚酯织物印花用增深剂,印后热处理应用高温汽蒸法;后者为聚酯织物印花